Կռելու գործընթացի հոսքը և դրա կռման բնութագրերը

Կռելը մետաղամշակման ամենահին և ամենահուսալի գործընթացներից մեկն է, որն օգտագործվում է մետաղը սեղմման ուժերի միջոցով ձևավորելու համար: Այն բարելավում է մեխանիկական հատկությունները, մշակում հատիկավոր կառուցվածքները և վերացնում թերությունները, դարձնելով կռած բաղադրիչները իդեալական այնպիսի պահանջկոտ կիրառությունների համար, ինչպիսիք են ավիատիեզերական արդյունաբերությունը, ավտոմոբիլային արդյունաբերությունը, էլեկտրաէներգիայի արտադրությունը, շինարարությունը, ինչպես նաև նավթագազային արդյունաբերությունը:

Այս հոդվածը ներկայացնում էկռման գործընթացի հոսքըև ընդգծում էկռման հիմնական բնութագրերը, որը պատկերացում է տալիս այն մասին, թե ինչու են կռած բաղադրիչները նախընտրելի տարբեր ոլորտներում կարևորագույն կիրառություններում։

սաքիստիլ

Ի՞նչ է կռումը։

Կռելը արտադրական գործընթաց է, որի ընթացքում մետաղը ձևավորվում է մուրճով, սեղմելով կամ գլանելով: Այն կարող է իրականացվել տարբեր ջերմաստիճաններում՝ տաք, տաք կամ սառը՝ կախված նյութից և կիրառությունից:

Կռելու հիմնական նպատակը բարձր ամրությամբ, կարծրությամբ և հուսալիությամբ մասեր ստանալն է: Ի տարբերություն ձուլման կամ մեքենայական մշակման, կռելը բարելավում է նյութի ներքին կառուցվածքը՝ համապատասխանեցնելով հատիկների հոսքը մասի ձևին, ինչը հանգեցնում է մեխանիկական հատկությունների բարելավման:

Կռելու գործընթացի հոսքը

Կռելու գործընթացը ներառում է մի քանի փուլ՝ հումքի պատրաստումից մինչև վերջնական մշակում: Ստորև ներկայացված է կռելու գործընթացի բնորոշ հոսքի մանրամասն վերլուծությունը.

1. Նյութի ընտրություն

• Հումքը, ինչպիսիք են ածխածնային պողպատը, չժանգոտվող պողպատը, համաձուլված պողպատը կամ գունավոր մետաղները, ընտրվում են կիրառման պահանջներին համապատասխան։

• Նյութերը ստուգվում են կազմի, մաքրության և հետևողականության համար։

2. Հումքի կտրում

• Ընտրված ձողը կամ կտորը կտրվում է համապատասխան երկարության՝ օգտագործելով կտրում, սղոցում կամ կրակով կտրում:

3. Ջեռուցում

• Կտրված նախշերը տաքացվում են վառարանում մինչև կռման համար հարմար ջերմաստիճան (պողպատի համար սովորաբար 1100–1250°C):

• Միատարր տաքացումը կարևոր է ներքին լարվածությունները կամ ճաքերը կանխելու համար։

4. Նախնական կատարում

• Տաքացված նյութը կոպիտ կերպով ձևավորվում է բաց կաղապարի կամ մամլիչի միջոցով՝ այն վերջնական կռման համար նախապատրաստելու համար։

• Այս քայլը նպաստում է նյութի հավասարաչափ բաշխմանը։

5. Կռում (դեֆորմացիա)

• Մետաղը ցանկալի ձևին է տրվում հետևյալ կերպ.

  • Բաց կաղապարով կռում(անվճար կռում)

  • Փակ կաղապարով կռում(տպագրական կաղապարային կռում)

  • Ռինգ գլորում

  • Խափանված կռում

• Կռումային մշակումը կատարվում է մուրճերի, հիդրավլիկ մամլիչների կամ պտուտակային մամլիչների միջոցով։

6. Կտրում (եթե կռում են փակ կաղապարով)

• Ավելորդ նյութը (փայլաթիթեղը) կտրվում է կտրող մամլիչով կամ սղոցով:

7. Սառեցում

• Կռած մասերին թույլատրվում է վերահսկվող կերպով սառչել՝ ջերմային լարվածություններից խուսափելու համար։

8. Ջերմային մշակում

• Կռումից հետո ջերմային մշակումները, ինչպիսիք են թրծումը, նորմալացումը, մարումը և կոփումը, կիրառվում են հետևյալի համար.

