Industrirør i rustfritt stål er viktige komponenter i en rekke bransjer på grunn av deres utmerkede mekaniske styrke, korrosjonsbestandighet og høye temperaturtoleranse. Avhengig av driftsmiljø og tekniske spesifikasjoner, inkluderer vanlige kvaliteter 304, 316, 321, 347, 904L, samt dupleks rustfritt stål som2205og2507Denne artikkelen utforsker systematisk ytelsen, trykkkapasiteten og bruksområdene til rør i rustfritt stål for å veilede riktig materialvalg.
1. Vanlige rustfrie stålkvaliteter og deres egenskaper
•304L industrirør i rustfritt stålSom et lavkarbonstål 304 er korrosjonsmotstanden generelt lik den til 304, men etter sveising eller spenningsavlastning er motstanden mot intergranulær korrosjon utmerket, og det kan opprettholde god korrosjonsmotstand uten varmebehandling.
• 304 industrirør i rustfritt stål: Det har god korrosjonsbestandighet, varmebestandighet, lavtemperaturstyrke og mekaniske egenskaper, gode varmebehandlingsegenskaper som stempling og bøying, og ingen varmebehandlingsherdingsfenomen. Bruksområder: servise, skap, kjeler, bildeler, medisinsk utstyr, byggematerialer, næringsmiddelindustri (brukstemperatur -196°C–700°C)
Hovedegenskapene til 310 industrirør i rustfritt stål er: høy temperaturbestandighet, vanligvis brukt i kjeler, eksosrør fra biler. Andre egenskaper er generelle.
• 303 industrirør i rustfritt stål: Ved å tilsette en liten mengde svovel og fosfor er det lettere å skjære enn 304, og andre egenskaper ligner på 304.
• 302 industrirør i rustfritt stål: 302 stenger i rustfritt stål er mye brukt i bildeler, luftfart, maskinvareverktøy og kjemisk industri. Spesifikt som følger: håndverk, lagre, glidende blomster, medisinske instrumenter, elektriske apparater, etc. Funksjoner: 302 kule i rustfritt stål tilhører austenittisk stål, som er nær 304, men 302 har en høyere hardhet, HRC≤28, og har god rust- og korrosjonsbestandighet.
• 301 industrirør i rustfritt stål: god duktilitet, brukes til støpte produkter. Det kan også herdes raskt ved mekanisk bearbeiding. God sveisbarhet. Slitasjemotstand og utmattingsstyrke er bedre enn 304 rustfritt stål.
• 202 industrirør i rustfritt stål: tilhører krom-nikkel-mangan austenittisk rustfritt stål, med bedre ytelse enn 201 rustfritt stål
•201 industrirør i rustfritt stål: tilhører krom-nikkel-mangan austenittisk rustfritt stål, med relativt lav magnetisme
•410 industrirør i rustfritt stålTilhører martensitt (høyfast kromstål), med god slitestyrke og dårlig korrosjonsbestandighet.
•420 industrirør i rustfritt stål: Martensittisk stål av «verktøykvalitet», lik Brinell-høykromstål, et ultratidlig rustfritt stål. Det brukes også til kirurgiske kniver og kan gjøres svært blankt.
• 430 industrirør i rustfritt stål: ferritisk rustfritt stål, brukt til dekorasjon, for eksempel biltilbehør. God formbarhet, men dårlig temperaturbestandighet og korrosjonsbestandighet
2. Trykkmotstand for rør i rustfritt stål
Trykkkapasiteten til et rør i rustfritt stål avhenger av størrelsen (ytre diameter), veggtykkelsen (f.eks. SCH40, SCH80) og driftstemperaturen. Viktige prinsipper:
• Tykkere vegger og mindre diametre gir høyere trykkmotstand.
• Høyere temperaturer reduserer materialets styrke og trykkterskler.
• Dupleksstål som 2205 gir nesten dobbelt så stor styrke som 316L.
For eksempel kan et 4-tommers SCH40 304 rustfritt stålrør håndtere ca. 1102 psi under normale forhold. Et 1-tommers rør kan overstige 2000 psi. Ingeniører bør konsultere ASME B31.3 eller lignende standarder for nøyaktige trykkklassifiseringer.
3. Korrosjonsbestandighet i tøffe miljøer
Kloridrike miljøer
304 er utsatt for gropdannelse og SCC i saltrike områder. 316L eller høyere anbefales. For ekstreme tilfeller som sjøvann eller saltspray er 2205, 2507 eller 904L å foretrekke.
Sure eller oksiderende medier
316L fungerer bra i svake syrer. For aggressive syrer som svovelsyre eller fosforsyre, velg 904L eller høylegerte dupleksstål.
Høytemperaturoksidasjon
For temperaturer over 500 °C kan 304 og 316 miste effektiviteten. Bruk stabiliserte kvaliteter som 321 eller 347 for kontinuerlig drift opptil ~900 °C.
4. Viktige industrielle anvendelser
Olje- og gassindustrien
Brukes i prosessrør, varmevekslere og transportlinjer. For surgass- og kloridforhold foretrekkes 2205/2507/904L. Dupleksstål er mye brukt i varmevekslere på grunn av sin høye styrke og korrosjonsmotstand.
Mat og drikke
Glatt overflate forhindrer bakterievekst. 304/316L er ideelle for meieriprodukter, brygging og sauser. 316L fungerer bedre med sur eller salt mat. Rør er ofte elektropolerte for hygiene.
Farmasøytisk industri
Krever høy renhet og korrosjonsbestandighet. 316L og varianter som 316LVM brukes til renset vann og CIP/SIP-systemer. Overflater er vanligvis speilpolerte.
5. Veiledning for valg av karakter etter søknad
| Applikasjonsmiljø | Anbefalte karakterer |
| Generelt vann / luft | 304 / 304L |
| Kloridrike miljøer | 316 / 316L eller 2205 |
| Høytemperaturatmosfære | 321 / 347 |
| Sterke syrer / fosforsyre | 904L, 2507 |
| Næringsmiddelgodkjente hygienesystemer | 316L (elektropolert) |
| Farmasøytiske systemer | 316L / 316LVM |
Publiseringstid: 06. mai 2025