የመፍጨት ሂደት ሂደት እና የመፍቻዎቹ ባህሪዎች

ፎርጂንግ በጣም ጥንታዊ እና በጣም የታመኑ የብረት ሥራ ሂደቶች አንዱ ነው ፣ ይህም የማመቂያ ኃይሎችን በመጠቀም ብረትን ለመቅረጽ የሚያገለግል ነው። ሜካኒካል ባህሪያትን ያጠናክራል፣ የእህል አወቃቀሮችን ያጣራል፣ ጉድለቶችንም ያስወግዳል፣ የተጭበረበሩ አካላት እንደ ኤሮስፔስ፣ አውቶሞቲቭ፣ ሃይል ማመንጫ፣ ግንባታ እና ዘይት እና ጋዝ ላሉ መተግበሪያዎች ተስማሚ ያደርገዋል።

ይህ ጽሑፍ የየመፍቻ ሂደት ፍሰትእና ያደምቃልየመጥመቂያዎች ቁልፍ ባህሪዎችበኢንዱስትሪዎች ውስጥ ባሉ ወሳኝ ትግበራዎች ውስጥ ለምን የተጭበረበሩ አካላት እንደሚመረጡ ማስተዋልን ይሰጣል።

sakysteel

ፎርጂንግ ምንድን ነው?

ፎርጂንግ ብረታ ብረት በመዶሻ፣ በመጫን ወይም በማንከባለል የሚቀረጽበት የማምረት ሂደት ነው። እንደ ቁሳቁሱ እና አተገባበሩ ላይ በመመስረት በተለያዩ ሙቀቶች - ሙቅ, ሙቅ ወይም ቀዝቃዛ ሊከናወን ይችላል.

የመፍጠር ዋና ዓላማ ከፍተኛ ጥንካሬ, ጥንካሬ እና አስተማማኝነት ያላቸውን ክፍሎች ማምረት ነው. እንደ ማንጠልጠያ ወይም ማሽነሪ ሳይሆን፣ ፎርጅንግ የእህል ፍሰቱን ከክፍሉ ቅርጽ ጋር በማስተካከል የቁሳቁስን ውስጣዊ መዋቅር ያሻሽላል፣ ይህም የተሻሻሉ ሜካኒካል ባህሪዎችን ያስከትላል።

የመፍጨት ሂደት ሂደት

ማጭበርበር ከጥሬ ዕቃ ዝግጅት እስከ መጨረሻው ማጠናቀቅ ድረስ በርካታ ደረጃዎችን ያካትታል። ከዚህ በታች የተለመደው የመፍቻ ሂደት ፍሰት ዝርዝር መግለጫ ነው-

1. የቁሳቁስ ምርጫ

• እንደ የካርቦን ብረት፣ አይዝጌ ብረት፣ ቅይጥ ብረት ወይም ብረት ያልሆኑ ብረቶች ያሉ ጥሬ እቃዎች የሚመረጡት በትግበራ መስፈርቶች መሰረት ነው።

• ቁሳቁሶች ለቅንብር, ንጽህና እና ወጥነት ይመለከታሉ.

2. ጥሬ እቃውን መቁረጥ

• የተመረጠው ባር ወይም ቢላዋ በመቁረጥ፣ በመጋዝ ወይም በነበልባል መቁረጥ በመጠቀም ወደ ተገቢ ርዝመቶች ተቆርጧል።

3. ማሞቂያ

• የተቆራረጡ ባዶዎች በምድጃ ውስጥ እንዲሞቁ ይደረጋሉ (በተለምዶ 1100-1250 ° ሴ ለብረት).

• የውስጥ ጭንቀቶችን ወይም ስንጥቆችን ለመከላከል ዩኒፎርም ማሞቂያ አስፈላጊ ነው.

4. ቅድመ ዝግጅት ማድረግ

• የሚሞቀው ቁሳቁስ በክፍት-ዳይ ወይም በፕሬስ በመጠቀም ለመጨረሻው መፈልፈያ ለማዘጋጀት በግምት ቅርጽ አለው።

• ይህ እርምጃ ቁሳቁሱን በአንድነት ለማሰራጨት ይረዳል.

5. መፈልፈያ (የተበላሸ)

• ብረቱ በሚፈለገው ቅርፅ የተሰራ ነው-

  • ክፍት-ዳይ መጭበርበር(ነፃ ማጭበርበር)

  • ዝግ-ዳይ መጭበርበር(መምሰል ይሞታል)

  • ቀለበት ማሽከርከር

  • ማጭበርበር ተበሳጨ

• መፈልፈያ የሚከናወነው በመዶሻ ፣ በሃይድሮሊክ ማተሚያዎች ወይም በመጠምዘዝ ማተሚያዎች በመጠቀም ነው።

6. መከርከም (ዝግ-ዳይ ፎርጂንግ ከሆነ)

• የተትረፈረፈ ቁሳቁስ (ብልጭታ) በመከርከሚያ ማተሚያ ወይም በመጋዝ ተቆርጧል።

7. ማቀዝቀዝ

• የሙቀት ጭንቀቶችን ለማስወገድ የተጭበረበሩ ክፍሎች በቁጥጥር ውስጥ እንዲቀዘቅዙ ይፈቀድላቸዋል.