  • Բարելավել մեխանիկական հատկությունները

  • Թեթևացրեք ներքին սթրեսը

  • Հացահատիկի կառուցվածքի ճշգրտում

9. Մակերեսային մաքրում

• Կռելու գործընթացից առաջացած նստվածքը և օքսիդացումը հեռացվում են հետևյալ կերպ.

  • Կրակոցային պայթեցում

  • Մարինադ

  • Մանրացում

10.Ստուգում

• Անցկացվում են չափային և ոչ ապակառուցողական փորձարկումներ (օրինակ՝ ուլտրաձայնային, մագնիսական մասնիկային):

• Համապատասխանությունն ապահովելու համար կատարվում են մեխանիկական փորձարկումներ (ձգման, հարվածային, կարծրության):

11.Մեքենաշինություն և վերջնական մշակում

• Որոշ կռածո մասեր կարող են ենթարկվել թվային թվային կառավարմամբ (CNC) մեքենայացման, հորատման կամ հղկման՝ վերջնական պահանջներին համապատասխանելու համար:

12.Նշում և փաթեթավորում

• Արտադրանքը նշված է խմբաքանակի համարներով, տեխնիկական բնութագրերով և ջերմային համարներով։

• Պատրաստի մասերը փաթեթավորվում են առաքման համար՝ անհրաժեշտ փաստաթղթերի հետ միասին։

Կռածոների բնութագրերը

Ձուլածո կամ մեքենայացված մասերի համեմատ կռած մասերը առանձնահատուկ առավելություններ ունեն ամրության, ամբողջականության և կատարողականության առումով: Ստորև ներկայացված են հիմնական բնութագրերը՝

1. Գերազանց մեխանիկական հատկություններ

• Բարձր ձգման ամրություն, հոգնածության դիմադրություն և հարվածային դիմադրություն։

• Իդեալական է դինամիկ կամ ցիկլիկ բեռների ենթարկված մասերի համար։

2. Ուղղորդված հացահատիկի հոսք

• Հատիկների կառուցվածքը համապատասխանում է մասի երկրաչափությանը, մեծացնելով ամրությունը և սթրեսի նկատմամբ դիմադրությունը։

3. Բարելավված կառուցվածքային ամբողջականություն

• Կռելը վերացնում է ձուլման մեջ տարածված ներքին դատարկությունները, ծակոտկենությունը և ներառումները:

4. Ավելի մեծ ճկունություն և ամրություն

• Կարող է կլանել ցնցումները և դեֆորմացիան առանց ճաքերի։

• Օգտակար է բարձր ճնշման կամ բարձր ազդեցության միջավայրերում։

5. Ավելի լավ մակերեսի որակ

• Կռած մասերը հաճախ ունեն ավելի հարթ, ավելի միատարր մակերեսներ, քան ձուլածոները։

6. Գերազանց չափողական ճշգրտություն

• Հատկապես փակ կաղապարով կռման մեջ, որտեղ հանդուրժողականությունները խիստ և հաստատուն են:

7. Նյութի բազմակողմանիություն

• Հարմար է նյութերի լայն շրջանակի համար՝ չժանգոտվող պողպատ, համաձուլված պողպատ, գործիքային պողպատ, ալյումին, տիտան և պղինձ։

8. Նյութական թափոնների կրճատում

• Բարձր նյութական օգտագործում՝ համեմատած ամուր բլոկներից մեքենայական մշակման հետ։

Դարբնագործման մեթոդների տեսակները

Բաց կաղապարով կռում

• Պարզ, մեծ ձևեր, ինչպիսիք են լիսեռները, սկավառակները և բլոկները:

