Industrijske cevi iz nerjavečega jekla so bistvene komponente v številnih panogah zaradi svoje odlične mehanske trdnosti, odpornosti proti koroziji in tolerance na visoke temperature. Glede na delovno okolje in tehnične specifikacije se pogosto uporabljajo razredi 304, 316, 321, 347, 904L, pa tudi dupleksna nerjavna jekla, kot so2205in2507Ta članek sistematično raziskuje zmogljivost, tlačne zmogljivosti in področja uporabe cevi iz nerjavečega jekla, da bi vam pomagal pri izbiri ustreznega materiala.
1. Pogoste vrste nerjavečega jekla in njihove značilnosti
•Industrijska cev iz nerjavečega jekla 304LKot nizkoogljično jeklo 304 je njegova korozijska odpornost na splošno podobna kot pri jeklu 304, vendar je po varjenju ali razbremenitvi napetosti odlična odpornost proti medkristalni koroziji in lahko ohrani dobro korozijsko odpornost brez toplotne obdelave.
• Industrijska cev iz nerjavečega jekla 304: Ima dobro odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, nizkotemperaturno trdnost in mehanske lastnosti, dobre lastnosti vroče obdelave, kot sta štancanje in upogibanje, ter se ne strjuje pri toplotni obdelavi. Uporaba: namizni pribor, omare, kotli, avtomobilski deli, medicinska oprema, gradbeni materiali, živilska industrija (uporabna temperatura -196 °C-700 °C)
Glavne značilnosti industrijskih cevi iz nerjavečega jekla 310 so: odpornost na visoke temperature, običajno se uporablja v kotlih, izpušnih ceveh avtomobilov. Druge lastnosti so splošne.
• Industrijska cev iz nerjavečega jekla 303: Z dodatkom majhne količine žvepla in fosforja jo je lažje rezati kot 304, druge lastnosti pa so podobne tistim iz nerjavečega jekla 304.
• Industrijske cevi iz nerjavečega jekla 302: Palice iz nerjavečega jekla 302 se pogosto uporabljajo v avtomobilskih delih, letalstvu, vesoljski strojni opremi in kemični industriji. Posebej so namenjene: ročnim izdelkom, ležajem, drsnim cvetjem, medicinskim instrumentom, električnim aparatom itd. Značilnosti: Krogla iz nerjavečega jekla 302 spada v avstenitno jeklo, ki je blizu 304, vendar ima 302 višjo trdoto, HRC ≤ 28, in dobro odpornost proti rji in koroziji.
• Industrijska cev iz nerjavečega jekla 301: dobra duktilnost, uporablja se za brizgane izdelke. Z mehansko obdelavo se lahko tudi hitro utrdi. Dobra varivost. Odpornost proti obrabi in utrujenostna trdnost sta boljši kot pri nerjavnem jeklu 304.
• Industrijska cev iz nerjavečega jekla 202: spada v avstenitno nerjavno jeklo krom-nikelj-mangan, z boljšo zmogljivostjo kot nerjavno jeklo 201
• Industrijska cev iz nerjavečega jekla 201: spada v avstenitno nerjavno jeklo krom-nikelj-mangan z relativno nizkim magnetizmom
•Industrijska cev iz nerjavečega jekla 410: spada v martenzit (visoko trdno kromovo jeklo), z dobro odpornostjo proti obrabi in slabo odpornostjo proti koroziji.
• Industrijska cev iz nerjavečega jekla 420: martenzitno jeklo "orodne kakovosti", podobno visokokromovemu jeklu Brinell, ultra zgodnjemu nerjavečemu jeklu. Uporablja se tudi za kirurške nože in je lahko zelo svetlo.
• Industrijske cevi iz nerjavečega jekla 430: feritno nerjavno jeklo, ki se uporablja za dekoracijo, kot so avtomobilski dodatki. Dobra oblikovalnost, vendar slaba temperaturna odpornost in odpornost proti koroziji.
2. Tlačna odpornost cevi iz nerjavečega jekla
Tlačna zmogljivost cevi iz nerjavečega jekla je odvisna od njene velikosti (zunanji premer), debeline stene (npr. SCH40, SCH80) in obratovalne temperature. Ključna načela:
• Debelejše stene in manjši premeri zagotavljajo večjo tlačno odpornost.
• Višje temperature zmanjšajo trdnost materiala in pragove tlaka.
• Dupleksna jekla, kot je 2205, ponujajo skoraj dvakrat večjo trdnost kot 316L.
Na primer, 4-palčna cev iz nerjavečega jekla SCH40 304 lahko v normalnih pogojih prenese približno 1102 psi. Cev s premerom 1-palčni palec lahko preseže 2000 psi. Inženirji naj se za natančne nazivne tlake posvetujejo s standardom ASME B31.3 ali podobnimi standardi.
3. Korozijska odpornost v zahtevnih okoljih
Okolja, bogata s kloridi
Jeklo 304 je nagnjeno k jamkastim konicam in podtalnemu curku (SCC) na območjih, bogatih s soljo. Priporočljiva je jeklo 316L ali višje. Za ekstremne primere, kot sta morska voda ali slana pršila, so boljše jeklo 2205, 2507 ali 904L.
Kisli ali oksidativni mediji
316L se dobro obnese v šibkih kislinah. Za agresivne kisline, kot sta žveplova ali fosforjeva kislina, izberite 904L ali visoko legirana dupleks jekla.
Visokotemperaturna oksidacija
Pri temperaturah nad 500 °C lahko jekli 304 in 316 izgubita učinkovitost. Za neprekinjeno delovanje do ~900 °C uporabite stabilizirane jekli, kot sta 321 ali 347.
4. Glavne industrijske aplikacije
Naftna in plinska industrija
Uporablja se v procesnih cevovodih, toplotnih izmenjevalnikih in transportnih ceveh. Za pogoje s kislim plinom in kloridom so prednostne jekla 2205/2507/904L. Dupleksna jekla se pogosto uporabljajo v toplotnih izmenjevalnikih zaradi visoke trdnosti in odpornosti proti koroziji.
Hrana in pijača
Gladka površinska obdelava preprečuje rast bakterij. Nerjaveče jeklenke 304/316L so idealne za mlečne izdelke, pivovarstvo in omake. Nerjaveče jeklenke 316L se bolje obnesejo pri kislih ali slanih živilih. Cevi so zaradi higiene pogosto elektropolirane.
Farmacevtska industrija
Zahteva visoko čistost in odpornost proti koroziji. 316L in različice, kot je 316LVM, se uporabljajo za prečiščeno vodo in sisteme CIP/SIP. Površine so običajno zrcalno polirane.
5. Vodnik za izbiro razreda glede na uporabo
| Aplikacijsko okolje | Priporočene stopnje |
| Splošno o vodi/zraku | 304 / 304L |
| Okolja, bogata s kloridi | 316 / 316L ali 2205 |
| Visokotemperaturna atmosfera | 321 / 347 |
| Močne kisline / fosforjeva | 904L, 2507 |
| Sistemi za higieno živilske kakovosti | 316L (elektropolirano) |
| Farmacevtski sistemi | 316L / 316LVM |
Čas objave: 6. maj 2025