8. የሙቀት ሕክምና

• ድህረ-ፎርጅ የሙቀት ሕክምናዎች እንደ ማደንዘዣ፣ መደበኛ ማድረግ፣ ማጥፋት እና መበሳጨት በሚከተሉት ላይ ይተገበራሉ፡-

  • የሜካኒካል ባህሪያትን ያሻሽሉ

  • ውስጣዊ ውጥረትን ያስወግዱ

  • የእህል አወቃቀሩን አጣራ

9. የገጽታ ማጽዳት

• ከመፍጠሩ ሂደት ልኬት እና ኦክሳይድ በሚከተሉት ይወገዳሉ፡-

  • የተኩስ ፍንዳታ

  • መልቀም

  • መፍጨት

10.ምርመራ

• ልኬት እና አጥፊ ያልሆኑ ሙከራዎች (ለምሳሌ, አልትራሳውንድ, ማግኔቲክ ቅንጣት) ይከናወናሉ.

• ተገዢነትን ለማረጋገጥ የሜካኒካል ሙከራ (ተፅዕኖ፣ ጠንከር ያለ ጥንካሬ) ይከናወናል።

11.ማሽነሪ እና ማጠናቀቅ

• አንዳንድ ፎርጂንግ የመጨረሻ መስፈርቶችን ለማሟላት የCNC ማሽን፣ ቁፋሮ ወይም መፍጨት ሊደረግ ይችላል።

12.ምልክት ማድረግ እና ማሸግ

• ምርቶች በቡድን ቁጥሮች፣ ዝርዝር መግለጫዎች እና የሙቀት ቁጥሮች ምልክት ተደርጎባቸዋል።

• የተጠናቀቁ ክፍሎች አስፈላጊ በሆኑ ሰነዶች ለማድረስ የታሸጉ ናቸው።

Forgings ባህሪያት

ፎርጂንግ በጥንካሬ፣ በታማኝነት እና በአፈጻጸም ላይ ከተጣሉ ወይም ከተሠሩት ክፍሎች ጋር ሲወዳደር ልዩ ጥቅሞችን ይሰጣል። ከታች ያሉት ዋና ዋና ባህሪያት ናቸው:

1. የላቀ መካኒካል ባህሪያት

• ከፍተኛ የመለጠጥ ጥንካሬ፣ የድካም መቋቋም እና የግጭት ጥንካሬ።

• ለተለዋዋጭ ወይም ለሳይክል ጭነቶች ለተጋለጡ ክፍሎች ተስማሚ።

2. የአቅጣጫ የእህል ፍሰት

• የእህል አወቃቀሩ ከክፍል ጂኦሜትሪ ጋር ይጣጣማል, ጥንካሬን ይጨምራል እና ለጭንቀት መቋቋም.

3. የተሻሻለ መዋቅራዊ ታማኝነት

• ፎርጅንግ የውስጥ ክፍተቶችን፣ ፖሮሲስትን እና በካስትነት ውስጥ የተለመዱ መካተትን ያስወግዳል።

4. የላቀ ጥንካሬ እና ጥንካሬ

• ድንጋጤ እና መበላሸት ሳይሰነጠቅ ሊወስድ ይችላል።

• ከፍተኛ ግፊት ወይም ከፍተኛ ተጽዕኖ በሚያሳድሩ አካባቢዎች ጠቃሚ።

5. የተሻለ የገጽታ ጥራት

• የተጭበረበሩ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ ከመውሰድ ይልቅ ለስላሳ እና ወጥ የሆነ ወለል አላቸው።

6. እጅግ በጣም ጥሩ ልኬት ትክክለኛነት

• በተለይም በዝግ-ዳይ ፎርጂንግ ውስጥ፣ መቻቻል ጥብቅ እና የማይለዋወጥ ነው።

7. በቁስ ውስጥ ሁለገብነት

• ለተለያዩ ቁሳቁሶች ተስማሚ: አይዝጌ ብረት, ቅይጥ ብረት, የመሳሪያ ብረት, አልሙኒየም, ቲታኒየም እና መዳብ.

8. የተቀነሰ የቁሳቁስ ቆሻሻ

• ከጠንካራ ብሎኮች ከማሽን ጋር ሲነፃፀር ከፍተኛ የቁስ አጠቃቀም።

የማስመሰል ዘዴዎች ዓይነቶች

ክፍት-ዳይ ፎርጂንግ

• እንደ ዘንጎች፣ ዲስኮች እና ብሎኮች ያሉ ቀላል፣ ትላልቅ ቅርጾች።

• የበለጠ የመተጣጠፍ ችሎታ, ግን ትንሽ ትክክለኛነት.