• Ավելի շատ ճկունություն, բայց ավելի քիչ չափողական ճշգրտություն։

Փակ ձևի կռում

• Բարդ, ցանցի ձև ունեցող բաղադրիչներ։

• Ավելի բարձր գործիքային արժեք, ավելի լավ ճշգրտություն։

Սառը կռում

• Կատարվել է սենյակային ջերմաստիճանում։

• Արդյունքը գերազանց մակերեսային մշակում և չափերի վերահսկում է։

Տաք կռում

• Բարձրացնում է ճկունությունը և նվազեցնում կռման ուժը։

• Լայնորեն օգտագործվում է կոշտ նյութերի համար, ինչպիսիք են համաձուլվածքային պողպատը:

Տիպիկ կռած բաղադրիչներ

• Շարժական լիսեռներ

• Միացնող ձողեր

• Շարժիչներ և փոխանցման դատարկ մասեր

• Ֆլանզներ և կցամասեր

• Փականներ և միացումներ

• Ավիատիեզերական փակագծեր

• Երկաթուղային առանցքներ

• Ծանր բեռնատար լիսեռներ

Կռածոները կարևոր են այնտեղ, որտեղ պահանջվում է բարձր ամրություն և հուսալիություն՝ շահագործման դժվարին պայմաններում:

Արդյունաբերություններ, որոնք ապավինում են կռման աշխատանքներին

• ԱվտոմոբիլայինՇարժիչի մասեր, առանցքներ, ղեկային հոդեր

• ԱվիատիեզերականՎայրէջքի մեխանիզմ, տուրբինային սկավառակներ, ինքնաթիռի կոնստրուկցիայի բաղադրիչներ

• Նավթ և գազՖլանզներ, փականներ, ճնշման տակ գտնվող անոթների բաղադրիչներ

• ՇինարարությունԳործիքներ, կառուցվածքային միակցիչներ

• Հանքարդյունաբերություն և ծանր տեխնիկաԳլանակներ, լիսեռներ, քորոցներ և կապեր

• Էլեկտրաէներգիայի արտադրությունՏուրբինի շեղբեր, գեներատորի լիսեռներ

Կռելը կարևորագույն նշանակություն ունի այն ոլորտներում, որտեղ անվտանգությունը, կատարողականը և ծառայության ժամկետը անվիճելի են։

Որակի ստանդարտներ և հավաստագրեր

At սաքիստիլ, կեղծված արտադրանքը արտադրվում և փորձարկվում է համաշխարհային չափանիշներին համապատասխանելու համար, ինչպիսիք են՝

• ASTM A182– Կռած կամ գլանված համաձուլվածքային և չժանգոտվող պողպատե խողովակային եզրակալներ, կռած ամրակներ

• EN 10222– Պողպատե կռածոներ ճնշման տակ օգտագործելու համար

• ASME B16.5 / B16.47– Ֆլանզներ

• ISO 9001– Որակի կառավարում

• EN 10204 3.1 / 3.2– Գործարանի փորձարկման վկայականներ

Մենք ապահովում ենք լիարժեք հետագծելիություն, որակյալ փաստաթղթավորում և անհրաժեշտության դեպքում երրորդ կողմի ստուգողական աջակցություն։

Եզրակացություն

Կռելը մնում է մետաղի ձևավորման ամենահուսալի և արդյունավետ գործընթացներից մեկը, որը կարող է արտադրել բարձր ամրության մասեր՝ անգերազանցելի ամբողջականությամբ: Էլեկտրակայաններում լիսեռային կռումից մինչև ինքնաթիռների և քիմիական ռեակտորների կարևորագույն բաղադրիչները, կռած մասերը ապահովում են գերազանց մեխանիկական կատարողականություն, հետևողականություն և դիմացկունություն:

Հասկանալով,կռման գործընթացի հոսքըևկռման հիմնական բնութագրերը, ինժեներներն ու գնումների մասնագետները կարող են տեղեկացված նյութերի ընտրություն կատարել իրենց կոնկրետ կիրառությունների համար։

Բարձրորակ կռածո մասերի համար, ներառյալ չժանգոտվող պողպատից և համաձուլված պողպատից պատրաստված մասերը, վստահեքսաքիստիլճշգրտություն, կատարողականություն և հոգեկան հանգստություն ապահովելու համար։