Дархлаажуулалтын процессын урсгал ба түүний дархлалын шинж чанарууд

Дэвшилтэт технологи нь хамгийн эртний бөгөөд хамгийн найдвартай металл боловсруулах процессуудын нэг бөгөөд шахалтын хүчийг ашиглан металл хэлбэржүүлэхэд ашиглагддаг. Энэ нь механик шинж чанарыг сайжруулж, ширхэгийн бүтцийг сайжруулж, согогийг арилгадаг бөгөөд ингэснээр дэвшилтэт эд ангиудыг сансар судлал, автомашин, эрчим хүч үйлдвэрлэх, барилга байгууламж, газрын тос, байгалийн хий зэрэг хүнд нөхцөлд ашиглахад тохиромжтой болгодог.

Энэ нийтлэлд дараах зүйлсийг онцолсон болнодарах үйл явцын урсгалмөн онцлон тэмдэглэж байнагагнуурын гол шинж чанарууд, яагаад үйлдвэрүүдийн чухал хэрэглээнд хуурамч эд ангиудыг илүүд үздэг талаар ойлголт өгөх болно.

сакистиел

Хуурамч гэж юу вэ?

Дэвшилт гэдэг нь металлыг алхаар цохих, шахах эсвэл өнхрүүлэх замаар хэлбэржүүлдэг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Үүнийг материал болон хэрэглээнээс хамааран халуун, бүлээн эсвэл хүйтэн янз бүрийн температурт гүйцэтгэж болно.

Дэвсгэрийн гол зорилго нь өндөр бат бэх, хатуулаг, найдвартай эд анги үйлдвэрлэх явдал юм. Цутгах эсвэл механик боловсруулалтаас ялгаатай нь давтах нь ширхэгийн урсгалыг эд ангийн хэлбэртэй уялдуулснаар материалын дотоод бүтцийг сайжруулж, улмаар механик шинж чанарыг сайжруулдаг.

Дарах үйл явцын урсгал

Дэвсгэр хийх нь түүхий эд бэлтгэхээс эхлээд эцсийн боловсруулалт хүртэл олон үе шатыг хамардаг. Доорх нь ердийн давталтын үйл явцын дэлгэрэнгүй задаргааг харуулав:

1. Материалын сонголт

• Нүүрстөрөгчийн ган, зэвэрдэггүй ган, хайлшин ган, эсвэл төмөрлөг бус металл зэрэг түүхий эдийг хэрэглээний шаардлагад үндэслэн сонгоно.

• Материалын найрлага, цэвэр байдал, тууштай байдлыг шалгадаг.

2. Түүхий эдийг огтлох

• Сонгосон туйван эсвэл бэлдэцийг хяргах, хөрөөдөх эсвэл дөлөөр зүсэх замаар зохих уртаар нь зүснэ.

3. Халаалт

• Зүссэн хоосон зайг зууханд хийж, дарахад тохиромжтой температурт (гангийн хувьд ихэвчлэн 1100–1250°C) халаана.

• Дотоод стресс эсвэл хагарал үүсэхээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд жигд халаалт чухал юм.

4. Урьдчилан бэлтгэх

• Халаасан материалыг эцсийн аргаар бэлтгэхийн тулд задгай хэв эсвэл пресс ашиглан бараг хэлбэржүүлдэг.

• Энэ алхам нь материалыг жигд хуваарилахад тусална.

5. Хиймэл хийц (деформаци)

• Металлыг хүссэн хэлбэрт нь дараах аргаар хийж гүйцэтгэнэ.

  • Нээлттэй хэвээр давтах(чөлөөт давтах)

  • Хаалттай хэвээр давтах(сэтгэгдэл хэвлэх)

  • Бөгж өнхрөх

  • Бухимдсан хуурамч

• Хутгах ажлыг алх, гидравлик пресс эсвэл шураг пресс ашиглан хийдэг.

6. Шүргэх (хэрэв хаалттай хэвээр хийц хийх бол)

• Илүүдэл материалыг (гэрэл) тайрах машин эсвэл хөрөө ашиглан тайрч авна.

