გაჭედვის პროცესის მიმდინარეობა და მისი გაჭედვის მახასიათებლები

ჭედვა ლითონის დამუშავების ერთ-ერთი უძველესი და ყველაზე სანდო პროცესია, რომელიც გამოიყენება ლითონის ფორმირებისთვის შეკუმშვის ძალების გამოყენებით. ის აუმჯობესებს მექანიკურ თვისებებს, ასუფთავებს მარცვლოვან სტრუქტურებს და აღმოფხვრის დეფექტებს, რაც ჭედურ კომპონენტებს იდეალურს ხდის ისეთი მომთხოვნი დანიშნულებით, როგორიცაა აერონავტიკა, საავტომობილო ინდუსტრია, ელექტროენერგიის წარმოება, მშენებლობა და ნავთობისა და გაზის ინდუსტრია.

ეს სტატია ასახავსგაყალბების პროცესის მიმდინარეობადა ხაზს უსვამსშედუღების ძირითადი მახასიათებლები, რაც გვთავაზობს წარმოდგენას იმის შესახებ, თუ რატომ არის ყალბი კომპონენტები სასურველი კრიტიკულ გამოყენებაში სხვადასხვა ინდუსტრიაში.

საკისტილი

რა არის გაყალბება?

ჭედვა არის წარმოების პროცესი, რომლის დროსაც ლითონს ყალიბდება ჩაქუჩით, დაპრესით ან გლინვით. მისი შესრულება შესაძლებელია სხვადასხვა ტემპერატურაზე - ცხელ, თბილ ან ცივ - მასალისა და გამოყენების მიხედვით.

ჭედვის მთავარი მიზანია მაღალი სიმტკიცის, სიმტკიცისა და საიმედოობის მქონე ნაწილების წარმოება. ჩამოსხმისა და მექანიკური დამუშავებისგან განსხვავებით, ჭედვა აუმჯობესებს მასალის შიდა სტრუქტურას მარცვლის ნაკადის ნაწილის ფორმასთან შესაბამისობაში მოყვანით, რაც იწვევს მექანიკური თვისებების გაუმჯობესებას.

გაყალბების პროცესის მიმდინარეობა

ჭედვა მოიცავს რამდენიმე ეტაპს, ნედლეულის მომზადებიდან საბოლოო დასრულებამდე. ქვემოთ მოცემულია ჭედვის პროცესის ტიპიური ნაკადის დეტალური აღწერა:

1. მასალის შერჩევა

• ნედლეული, როგორიცაა ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი ან ფერადი ლითონები, შეირჩევა გამოყენების მოთხოვნების საფუძველზე.

• მასალები შემოწმებულია შემადგენლობის, სისუფთავისა და თანმიმდევრულობის მიხედვით.

2. ნედლეულის დაჭრა

• შერჩეული ძელი ან ნატეხი იჭრება შესაბამის სიგრძეებად მოჭრის, ხერხის ან ცეცხლზე ჭრის გამოყენებით.

3. გათბობა

• დაჭრილი ბლანკები ღუმელში თბება გაჭედვისთვის შესაფერის ტემპერატურამდე (ფოლადისთვის, როგორც წესი, 1100–1250°C).

• შიდა დაძაბულობის ან ბზარების წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია ერთგვაროვანი გათბობა.

4. წინასწარი შესრულება

• გაცხელებულ მასალას უხეშად აყალიბებენ ღია შტამპის ან პრესის გამოყენებით, რათა მოამზადონ იგი საბოლოო გაჭედვისთვის.

• ეს ნაბიჯი ხელს უწყობს მასალის ერთგვაროვან განაწილებას.

5. გაყალბება (დეფორმაცია)

• ლითონი სასურველ ფორმას იღებს შემდეგი მეთოდების გამოყენებით:

  • ღია შტამპით გაყალბება(თავისუფალი გაყალბება)

  • დახურული შტამპით გაყალბება(შთაბეჭდილების შტამპის გაყალბება)

  • რგოლური როლინგი

  • დაარღვიოს გაყალბება

• გაყალბება ხორციელდება ჩაქუჩების, ჰიდრავლიკური პრესების ან ხრახნიანი პრესების გამოყენებით.

6. მორთვა (დახურული შტამპით გაჭედვის შემთხვევაში)

• ზედმეტი მასალა (ფლეში) იჭრება საჭრელი პრესის ან ხერხის გამოყენებით.

