Industriaj tuboj el neoksidebla ŝtalo estas esencaj komponantoj en multaj industrioj pro sia bonega mekanika forto, korodrezisto kaj toleremo al altaj temperaturoj. Depende de la funkcianta medio kaj teknikaj specifoj, ofte uzataj gradoj inkluzivas 304, 316, 321, 347, 904L, same kiel dupleksajn neoksideblajn ŝtalojn kiel...2205kaj2507Ĉi tiu artikolo sisteme esploras la rendimenton, premkapacitojn kaj aplikajn kampojn de rustorezistŝtalaj tuboj por gvidi ĝustan materialselektadon.
1. Oftaj Neoksideblaj Ŝtalaj Tipoj kaj Iliaj Karakterizaĵoj
•Industria tubo el neoksidebla ŝtalo 304LKiel malaltkarbona ŝtalo 304, ĝenerale ĝia korodrezisto similas al tiu de 304, sed post veldado aŭ streĉmalpezigo, ĝia rezisto al intergrajna korodo estas bonega, kaj ĝi povas konservi bonan korodreziston sen varmotraktado.
• Industria tubo el neoksidebla ŝtalo 304: Ĝi havas bonan korodreziston, varmoreziston, malalttemperaturan forton kaj mekanikajn ecojn, bonajn varmajn prilaborajn ecojn kiel stampado kaj fleksado, kaj nenian varmotraktadan malmoliĝon. Uzoj: manĝilaro, ŝrankoj, kaldronoj, aŭtopartoj, medicina ekipaĵo, konstrumaterialoj, nutraĵindustrio (uzotemperaturo -196°C-700°C)
La ĉefaj trajtoj de industriaj tuboj el neoksidebla ŝtalo 310 estas: rezisto al alta temperaturo, ĝenerale uzataj en kaldronoj, aŭtomobilaj ellasiloj. Aliaj ecoj estas ĝeneralaj.
• Industria tubo el neoksidebla ŝtalo 303: Aldonante malgrandan kvanton da sulfuro kaj fosforo, ĝi estas pli facile tranĉebla ol 304, kaj aliaj ecoj similas al 304.
• Industriaj tuboj el neoksidebla ŝtalo 302: Stangoj el neoksidebla ŝtalo 302 estas vaste uzataj en aŭtopartoj, aviado, aerspaca aparataro, iloj kaj kemia industrio. Specifaj jenaj: metioj, lagroj, glitŝtoniloj, medicinaj instrumentoj, elektraj aparatoj, ktp. Trajtoj: Globoj el neoksidebla ŝtalo 302 apartenas al aŭstenita ŝtalo, kiu estas proksima al 304, sed 302 havas pli altan malmolecon, HRC≤28, kaj bonan reziston al rusto kaj korodo.
• Industria tubo el neoksidebla ŝtalo 301: bona duktileco, uzata por mulditaj produktoj. Ĝi ankaŭ povas esti rapide hardita per mekanika prilaborado. Bona veldebleco. Eluziĝrezisto kaj lacecrezisto estas pli bonaj ol tiuj el neoksidebla ŝtalo 304.
• Industria tubo el neoksidebla ŝtalo 202: apartenas al la aŭstenita neoksidebla ŝtalo kun kromo-nikelo-mangano, kun pli bona rendimento ol la neoksidebla ŝtalo 201
• 201 industria tubo el neoksidebla ŝtalo: apartenas al kromo-nikelo-mangano aŭstenita neoksidebla ŝtalo, kun relative malalta magnetismo
•410 industria tubo el neoksidebla ŝtalo: apartenas al martensito (alt-forta kroma ŝtalo), kun bona eluziĝrezisto kaj malbona korodrezisto.
• Industria tubo el neoksidebla ŝtalo 420: "Ilo-grada" martensitika ŝtalo, simila al Brinell-alta kroma ŝtalo, ultra-frua neoksidebla ŝtalo. Ĝi ankaŭ estas uzata por kirurgiaj tranĉiloj kaj povas esti farita tre brila.
