•Industrierohr aus Edelstahl 304L: Als kohlenstoffarmer 304-Stahl ist seine Korrosionsbeständigkeit im Allgemeinen ähnlich der von 304, aber nach dem Schweißen oder Spannungsabbau ist seine Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion ausgezeichnet und er kann ohne Wärmebehandlung eine gute Korrosionsbeständigkeit beibehalten.
•Industrierohr aus Edelstahl 304: Es verfügt über gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit bei niedrigen Temperaturen und mechanische Eigenschaften, gute Warmverarbeitungseigenschaften wie Stanzen und Biegen und kein Härtungsphänomen durch Wärmebehandlung. Verwendung: Geschirr, Schränke, Kessel, Autoteile, medizinische Geräte, Baumaterialien, Lebensmittelindustrie (Einsatztemperatur: -196 °C bis 700 °C)
Die Hauptmerkmale von Industrierohren aus Edelstahl 310 sind: hohe Temperaturbeständigkeit, im Allgemeinen verwendet in Kesseln, Autoauspuffrohren. Andere Eigenschaften sind allgemein.
•Industrierohr aus Edelstahl 303: Durch die Zugabe einer kleinen Menge Schwefel und Phosphor lässt es sich leichter schneiden als 304 und hat ähnliche Eigenschaften wie 304.
•Industrierohr aus Edelstahl 302: Stangen aus Edelstahl 302 werden häufig in der Autoteileindustrie, der Luftfahrt, in Werkzeugen für die Luft- und Raumfahrt sowie in der chemischen Industrie verwendet. Im Einzelnen: Kunsthandwerk, Lager, Gleitblumen, medizinische Instrumente, Elektrogeräte usw. Eigenschaften: Kugeln aus Edelstahl 302 gehören zu austenitischem Stahl, der 304 nahe kommt, aber 302 hat eine höhere Härte, HRC ≤ 28, und ist gut rost- und korrosionsbeständig
• Industrierohr aus Edelstahl 301: gute Duktilität, wird für Formteile verwendet. Es kann durch mechanische Bearbeitung schnell gehärtet werden. Gute Schweißbarkeit. Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit sind besser als bei Edelstahl 304.
•202 Edelstahl-Industrierohr: gehört zu Chrom-Nickel-Mangan-austenitischem Edelstahl, mit besserer Leistung als 201 Edelstahl
•201 Edelstahl-Industrierohr: gehört zu Chrom-Nickel-Mangan-austenitischem Edelstahl mit relativ geringer Magnetisierung
•410 Edelstahl-Industrierohr: gehört zu Martensit (hochfester Chromstahl), mit guter Verschleißfestigkeit und geringer Korrosionsbeständigkeit.
• Industrierohr aus Edelstahl 420: Martensitischer Stahl in Werkzeugqualität, ähnlich dem hochchromhaltigen Brinellstahl, einem sehr frühen Edelstahl. Er wird auch für chirurgische Messer verwendet und kann sehr hell gemacht werden.
•430 Edelstahl-Industrierohr: ferritischer Edelstahl, verwendet für Dekorationszwecke, beispielsweise für Autozubehör. Gute Formbarkeit, aber schlechte Temperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit

Die Druckbelastbarkeit eines Edelstahlrohrs hängt von seiner Größe (Außendurchmesser), Wandstärke (z. B. SCH40, SCH80) und Betriebstemperatur ab. Wichtige Grundsätze:
• Dickere Wände und kleinere Durchmesser führen zu einer höheren Druckbeständigkeit.
• Höhere Temperaturen verringern die Materialfestigkeit und die Druckschwellen.
•Duplexstähle wie 2205 bieten fast die doppelte Festigkeit von 316L.
Beispielsweise kann ein 4-Zoll-Edelstahlrohr SCH40 304 unter normalen Bedingungen ca. 1102 psi aushalten. Ein 1-Zoll-Rohr kann 2000 psi überschreiten. Ingenieure sollten ASME B31.3 oder ähnliche Normen für genaue Druckwerte konsultieren.