7. გაგრილება

• თერმული დაძაბულობის თავიდან ასაცილებლად, ჭედურ ნაწილებს კონტროლირებადი გზით გაგრილების საშუალება ეძლევათ.

8. თერმული დამუშავება

• გაჭედვის შემდგომი თერმული დამუშავება, როგორიცაა გახურება, ნორმალიზაცია, ჩაქრობა და გამაგრება, გამოიყენება:

  • მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება

  • შინაგანი სტრესის შემსუბუქება

  • მარცვლეულის სტრუქტურის დახვეწა

9. ზედაპირის გაწმენდა

• გაყალბების პროცესიდან წარმოქმნილი ნადები და დაჟანგვა მოცილდება შემდეგნაირად:

  • აფეთქება

  • მწნილის დამზადება

  • დაფქვა

10.ინსპექტირება

• ტარდება განზომილებიანი და არადესტრუქციული ტესტები (მაგ., ულტრაბგერითი, მაგნიტური ნაწილაკი).

• შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად ტარდება მექანიკური ტესტირება (დაჭიმვა, დარტყმა, სიმტკიცე).

11.დამუშავება და დასრულება

• საბოლოო სპეციფიკაციების დასაკმაყოფილებლად, ზოგიერთ ჭედურ ნაკეთობას შეიძლება დაექვემდებაროს CNC დამუშავება, ბურღვა ან დაფქვა.

12.მარკირება და შეფუთვა

• პროდუქტებზე მითითებულია პარტიის ნომრები, სპეციფიკაციები და სითბოს ნომრები.

• დასრულებული ნაწილები შეფუთულია მიწოდებისთვის საჭირო დოკუმენტაციასთან ერთად.

გაყალბების მახასიათებლები

ჩამოსხმულ ან დამუშავებულ ნაწილებთან შედარებით, ჭედვადი მასალები გამოირჩევა სიმტკიცით, მთლიანობითა და შესრულებით. ქვემოთ მოცემულია ძირითადი მახასიათებლები:

1. უმაღლესი მექანიკური თვისებები

• მაღალი დაჭიმვის სიმტკიცე, დაღლილობისადმი წინააღმდეგობა და დარტყმისადმი სიმტკიცე.

• იდეალურია დინამიური ან ციკლური დატვირთვის ქვეშ მყოფი ნაწილებისთვის.

2. მიმართულებითი მარცვლეულის ნაკადი

• მარცვლოვანი სტრუქტურა შეესაბამება ნაწილის გეომეტრიას, რაც ზრდის გამძლეობას და სტრესისადმი მდგრადობას.

3. გაძლიერებული სტრუქტურული მთლიანობა

• გაჭედვა გამორიცხავს ჩამოსხმის დროს გავრცელებულ შიდა სიცარიელეებს, ფორიანობას და ჩანართებს.

4. უფრო მეტი დრეკადობა და სიმტკიცე

• შეუძლია შთანთქოს დარტყმები და დეფორმაცია ბზარების გარეშე.

• სასარგებლოა მაღალი წნევის ან მაღალი დარტყმის გარემოში.

5. ზედაპირის უკეთესი ხარისხი

• ყალბ ნაწილებს ხშირად უფრო გლუვი და ერთგვაროვანი ზედაპირი აქვთ, ვიდრე ჩამოსხმულ ნაწილებს.

6. შესანიშნავი განზომილებიანი სიზუსტე

• განსაკუთრებით დახურული შტამპით ჭედვისას, სადაც ტოლერანტობები მკაცრი და თანმიმდევრულია.

7. მასალის მრავალფეროვნება

• გამოიყენება სხვადასხვა მასალისთვის: უჟანგავი ფოლადი, შენადნობი ფოლადი, ხელსაწყოების ფოლადი, ალუმინი, ტიტანი და სპილენძი.

8. შემცირებული მატერიალური ნარჩენები

• მასალის მაღალი გამოყენება მყარი ბლოკებიდან დამუშავებასთან შედარებით.

გაყალბების მეთოდების სახეები

ღია შტამპის გაყალბება

• მარტივი, დიდი ფორმები, როგორიცაა ლილვები, დისკები და ბლოკები.

• მეტი მოქნილობა, მაგრამ ნაკლები განზომილებიანი სიზუსტე.

