וואָס זענען די קוואַליטעט טשעקס פֿאַר פאָרדזשינגז?

פאָרדזשינגס ווערן ברייט גענוצט אין אינדוסטריעס וואָס פאָדערן שטאַרקייט, פאַרלעסלעכקייט און פאָרשטעלונג - אַזאַ ווי לופטפאַרקויף, אָטאָמאָטיוו, מאַכט דזשענעריישאַן, שיף-בויען און פּעטראָכעמיקאַלז. אָבער פּראָדוצירן אַ פאָרדזשינג איז בלויז אַ טייל פון דער געשיכטע. צו ענשור זיכערקייט און פאָרשטעלונג אין קריטישע אַפּלאַקיישאַנז, דידי קוואַליטעט פון פאָרדזשינגז מוז זיין גרינטלעך וועראַפיידאיידער זיי ווערן אריינגענומען אין באנוץ.

אַזוי,וואָס זענען די קוואַליטעט טשעקס פֿאַר פאָרדזשינגז?דיזער אַרטיקל וועט אייך דורכפֿירן די וויכטיקסטע דורכקוק מעטאָדן, טעסט סטאַנדאַרדן, און קוואַליטעט קאָנטראָל פּראַקטיקעס געניצט אין דער פאָרדזשינג אינדוסטריע. קאָמפּאַניעס וויסאַקי סטילאינטעגרירן קייפל לייַערס פון דורכקוק אין יעדן בינע פון ​​​​דעם פאָרדזשינג פּראָצעס צו צושטעלן טראַסטיד, סערטאַפייד קאַמפּאָונאַנץ צו קאַסטאַמערז ווערלדווייד.

פארוואס קוואַליטעט טשעקס זענען וויכטיק אין פאָרדזשינג

קוואַליטעט טשעקס העלפֿן ענשור:

• דימענסיאָנעלע אַקיעראַסי

• סטרוקטורעלע אָרנטלעכקייט

• קאָנסיסטענט מעכאַנישע אייגנשאַפטן

• ייבערפלאַך ענדיקונג און אויסזען

• קאָנפאָרמאַטי צו אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדן (ASTM, EN, ISO, אאז"וו)

נישט דורכקוקן א געפעלשטן טייל ריכטיק קען רעזולטירן אין:

• עקוויפּמענט דורכפאַל

• פּראָדוקציע דאַונטיים

• טייערע צוריקרופן אדער רעפּאַראַציעס

• זיכערהייט געפֿאַרן

שליסל סטאַגעס פון קוואַליטעט טשעקס פֿאַר פאָרדזשינגז

דער פאָרדזשינג דורכקוק פּראָצעס איז צעטיילט אין עטלעכע שליסל סטאַגעס:

1. רוי מאַטעריאַל דורכקוק

2. אין-פּראָצעס קוואַליטעט קאָנטראָל (IPQC)

3. לעצטע דורכקוק און טעסטינג

4. דאָקומענטאַציע און טרעיסאַביליטי

לאָמיר יעדן איינעם אויספאָרשן אין דעטאַל.

1. רוי מאַטעריאַל דורכקוק

קוואַליטעט פארזיכערונג הייבט זיך אן נאך איידער די פאָרדזשינג הייבט זיך אן. די רוי מאַטעריאַל - צי עס איז אַ שטאָל בילעט, באַר, אָדער ינגאָט - מוז טרעפן די גענויע ספּעציפיקאַציעס פֿאַר כעמישער זאַץ און ריינקייט.

