Tubat industrialë prej çeliku inox janë komponentë thelbësorë në shumë industri për shkak të rezistencës së tyre të shkëlqyer mekanike, rezistencës ndaj korrozionit dhe tolerancës ndaj temperaturave të larta. Në varësi të mjedisit të funksionimit dhe specifikimeve teknike, klasat e përdorura zakonisht përfshijnë 304, 316, 321, 347, 904L, si dhe çelik inox dupleks si2205dhe2507Ky artikull shqyrton në mënyrë sistematike performancën, kapacitetet e presionit dhe fushat e aplikimit të tubave prej çeliku inox për të udhëhequr përzgjedhjen e duhur të materialit.
1. Llojet e zakonshme të çelikut inox dhe karakteristikat e tyre
•Tub industrial prej çeliku inox 304LSi çelik 304 me karbon të ulët, në përgjithësi, rezistenca e tij ndaj korrozionit është e ngjashme me atë të 304, por pas saldimit ose lehtësimit të stresit, rezistenca e tij ndaj korrozionit ndërgranular është e shkëlqyer, dhe mund të ruajë rezistencë të mirë ndaj korrozionit pa trajtim termik.
• Tub industrial prej çeliku inox 304: Ka rezistencë të mirë ndaj korrozionit, rezistencë ndaj nxehtësisë, rezistencë ndaj temperaturave të ulëta dhe veti mekanike, veti të mira të përpunimit të nxehtë si stampimi dhe përkulja, dhe nuk ka fenomenin e ngurtësimit të trajtimit të nxehtësisë. Përdorimet: enë tavoline, dollapë, kaldaja, pjesë makinash, pajisje mjekësore, materiale ndërtimi, industri ushqimore (temperatura e përdorimit -196°C-700°C)
Karakteristikat kryesore të tubave industrialë prej çeliku inox 310 janë: rezistenca ndaj temperaturave të larta, përdoret përgjithësisht në kaldaja, tuba shkarkimi të automobilave. Vetitë e tjera janë të përgjithshme.
• Tub industrial prej çeliku inox 303: Duke shtuar një sasi të vogël squfuri dhe fosfori, është më i lehtë për t'u prerë sesa 304, dhe vetitë e tjera janë të ngjashme me 304.
• Tub industrial prej çeliku inox 302: Shufrat prej çeliku inox 302 përdoren gjerësisht në pjesët e automjeteve, aviacionin, mjetet e pajisjeve hapësinore dhe industrinë kimike. Specifikohen si më poshtë: artizanate, kushineta, lule rrëshqitëse, instrumente mjekësore, pajisje elektrike, etj. Karakteristikat: Topi prej çeliku inox 302 i përket çelikut austenitik, i cili është afër 304, por 302 ka një fortësi më të lartë, HRC≤28, dhe ka rezistencë të mirë ndaj ndryshkut dhe korrozionit.
• Tub industrial prej çeliku inox 301: duktilitet i mirë, përdoret për produkte të derdhura. Mund të ngurtësohet shpejt edhe me anë të përpunimit mekanik. Saldueshmëri e mirë. Rezistenca ndaj konsumimit dhe rezistenca ndaj lodhjes janë më të mira se çeliku inox 304.
• Tub industrial çeliku inox 202: i përket çelikut inox austenitik krom-nikel-mangan, me performancë më të mirë se çeliku inox 201
• Tub industrial prej çeliku inox 201: i përket çelikut inox austenitik krom-nikel-mangan, me magnetizëm relativisht të ulët
•Tub industrial prej çeliku inox 410: i përket martensitit (çelik kromi me rezistencë të lartë), me rezistencë të mirë ndaj konsumimit dhe rezistencë të dobët ndaj korrozionit.
• Tub industrial prej çeliku inox 420: Çelik martensitik "i gradës së veglave", i ngjashëm me çelikun Brinell me përmbajtje të lartë kromi, një çelik inox ultra i hershëm. Përdoret gjithashtu për thika kirurgjikale dhe mund të bëhet shumë i ndritshëm.
• Tub industrial prej çeliku inox 430: çelik inox feritik, i përdorur për dekorim, si aksesorë automobilash. Formueshmëri e mirë, por rezistencë e dobët ndaj temperaturës dhe korrozionit.
2. Rezistenca ndaj presionit të tubave prej çeliku inox
Kapaciteti i presionit të një tubi çeliku inox varet nga madhësia e tij (diametri i jashtëm), trashësia e murit (p.sh., SCH40, SCH80) dhe temperatura e funksionimit. Parimet kryesore:
• Muret më të trasha dhe diametrat më të vegjël japin rezistencë më të lartë ndaj presionit.
•Temperaturat më të larta zvogëlojnë rezistencën e materialit dhe pragjet e presionit.
Çeliqet dupleks si 2205 ofrojnë pothuajse dyfishin e fortësisë së 316L.
Për shembull, një tub çeliku inox SCH40 304 4 inç mund të përballojë afërsisht 1102 psi në kushte normale. Një tub 1 inç mund të kalojë 2000 psi. Inxhinierët duhet të konsultohen me standardet ASME B31.3 ose standarde të ngjashme për vlerësime të sakta të presionit.
3. Performanca ndaj korrozionit në mjedise të ashpra
Mjedise të pasura me klorur
304 është i prirur ndaj gropëzave dhe SCC në zonat e pasura me kripë. Rekomandohet 316L ose më i lartë. Për raste ekstreme si uji i detit ose spërkatja me kripë, preferohen 2205, 2507 ose 904L.
Media acidike ose oksiduese
316L performon mirë në acide të dobëta. Për acide agresive si acidi sulfurik ose fosforik, zgjidhni çelik dupleks 904L ose me aliazh të lartë.
Oksidimi në temperaturë të lartë
Për temperatura mbi 500°C, 304 dhe 316 mund të humbasin efektivitetin. Përdorni klasa të stabilizuara si 321 ose 347 për shërbim të vazhdueshëm deri në ~900°C.
4. Zbatime të mëdha industriale
Industria e Naftës dhe Gazit
Përdoret në tubacionet e procesit, shkëmbyesit e nxehtësisë dhe linjat e transportit. Për kushtet e gazit të thartë dhe klorurit, preferohen 2205/2507/904L. Çeliqet dupleks përdoren gjerësisht në shkëmbyesit e nxehtësisë për forcën e tyre të lartë dhe rezistencën ndaj korrozionit.
Ushqim dhe Pije
Sipërfaqja e lëmuar parandalon rritjen e baktereve. 304/316L janë ideale për produktet e qumështit, prodhimin e birrës dhe salcat. 316L performon më mirë me ushqime acidike ose të kripura. Tubat shpesh lëmohen elektrolirisht për higjienë.
Industria Farmaceutike
Kërkon pastërti të lartë dhe rezistencë ndaj korrozionit. 316L dhe variante si 316LVM përdoren për ujë të pastruar dhe sisteme CIP/SIP. Sipërfaqet zakonisht janë të lëmuara si pasqyrë.
5. Udhëzues për Përzgjedhjen e Notës sipas Aplikimit
| Mjedisi i Aplikacionit | Notat e rekomanduara |
| Ujë / Ajër i Përgjithshëm | 304 / 304L |
| Mjedise të pasura me klorur | 316 / 316L ose 2205 |
| Atmosferë me temperaturë të lartë | 321 / 347 |
| Acide të forta / Fosforike | 904L, 2507 |
| Sisteme Higjienike të Klasit Ushqimor | 316L (I elektrolizuar) |
| Sistemet Farmaceutike | 316L / 316LVM |
Koha e postimit: 06 Maj 2025