დახურული შტამპით გაყალბება

• რთული, ბადისებრი კომპონენტები.

• უფრო მაღალი ხელსაწყოების ღირებულება, უკეთესი სიზუსტე.

ცივი ჭედვა

• შესრულებულია ოთახის ტემპერატურაზე.

• შედეგად მიიღება ზედაპირის შესანიშნავი დამუშავება და განზომილებების კონტროლი.

ცხელი გაჭედვა

• ზრდის პლასტიურობას და ამცირებს გაჭედვის ძალებს.

• ფართოდ გამოიყენება ისეთი გამძლე მასალებისთვის, როგორიცაა შენადნობი ფოლადი.

ტიპიური ყალბი კომპონენტები

• ამწე ლილვები

• შემაერთებელი ღეროები

• გადაცემათა კოლოფი და გადაცემათა კოლოფის ბლანკები

• ფლანგები და ფიტინგები

• სარქველები და შეერთებები

• აერონავტიკის ფრჩხილები

• რკინიგზის ღერძები

• მძიმე ტვირთამწეობის ლილვები

ჭედვა აუცილებელია ყველგან, სადაც რთულ საოპერაციო პირობებში მაღალი სიმტკიცე და საიმედოობაა საჭირო.

ინდუსტრიები, რომლებიც გაყალბებაზე არიან დამოკიდებული

• ავტომობილებიძრავის ნაწილები, ღერძები, საჭის ბერკეტები

• აერონავტიკა: სადესანტო მექანიზმი, ტურბინის დისკები, საჰაერო კორპუსის კომპონენტები

• ნავთობი და გაზიფლანგები, სარქველები, წნევის ჭურჭლის კომპონენტები

• მშენებლობა: ხელსაწყოები, სტრუქტურული შემაერთებლები

• სამთო და მძიმე ტექნიკა: ლილვაკები, ლილვები, ქინძისთავები და ბმულები

• ელექტროენერგიის გამომუშავებატურბინის პირები, გენერატორის ლილვები

ჭედვა კრიტიკულად მნიშვნელოვანია იმ სექტორებში, სადაც უსაფრთხოება, მუშაობა და მომსახურების ვადა უდავოა.

ხარისხის სტანდარტები და სერტიფიკატები

At საკისტილი, ყალბი პროდუქტები იწარმოება და ტესტირდება გლობალური სტანდარტების შესაბამისად, როგორიცაა:

• ASTM A182– ჭედური ან ნაგლინი შენადნობისა და უჟანგავი ფოლადის მილების ფლანგები, ჭედური ფიტინგები

• EN 10222– ფოლადის ჭედვა წნევისთვის

• ASME B16.5 / B16.47– ფლანგები

• ISO 9001– ხარისხის მენეჯმენტი

• EN 10204 3.1 / 3.2– წისქვილის ტესტირების სერტიფიკატები

ჩვენ უზრუნველვყოფთ სრულ მიკვლევადობას, ხარისხის დოკუმენტაციას და საჭიროების შემთხვევაში მესამე მხარის ინსპექტირების მხარდაჭერას.

დასკვნა

ჭედვა ლითონის ფორმირების ერთ-ერთ ყველაზე საიმედო და ეფექტურ პროცესს წარმოადგენს, რომელსაც შეუძლია მაღალი სიმტკიცის ნაწილების წარმოება შეუდარებელი მთლიანობით. ელექტროსადგურებში ლილვის ჭედვიდან დაწყებული, თვითმფრინავებსა და ქიმიურ რეაქტორებში კრიტიკული კომპონენტებით დამთავრებული, ჭედვადი ნაწილები უზრუნველყოფს უმაღლეს მექანიკურ მუშაობას, თანმიმდევრულობას და გამძლეობას.

იმის გაგებით,გაყალბების პროცესის მიმდინარეობადაშედუღების ძირითადი მახასიათებლები, ინჟინრებსა და შესყიდვების სპეციალისტებს შეუძლიათ გააკეთონ ინფორმირებული არჩევანი მასალების შესახებ მათი კონკრეტული გამოყენებისთვის.

მაღალი ხარისხის ჭედვისთვის, მათ შორის უჟანგავი ფოლადის და შენადნობის ფოლადის ნაწილებისთვის, ენდეთსაკისტილისიზუსტის, შესრულებისა და სიმშვიდის უზრუნველსაყოფად.