דורכגעפירטע טשעקס:

• כעמישע אנאליזניצן ספּעקטראָמעטערס אדער אָפּטישע עמיסיע ספּעקטראָסקאָפּיע (OES)

• וויזועלע דורכקוקפֿאַר אויבערפלאַך ריסן, ראַסט, אָדער קאַנטאַמאַניישאַן

• אולטראַסאָניק טעסטינגצו קאָנטראָלירן פֿאַר אינעווייניקסטע אינקלוזשאַנז אָדער ליידיקייטן

• מאַטעריאַל סערטיפיקאַציע וועריפיקאַציע(MTC, EN 10204 3.1 אדער 3.2)

סאַקי סטילנעמט נאָר רוי מאַטעריאַלן פֿון סערטיפֿיצירטע מילן און פֿירט דורך פֿולע מאַטעריאַל וועריפֿיקאַציע איידער יעדער פֿאָרדזשינג פּראָצעס הייבט זיך אָן.

2. קוואַליטעט קאָנטראָל אין פּראָצעס (IPQC)

בעתן פֿאָרמירן, ווערן קעסיידערדיקע קאָנטראָלן געמאַכט צו זיכער מאַכן אַז יעדער טייל איז ריכטיק געפֿאָרעמט און בלייבט אָן חסרונות.

a) טעמפּעראַטור קאָנטראָל

פאָרדזשינג טעמפּעראַטורן מוזן בלייבן אין אַ פּינקטלעכן קייט פֿאַר יעדן מאַטעריאַל טיפּ. איבערהיצונג קען פאַרשאַפן קערל וווּקס, בשעת אונטערהיצונג קען פירן צו ריסן.

• אינפֿראַרויט טערמאָמעטערסאוןפּיראָמעטערסמאָניטאָרירן ייבערפלאַך און קערן טעמפּעראַטורן

• דיגיטאַלע אויוון קאָנטראָולערסהאַלטן די היץ ציקלען קאָנסיסטענט

b) וויזועלע און דימענסיאָנעלע קאָנטראָלן

בעת און נאך'ן פאָרדזשן, קאָנטראָלירן די אָפּעראַטאָרן:

• געהעריקער מעטאַל פלוס

• בליץ פאָרמאַציע

• ריסן, לאַפּס, פאָולדז

• דעפאָרמאַציע און וואָרפּינג

גרונטלעכע דימענסיאָנעלע טשעקס ווערן דורכגעפירט מיט קאַליפּערס, גיידזשעס און טעמפּלאַטן.

c) שטאַרבן און טולינג דורכקוק

רעגולערע דורכקוק פון פאָרדזשינג דייז גאַראַנטירט קאָנסיסטענט פאָרעם און פאַרהיט ייבערפלאַך חסרונות.

3. לעצטע דורכקוק און טעסטינג

דאָס איז די מערסט קריטישע בינע פון ​​קוואַליטעט פארזיכערונג. דער געשמידטער טייל גייט דורך עטלעכע ניט-דעסטרוקטיווע און מעכאַנישע טעסץ צו באַשטעטיקן אַז עס טרעפט אַלע פּלאַן און זיכערהייט סטאַנדאַרדן.

a) דימענסיאָנעלע דורכקוק

• קאָאָרדינאַט מעסטן מאַשין (CMM)ווערט גענוצט פֿאַר קאָמפּליצירטע געאָמעטריעס

• קאַליפּערס, מיקראָמעטערס און טעמפּלאַטעסטשעק די אַלגעמיינע גרייס, פלאַכקייט, קייַלעכקייט און גרעב

• טאָלעראַנסעס ווערן וועריפיצירט לויט צייכענונגען און אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדן

b) וויזועלע דורכקוק

א טרענירטער אינספּעקטאָר קאָנטראָלירט פֿאַר:

• אויבערפלאַך ריסן, טרערן, אדער לאַפּס

• אָקסידאַציע אָדער וואָג

• שלעכטע ענדיקונג אדער שאַרפע עדזשאַז

• בליץ וואָס איז נישט געווען גאָר אָפּגעשניטן

פאָרדזשינגס פוןסאַקי סטילדורכגיין 100% וויזועלע דורכקוק איידער פּאַקידזשינג.

c) נישט-דעסטרוקטיווע טעסטינג (NDT)

די טעסץ אידענטיפיצירן אינערלעכע אדער אויבערפלאַך חסרונות אָן צו שעדיקן דעם טייל.