• 430 industria tubo de neoksidebla ŝtalo: ferita neoksidebla ŝtalo, uzata por ornamado, kiel ekzemple aŭtomobilaj akcesoraĵoj. Bona formeblo, sed malbona temperaturrezisto kaj korodrezisto
2. Premrezisto de Neoksideblaj Ŝtalaj Tuboj
La premkapacito de tubo el neoksidebla ŝtalo dependas de ĝia grandeco (ekstera diametro), dikeco de la muro (ekz., SCH40, SCH80), kaj funkcianta temperaturo. Ĉefaj principoj:
• Pli dikaj muroj kaj pli malgrandaj diametroj donas pli altan premreziston.
• Pli altaj temperaturoj reduktas materialan forton kaj premsojlojn.
• Dupleksaj ŝtaloj kiel 2205 ofertas preskaŭ duoblan forton ol 316L.
Ekzemple, 4-cola tubo el neoksidebla ŝtalo SCH40 304 povas pritrakti ĉirkaŭ 1102 psi sub normalaj kondiĉoj. 1-cola tubo povas superi 2000 psi. Inĝenieroj konsultu ASME B31.3 aŭ similajn normojn por precizaj premrangigoj.
3. Koroda Elfaro en Severaj Medioj
Klorido-riĉaj Medioj
304 emas al kaviĝoj kaj malaltaj karbonaj kondensiloj (SCC) en salriĉaj areoj. 316L aŭ pli estas rekomendinda. Por ekstremaj kazoj kiel marakvo aŭ salsprajaĵo, 2205, 2507, aŭ 904L estas preferindaj.
Acida aŭ Oksigenanta Medio
316L bone funkcias en malfortaj acidoj. Por agresemaj acidoj kiel sulfata aŭ fosfora acido, elektu 904L aŭ alt-alojajn dupleksajn ŝtalojn.
Alt-temperatura oksidado
Por temperaturoj super 500°C, 304 kaj 316 povas perdi efikecon. Uzu stabiligitajn gradojn kiel 321 aŭ 347 por kontinua servo ĝis ~900°C.
4. Gravaj Industriaj Aplikoj
Petrolo kaj Gasindustrio
Uzata en procezaj tubaroj, varmointerŝanĝiloj, kaj transportlinioj. Por acidaj gasoj kaj kloridaj kondiĉoj, 2205/2507/904L estas preferataj. Dupleksaj ŝtaloj estas vaste uzataj en varmointerŝanĝiloj pro sia alta forto kaj korodrezisto.
Manĝaĵoj kaj Trinkaĵoj
Glata surfaco malhelpas bakterian kreskon. 304/316L estas idealaj por laktaĵoj, bierfarado kaj saŭcoj. 316L funkcias pli bone kun acidaj aŭ salaj manĝaĵoj. Tuboj ofte estas elektropoluritaj por higieno.
Farmacia industrio
Postulas altan purecon kaj korodreziston. 316L kaj variaĵoj kiel 316LVM estas uzataj por purigita akvo kaj CIP/SIP-sistemoj. Surfacoj estas tipe spegulpoluritaj.
5. Gvidilo por Elektado de Gradoj laŭ Apliko
| Aplikaĵa Medio | Rekomenditaj gradoj |
| Ĝenerala Akvo / Aero | 304 / 304L |
| Klorido-riĉaj Medioj | 316 / 316L aŭ 2205 |
| Alt-Temperatura Atmosfero | 321 / 347 |
| Fortaj Acidoj / Fosforaj | 904L, 2507 |
| Nutraĵ-kvalitaj Higienaj Sistemoj | 316L (Elektropolurita) |
| Farmaciaj Sistemoj | 316L / 316LVM |
Afiŝtempo: 6-a de majo 2025