7. Хөргөлт

• Дулааны стрессээс зайлсхийхийн тулд цутгамал эд ангиудыг хяналттай байдлаар хөргөхийг зөвшөөрнө.

8. Дулааны боловсруулалт

• Шарах, хэвийн болгох, бөхөөх, зөөлрүүлэх зэрэг дарах дараах дулааны боловсруулалтыг дараахь зүйлд хэрэглэнэ.

  • Механик шинж чанарыг сайжруулах

  • Дотоод стрессийг тайл

  • Үр тарианы бүтцийг боловсронгуй болгох

9. Гадаргуу цэвэрлэх

• Дарах процессоос үүссэн царцдас болон исэлдэлтийг дараах аргаар арилгана.

  • Буудлагын тэсрэлт

  • Даршилсан ногоо

  • Нунтаглах

10.Шалгалт

• Хэмжээст болон эвдэхгүй туршилтуудыг (жишээлбэл, хэт авианы, соронзон бөөмийн) хийдэг.

• Тохирлыг хангахын тулд механик туршилт (суналтын, цохилтын, хатуулгийн) хийдэг.

11.Машин боловсруулах болон өнгөлгөө

• Зарим хуурамч материалыг эцсийн үзүүлэлтүүдийг хангахын тулд CNC боловсруулалт, өрөмдлөг эсвэл нунтаглалтад оруулж болно.

12.Тэмдэглэгээ ба сав баглаа боодол

• Бүтээгдэхүүнийг багцын дугаар, техникийн үзүүлэлт, дулааны дугаараар тэмдэглэсэн байдаг.

• Дууссан эд ангиудыг шаардлагатай баримт бичгийн хамт хүргэхээр савлаж байна.

Хуурамч материалын шинж чанар

Цутгамал эсвэл боловсруулсан эд ангиудтай харьцуулахад давтах материал нь бат бөх, бүрэн бүтэн байдал, гүйцэтгэлийн хувьд тодорхой давуу талуудтай. Үндсэн шинж чанаруудыг доор харуулав.

1. Дээд зэргийн механик шинж чанарууд

• Өндөр суналтын бат бэх, ядрах эсэргүүцэл, цохилтын бат бөх чанар.

• Динамик эсвэл мөчлөгийн ачаалалд өртөх эд ангиудад тохиромжтой.

2. Чиглэлтэй үр тарианы урсгал

• Үр тарианы бүтэц нь эд ангийн геометртэй нийцэж, бат бөх чанар болон стрессд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлдэг.

3. Бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг сайжруулах

• Цутгахад түгээмэл тохиолддог дотоод хоосон зай, сүвэрхэг чанар болон оруулгыг цутгах замаар арилгана.

4. Илүү уян хатан чанар ба бат бөх чанар

• Хагаралгүйгээр цочрол болон деформацийг шингээж чадна.

• Өндөр даралттай эсвэл өндөр нөлөөллийн орчинд ашигтай.

5. Илүү сайн гадаргуугийн чанар

• Хуурамч эд ангиуд нь цутгамал эд ангиас илүү жигд, жигд гадаргуутай байдаг.

6. Маш сайн хэмжээст нарийвчлал

• Ялангуяа хаалттай хэвэнд дарах үед хүлцэл нь нягт бөгөөд тогтвортой байдаг.

7. Материалын олон талт байдал

• Зэвэрдэггүй ган, хайлшин ган, багажны ган, хөнгөн цагаан, титан, зэс зэрэг олон төрлийн материалд тохиромжтой.

8. Материалын хаягдлыг бууруулсан

• Хатуу блокоор хийсэн боловсруулалттай харьцуулахад материалын өндөр хэрэглээ.

Хиймэл эдлэлийн аргуудын төрлүүд

Нээлттэй хэв маягаар давтах

• Гол, диск, блок гэх мэт энгийн, том хэлбэрүүд.

• Илүү уян хатан байдал, гэхдээ хэмжээст нарийвчлал бага.

Хаалттай хэвээр давтах

• Нарийн төвөгтэй, тор хэлбэртэй бүрэлдэхүүн хэсгүүд.

