•304L ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputkiVähähiilisenä 304-teräksenä sen korroosionkestävyys on yleisesti ottaen samanlainen kuin 304:llä, mutta hitsauksen tai jännityksenpoiston jälkeen sen kestävyys rakeiden väliselle korroosiolle on erinomainen ja se voi säilyttää hyvän korroosionkestävyyden ilman lämpökäsittelyä.
• 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki: Sillä on hyvä korroosionkestävyys, lämmönkestävyys, alhaisen lämpötilan lujuus ja mekaaniset ominaisuudet, hyvät kuumakäsittelyominaisuudet, kuten leimaus ja taivutus, eikä lämpökäsittelyn karkaisuilmiötä. Käyttökohteet: astiat, kaapit, kattilat, autonosat, lääketieteelliset laitteet, rakennusmateriaalit, elintarviketeollisuus (käyttölämpötila -196 °C - 700 °C)
310 ruostumattomasta teräksestä valmistetun teollisuusputken pääominaisuudet ovat: korkea lämmönkestävyys, käytetään yleensä kattiloissa ja autojen pakoputkissa. Muut ominaisuudet ovat yleisiä.
• 303 ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki: Lisäämällä pienen määrän rikkiä ja fosforia sitä on helpompi leikata kuin 304:ää, ja muut ominaisuudet ovat samankaltaisia kuin 304:llä.
• 302 ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki: 302 ruostumattomasta teräksestä valmistettuja tankoja käytetään laajalti autoteollisuudessa, ilmailussa, ilmailu- ja avaruustekniikan rautatyökaluissa ja kemianteollisuudessa. Tarkemmin sanottuna: käsityöt, laakerit, liukukukat, lääketieteelliset instrumentit, sähkölaitteet jne. Ominaisuudet: 302 ruostumattomasta teräksestä valmistettu kuula kuuluu austeniittiseen teräkseen, joka on lähellä 304-terästä, mutta 302:lla on korkeampi kovuus, HRC≤28, ja sillä on hyvä ruosteen- ja korroosionkestävyys.
• 301-ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki: hyvä sitkeys, käytetään muovattuihin tuotteisiin. Se voidaan myös kovettaa nopeasti mekaanisesti. Hyvä hitsattavuus. Kulumiskestävyys ja väsymislujuus ovat paremmat kuin 304-ruostumattomalla teräksellä.
• 202 ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki: kuuluu kromi-nikkeli-mangaani-austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen, jolla on paremmat ominaisuudet kuin 201 ruostumattomalla teräksellä
•201 ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki: kuuluu kromi-nikkeli-mangaani-austeniittiseen ruostumattomaan teräkseen, jolla on suhteellisen alhainen magneettisuus
•410 ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki: kuuluu martensiittiin (erittäin luja kromiteräs), jolla on hyvä kulutuskestävyys ja heikko korroosionkestävyys.
•420-luokan ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki: "Työkalulaatuinen" martensiittinen teräs, samanlainen kuin Brinell-lujuusteräs, erittäin varhainen ruostumaton teräs. Sitä käytetään myös kirurgisissa veitsissä, ja se voidaan valmistaa erittäin kirkkaaksi.
•430 ruostumattomasta teräksestä valmistettu teollisuusputki: ferriittinen ruostumaton teräs, jota käytetään koristeluun, kuten autotarvikkeisiin. Hyvä muovattavuus, mutta huono lämmönkesto ja korroosionkestävyys

Ruostumattomasta teräksestä valmistetun putken paineenkesto riippuu sen koosta (ulkohalkaisija), seinämän paksuudesta (esim. SCH40, SCH80) ja käyttölämpötilasta. Keskeiset periaatteet:
• Paksummat seinät ja pienemmät halkaisijat tuottavat suuremman paineenkestävyyden.
•Korkeammat lämpötilat heikentävät materiaalin lujuutta ja painekynnysarvoja.
• Duplex-teräkset, kuten 2205, tarjoavat lähes kaksinkertaisen lujuuden 316L-teräkseen verrattuna.
Esimerkiksi 4-tuumainen SCH40 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu putki kestää noin 1102 psi:n paineen normaaleissa olosuhteissa. 1-tuumainen putki voi ylittää 2000 psi:n paineen. Insinöörien tulisi tutustua ASME B31.3 -standardiin tai vastaaviin standardeihin tarkkojen paineluokitusten saamiseksi.