Industrirör i rostfritt stål är viktiga komponenter i flera branscher tack vare deras utmärkta mekaniska hållfasthet, korrosionsbeständighet och höga temperaturtolerans. Beroende på driftsmiljö och tekniska specifikationer inkluderar vanliga kvaliteter 304, 316, 321, 347, 904L, såväl som duplexa rostfria stål som2205och2507Denna artikel utforskar systematiskt prestanda, tryckkapacitet och tillämpningsområden för rostfria stålrör för att vägleda korrekt materialval.
1. Vanliga rostfria stålkvaliteter och deras egenskaper
•304L industrirör i rostfritt stålSom ett 304-stål med låg kolhalt är dess korrosionsbeständighet generellt sett lik den hos 304, men efter svetsning eller spänningsavlastning är dess motståndskraft mot interkristallin korrosion utmärkt och det kan bibehålla god korrosionsbeständighet utan värmebehandling.
• Industrirör i 304 rostfritt stål: Det har god korrosionsbeständighet, värmebeständighet, lågtemperaturhållfasthet och mekaniska egenskaper, goda egenskaper vid varm bearbetning som stansning och böjning, och ingen värmebehandlingshärdning. Användningsområden: porslin, skåp, pannor, bildelar, medicinsk utrustning, byggmaterial, livsmedelsindustrin (användningstemperatur -196°C–700°C)
Huvudegenskaperna hos 310 industrirör i rostfritt stål är: hög temperaturbeständighet, vanligtvis används i pannor, bilavgasrör. Andra egenskaper är generella.
• Industrirör i rostfritt stål 303: Genom att tillsätta en liten mängd svavel och fosfor är det lättare att skära än 304, och andra egenskaper liknar 304.
• Industrirör i 302 rostfritt stål: Stänger i 302 rostfritt stål används ofta inom bildelar, flygindustrin, flyg- och rymdteknik samt kemisk industri. Specifikt för: hantverk, lager, glidande rör, medicinska instrument, elektriska apparater etc. Egenskaper: Kulan i 302 rostfritt stål tillhör austenitiskt stål, vilket är nära 304, men 302 har en högre hårdhet, HRC≤28, och har god rost- och korrosionsbeständighet.
• Industrirör i rostfritt stål 301: god duktilitet, används för gjutna produkter. Det kan också härdas snabbt genom mekanisk bearbetning. God svetsbarhet. Slitstyrka och utmattningshållfasthet är bättre än 304 rostfritt stål.
• Industrirör i rostfritt stål 202: tillhör krom-nickel-mangan austenitiskt rostfritt stål, med bättre prestanda än rostfritt stål 201
•201 industrirör i rostfritt stål: tillhör krom-nickel-mangan austenitiskt rostfritt stål, med relativt låg magnetism
•410 industrirör i rostfritt stålTillhör martensit (höghållfast kromstål), med god slitstyrka och dålig korrosionsbeständighet.
• Industrirör av rostfritt stål 420: Martensitiskt stål av "verktygskvalitet", liknande Brinell-högkromstål, ett ultratidigt rostfritt stål. Det används också till kirurgiska knivar och kan göras mycket blankt.
• Industrirör i rostfritt stål 430: ferritiskt rostfritt stål, används för dekoration, till exempel biltillbehör. God formbarhet, men dålig temperaturbeständighet och korrosionsbeständighet
2. Tryckmotstånd hos rostfria stålrör
Tryckkapaciteten hos ett rostfritt stålrör beror på dess storlek (ytterdiameter), väggtjocklek (t.ex. SCH40, SCH80) och driftstemperatur. Viktiga principer:
• Tjockare väggar och mindre diametrar ger högre tryckmotstånd.
•Högre temperaturer minskar materialets hållfasthet och trycktrösklar.
• Duplexstål som 2205 erbjuder nästan dubbelt så hög hållfasthet som 316L.
Till exempel kan ett 10 cm SCH40 304 rostfritt stålrör hantera cirka 1102 psi under normala förhållanden. Ett 2,5 cm rör kan överstiga 2000 psi. Ingenjörer bör konsultera ASME B31.3 eller liknande standarder för noggranna tryckklassningar.
3. Korrosionsprestanda i tuffa miljöer
Kloridrika miljöer
304 är benägen att gropfräta och skivepitelcancer (SCC) i saltrika områden. 316L eller högre rekommenderas. För extrema fall som havsvatten eller saltstänk är 2205, 2507 eller 904L att föredra.
Sura eller oxiderande medier
316L fungerar bra i svaga syror. För aggressiva syror som svavelsyra eller fosforsyra, välj 904L eller höglegerade duplexstål.
Högtemperaturoxidation
Vid temperaturer över 500 °C kan 304 och 316 förlora sin effektivitet. Använd stabiliserade stålsorter som 321 eller 347 för kontinuerlig drift upp till ~900 °C.
4. Viktiga industriella tillämpningar
Olje- och gasindustrin
Används i processrör, värmeväxlare och transportledningar. För sura gaser och kloridförhållanden föredras 2205/2507/904L. Duplexstål används ofta i värmeväxlare för sin höga hållfasthet och korrosionsbeständighet.
Mat och dryck
Slät ytfinish förhindrar bakterietillväxt. 304/316L är idealiska för mejeriprodukter, bryggning och såser. 316L fungerar bättre med sura eller salta livsmedel. Pipor är ofta elektropolerade för hygienens skull.
Läkemedelsindustrin
Kräver hög renhet och korrosionsbeständighet. 316L och varianter som 316LVM används för renat vatten och CIP/SIP-system. Ytorna är vanligtvis spegelpolerade.
5. Guide för val av betyg per tillämpning
| Applikationsmiljö | Rekommenderade betyg |
| Allmänt vatten / luft | 304 / 304L |
| Kloridrika miljöer | 316 / 316L eller 2205 |
| Högtemperaturatmosfär | 321 / 347 |
| Starka syror / fosforsyra | 904L, 2507 |
| Livsmedelsklassade hygiensystem | 316L (elektropolerad) |
| Farmaceutiska system | 316L / 316LVM |
Publiceringstid: 6 maj 2025