• Багаж хэрэгслийн өртөг өндөр, нарийвчлал сайжирна.

Хүйтэн хуурамчаар үйлдэх

• Өрөөний температурт гүйцэтгэсэн.

• Маш сайн гадаргуугийн өнгөлгөө болон хэмжээст хяналтыг бий болгодог.

Халуунаар давтах

• Уян хатан чанарыг нэмэгдүүлж, давталтын хүчийг бууруулдаг.

• Хайлшин ган гэх мэт бат бөх материалд өргөн хэрэглэгддэг.

Ердийн хуурамч эд ангиуд

• Тахир голууд

• Холбогч саваа

• Араа болон арааны хоосон зай

• Фланц ба холбох хэрэгсэл

• Хавхлагууд ба холбогч

• Агаарын тээврийн хаалт

• Төмөр замын тэнхлэгүүд

• Хүнд даацын босоо ам

Хэцүү ажиллагааны нөхцөлд өндөр бат бэх, найдвартай байдал шаардлагатай газарт хуурамчаар үйлдэх нь зайлшгүй шаардлагатай.

Дархлаажуулалтад тулгуурладаг салбарууд

• АвтомашинХөдөлгүүрийн эд анги, тэнхлэг, жолооны хүрдний холбоос

• Агаарын сансар судлалБуух төхөөрөмж, турбины диск, онгоцны их биеийн эд ангиуд

• Газрын тос ба байгалийн хийФланц, хавхлага, даралтын савны эд ангиуд

• Барилга угсралтБагаж хэрэгсэл, бүтцийн холбогч

• Уул уурхай болон хүнд машин механизм: Роллер, гол, зүү болон холбоосууд

• Цахилгаан үйлдвэрлэлТурбины ир, генераторын гол

Аюулгүй байдал, гүйцэтгэл, үйлчилгээний хугацаа зэрэг нь хэлэлцээр хийх боломжгүй эдгээр салбарт дархлалын олборлолт чухал ач холбогдолтой.

Чанарын стандарт ба гэрчилгээ

At сакистиел, хуурамч бүтээгдэхүүнийг дэлхийн стандартад нийцүүлэн үйлдвэрлэж, туршдаг, тухайлбал:

• ASTM A182– Хуурамч эсвэл цувимал хайлш болон зэвэрдэггүй ган хоолойн фланц, хуурамч холбох хэрэгсэл

• EN 10222– Даралтын зориулалттай ган давтлага

• ASME B16.5 / B16.47– Фланц

• ISO 9001– Чанарын удирдлага

• EN 10204 3.1 / 3.2– Тээрмийн туршилтын гэрчилгээ

Бид шаардлагатай үед бүрэн хяналт шалгалт, чанартай баримтжуулалт, гуравдагч талын хяналт шалгалтын дэмжлэгийг баталгаажуулдаг.

Дүгнэлт

Дэвшилтэт технологи нь хамгийн найдвартай, үр дүнтэй металл хэлбэржүүлэх процессуудын нэг хэвээр байгаа бөгөөд хосгүй бүрэн бүтэн байдалтай өндөр бат бэх эд анги үйлдвэрлэх чадвартай. Цахилгаан станцын босоо амны дэвшилтэт технологиос эхлээд нисэх онгоц болон химийн реакторын чухал эд ангиуд хүртэл дэвшилтэт эд ангиуд нь механик гүйцэтгэл, тогтвортой байдал, бат бөх чанарыг дээд зэргээр хангадаг.

Ойлгосноордарах үйл явцын урсгалмөнгагнуурын гол шинж чанарууд, инженерүүд болон худалдан авалтын мэргэжилтнүүд өөрсдийн тодорхой хэрэглээнд зориулсан мэдээлэлтэй материалын сонголт хийх боломжтой.

Зэвэрдэггүй ган болон хайлшин ган эд анги зэрэг өндөр чанартай хуурамч эд ангиудын хувьд итгэл хүлээлгэесакистиелнарийвчлал, гүйцэтгэл, сэтгэлийн амар амгаланг хүргэх.