فورجنگ لاءِ معيار جي چڪاس ڇا آهن؟

فورجنگ وڏي پيماني تي صنعتن ۾ استعمال ٿينديون آهن جيڪي طاقت، اعتبار ۽ ڪارڪردگي جي ضرورت هونديون آهن - جهڙوڪ ايرو اسپيس، آٽوميٽو، بجلي جي پيداوار، جهاز سازي، ۽ پيٽروڪيميڪل. پر فورجنگ پيدا ڪرڻ صرف ڪهاڻي جو حصو آهي. نازڪ ايپليڪيشنن ۾ حفاظت ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ،فورجنگ جي معيار کي چڱي طرح تصديق ڪرڻ گهرجيان کان اڳ جو انهن کي استعمال ۾ آندو وڃي.

تنهن ڪري،فورجنگ جي معيار جي چڪاس ڇا آهي؟هي مضمون توهان کي فورجنگ انڊسٽري ۾ استعمال ٿيندڙ اهم معائني جي طريقن، جانچ جي معيارن، ۽ معيار جي ڪنٽرول جي طريقن ذريعي هلائيندو. ڪمپنيون پسند ڪن ٿيونساڪي اسٽيلدنيا جي گراهڪن کي قابل اعتماد، تصديق ٿيل اجزاء پهچائڻ لاءِ فورجنگ جي عمل جي هر مرحلي ۾ چڪاس جي ڪيترن ئي پرتن کي ضم ڪريو.

فورجنگ ۾ معيار جي چڪاس ڇو ضروري آهي

معيار جي چڪاس يقيني بڻائڻ ۾ مدد ڪري ٿي:

• طول و عرض جي درستگي

• ساخت جي سالميت

• مسلسل مشيني خاصيتون

• مٿاڇري جي ختم ٿيڻ ۽ ظاهر ٿيڻ

• بين الاقوامي معيارن جي مطابق (ASTM، EN، ISO، وغيره)

جعلي حصي جو صحيح معائنو نه ڪرڻ جي نتيجي ۾ ٿي سگهي ٿو:

• سامان جي ناڪامي

• پيداوار جو بند ٿيڻ

• مهانگو واپس گهرائڻ يا مرمت

• حفاظتي خطرا

فورجنگ جي معيار جي چڪاس جا اهم مرحلا

جعل سازي جي چڪاس جي عمل کي ڪيترن ئي اهم مرحلن ۾ ورهايو ويو آهي:

1. خام مال جي چڪاس

2. عمل ۾ معيار ڪنٽرول (IPQC)

3. آخري معائنو ۽ جاچ

4. دستاويزي ۽ ٽريڪ ايبلٽي

اچو ته هر هڪ کي تفصيل سان ڏسون.

1. خام مال جي چڪاس

معيار جي ضمانت فورجنگ شروع ٿيڻ کان اڳ ئي شروع ٿي ويندي آهي. خام مال - ڇا اهو اسٽيل بلٽ، بار، يا انگوٽ هجي - کي ڪيميائي ساخت ۽ صفائي لاءِ صحيح وضاحتن کي پورو ڪرڻ گهرجي.

ڪيل چڪاسون:

• ڪيميائي تجزيواسپيڪٽروميٽر يا آپٽيڪل ايميشن اسپيڪٽرو اسڪوپي (OES) استعمال ڪندي

• بصري معائنومٿاڇري جي دراڙن، زنگ، يا آلودگي لاءِ

• الٽراسونڪ ٽيسٽنگاندروني شموليت يا خالي جڳهن جي جانچ ڪرڻ لاءِ

• مواد جي تصديق جي تصديق(ايم ٽي سي، اين 10204 3.1 يا 3.2)

ساڪي اسٽيلصرف تصديق ٿيل ملز مان خام مال حاصل ڪري ٿو ۽ ڪنهن به فورجنگ جي عمل شروع ٿيڻ کان اڳ مڪمل مواد جي تصديق ڪري ٿو.

2. عمل ۾ معيار ڪنٽرول (IPQC)

فورجنگ دوران، مسلسل چڪاسون ڪيون وينديون آهن ته جيئن هر حصو صحيح طرح سان ٺهيل هجي ۽ خرابين کان پاڪ رهي.

a) گرمي پد ڪنٽرول

هر قسم جي مواد لاءِ فورجنگ جو گرمي پد هڪ خاص حد اندر رهڻ گهرجي. وڌيڪ گرم ٿيڻ سان اناج جي واڌ ٿي سگهي ٿي، جڏهن ته گهٽ گرم ٿيڻ سان ڦاٽون پيدا ٿي سگهن ٿيون.

• انفراريڊ ٿرماميٽر۽پائروميٽرمٿاڇري ۽ ڪور جي گرمي پد جي نگراني ڪريو

• ڊجيٽل فرنس ڪنٽرولرزگرمائش جي چڪر کي هڪجهڙائي رکو

b) بصري ۽ طول و عرض جي چڪاس

فورجنگ دوران ۽ بعد ۾، آپريٽر چيڪ ڪندا آهن:

• مناسب ڌاتو وهڪري

• چمڪ جي جوڙجڪ

• ڦاٽون، ڦاٽون، ڦاٽون

• خرابي ۽ وارپنگ

بنيادي طول و عرض جي چڪاس ڪيليپر، گيج، ۽ ٽيمپليٽس استعمال ڪندي ڪئي ويندي آهي.

c) ڊائي ۽ ٽولنگ جي چڪاس

فورجنگ ڊائيز جو باقاعده معائنو هڪجهڙائي واري شڪل کي يقيني بڻائي ٿو ۽ مٿاڇري جي خرابين کي روڪي ٿو.

3. آخري معائنو ۽ جاچ

هي معيار جي ضمانت جو سڀ کان اهم مرحلو آهي. جعلي حصو ڪيترن ئي غير تباهي ڪندڙ ۽ ميڪيڪل ٽيسٽن مان گذري ٿو ته جيئن تصديق ڪري سگهجي ته اهو سڀني ڊيزائن ۽ حفاظتي معيارن تي پورو لهي ٿو.

a) طول و عرض جو معائنو

• ڪوآرڊينيٽ ماپڻ واري مشين (سي ايم ايم)پيچيده جاميٽري لاءِ استعمال ٿيندو آهي

• ڪيليپر، مائڪرو ميٽر، ۽ ٽيمپليٽمجموعي سائيز، برابري، گولائي، ۽ ٿلهي جي جانچ ڪريو.

• رواداري جي تصديق ڊرائنگ ۽ بين الاقوامي معيارن مطابق ڪئي ويندي آهي.

b) بصري معائنو

هڪ تربيت يافته انسپيڪٽر چيڪ ڪري ٿو:

• مٿاڇري ۾ ٽڪر، ڳوڙها، يا ليپس

• آڪسائيڊشن يا پيمانو

• خراب ختم يا تيز ڪنارا

• فليش جيڪا مڪمل طور تي ٽرم نه ڪئي وئي هئي

کان فورجنگساڪي اسٽيلپيڪنگ کان اڳ 100٪ بصري معائنو ڪريو.

c) غير تباهي واري جاچ (اين ڊي ٽي)

اهي ٽيسٽ حصو کي نقصان پهچائڻ کان سواءِ اندروني يا مٿاڇري جي خرابين جي نشاندهي ڪن ٿا.