የተዘጋ-ዳይ ፎርጂንግ

• ውስብስብ, የተጣራ ቅርጽ ያላቸው ክፍሎች.

• ከፍተኛ የመሳሪያ ወጪ ፣ የተሻለ ትክክለኛነት።

ቀዝቃዛ መፈልፈያ

• በክፍል ሙቀት ውስጥ ይከናወናል.

• በጣም ጥሩ የገጽታ አጨራረስ እና የመጠን ቁጥጥር ውጤቶች።

ትኩስ አንጥረኛ

• የመተጣጠፍ ችሎታን ይጨምራል እና የመፍጠር ኃይሎችን ይቀንሳል።

• እንደ ቅይጥ ብረት ያሉ ለጠንካራ ቁሳቁሶች በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል.

የተለመዱ የተጭበረበሩ አካላት

• ክራንችሻፍት

• የማገናኘት ዘንጎች

• Gears እና የማርሽ ባዶዎች

• Flanges እና መለዋወጫዎች

• ቫልቮች እና ማያያዣዎች

• የኤሮስፔስ ቅንፎች

• የባቡር ዘንጎች

• የከባድ ዘንጎች

በአስቸጋሪ የአሠራር ሁኔታዎች ውስጥ ከፍተኛ ጥንካሬ እና አስተማማኝነት በሚያስፈልግበት ቦታ ሁሉ ፎርጂንግ አስፈላጊ ነው።

በፎርጂንግ ላይ የሚተማመኑ ኢንዱስትሪዎች

• አውቶሞቲቭ: የሞተር ክፍሎች, ዘንጎች, መሪ አንጓዎች

• ኤሮስፔስ: ማረፊያ ማርሽ, ተርባይን ዲስኮች, የአየር ፍሬም ክፍሎች

• ዘይት እና ጋዝ: Flanges, ቫልቮች, ግፊት ዕቃ ክፍሎች

• ግንባታ: መሳሪያዎች, መዋቅራዊ አያያዦች

• ማዕድን እና ከባድ ማሽኖችሮለቶች፣ ዘንጎች፣ ፒን እና ማያያዣዎች

• የኃይል ማመንጫ: ተርባይን ቢላዎች, የጄነሬተር ዘንጎች

ደህንነት፣ አፈጻጸም እና የአገልግሎት ህይወት ለድርድር በማይቀርብባቸው በእነዚህ ዘርፎች ውስጥ ማስመሰል ወሳኝ ነው።

የጥራት ደረጃዎች እና የምስክር ወረቀቶች

At sakysteelፎርጅድ ምርቶች የሚመረቱ እና የሚሞከሩት ዓለም አቀፍ ደረጃዎችን እንዲያሟሉ ነው፡-

• ASTM A182- የተጭበረበረ ወይም የተጠቀለለ ቅይጥ እና አይዝጌ ብረት የቧንቧ ማሰሪያዎች ፣ የተጭበረበሩ ዕቃዎች

• EN 10222- ለግፊት ዓላማዎች የብረት መጥረጊያዎች

• ASME B16.5 / B16.47- መከለያዎች

• ISO 9001- የጥራት አስተዳደር

• EN 10204 3.1 / 3.2- የወፍጮ ሙከራ የምስክር ወረቀቶች

እንደአስፈላጊነቱ ሙሉ ክትትል፣ ጥራት ያለው ሰነድ እና የሶስተኛ ወገን ፍተሻ ድጋፍን እናረጋግጣለን።

ማጠቃለያ

ፎርጂንግ በጣም አስተማማኝ እና ውጤታማ ከሆኑ የብረታ ብረት ሂደቶች ውስጥ አንዱ ነው ፣ ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸውን ክፍሎች በማይዛመድ ታማኝነት ማምረት ይችላል። በሃይል ማመንጫዎች ላይ ከሚገኙት ዘንግ አንጥረኞች አንስቶ እስከ አውሮፕላኖች እና ኬሚካላዊ ሬአክተሮች ድረስ ያሉ ወሳኝ ክፍሎች፣ የተጭበረበሩ ክፍሎች የላቀ የሜካኒካል አፈፃፀም፣ ወጥነት እና ረጅም ጊዜ ይሰጣሉ።

የሚለውን በመረዳትየፍሰት ሂደት ፍሰትእና የየመጥመቂያዎች ቁልፍ ባህሪዎች, መሐንዲሶች እና የግዥ ባለሙያዎች ለየትኛው መተግበሪያዎቻቸው በመረጃ ላይ የተመሰረተ የቁሳቁስ ምርጫ ማድረግ ይችላሉ.

ከማይዝግ ብረት እና ከቅይጥ ብረት ክፍሎችን ጨምሮ ከፍተኛ ጥራት ላላቸው አንጥረኞች እምነትsakysteelትክክለኛነትን ፣ አፈፃፀምን እና የአእምሮ ሰላምን ለማቅረብ።