د جعل کولو د پروسې جریان او د هغې د جعل کولو ځانګړتیاوې

فورجینګ د فلزاتو د جوړولو یو له پخوانیو او خورا باوري پروسو څخه دی، چې د فشاري ځواکونو په کارولو سره د فلزاتو د شکل ورکولو لپاره کارول کیږي. دا میخانیکي ملکیتونه لوړوي، د غلو جوړښتونه پاکوي، او نیمګړتیاوې له منځه وړي، جعلي اجزا د فضا، موټرو، بریښنا تولید، ساختماني، او تیلو او ګازو په څیر د غوښتنو غوښتنلیکونو لپاره مثالي کوي.

دا مقاله په ګوته کوي چېد جعل کولو د پروسې جریاناو په ګوته کوي چېد جعل سازۍ مهمې ځانګړتیاوې، د دې په اړه بصیرت وړاندې کوي چې ولې جعلي اجزا په ټولو صنعتونو کې په مهمو غوښتنلیکونو کې غوره ګڼل کیږي.

ساکیسټیل

جعل کول څه شی دی؟

فورجینګ د تولید یوه پروسه ده چې په هغه کې فلزات د هامر وهلو، فشارولو یا رول کولو په واسطه شکل ورکول کیږي. دا په مختلفو تودوخې کې ترسره کیدی شي - ګرم، ګرم، یا سړه - د موادو او کارولو پورې اړه لري.

د فورجینګ اصلي موخه د لوړ ځواک، سختۍ او اعتبار سره د برخو تولید دی. د کاسټ کولو یا ماشین کولو برعکس، فورجینګ د موادو داخلي جوړښت ته وده ورکوي د غلې دانې جریان د برخې شکل سره سمون ورکوي، چې په پایله کې میخانیکي ملکیتونه ښه کیږي.

د جعل کولو پروسې جریان

د جعل کولو پروسه ډیری مرحلې لري، د خامو موادو له چمتو کولو څخه تر وروستي پای پورې. لاندې د جعل کولو د عادي پروسې جریان تفصیلي تحلیل دی:

1. د موادو انتخاب

• خام مواد لکه کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، الیاژ فولاد، یا غیر فیرس فلزات د غوښتنلیک اړتیاو پراساس غوره کیږي.

• مواد د جوړښت، پاکوالي او ثبات لپاره معاینه کیږي.

2. د خامو موادو پرې کول

• ټاکل شوی بار یا بلیټ د شین کولو، اره کولو، یا د اور پرې کولو په کارولو سره په مناسب اوږدوالي کې پرې کیږي.

3. تودوخه

• پرې شوي خالي ځایونه په یوه بټۍ کې د جعل کولو لپاره مناسب تودوخې ته تودوخه کیږي (معمولا د فولادو لپاره 1100-1250 ° C).

• د داخلي فشارونو یا درزونو د مخنیوي لپاره یونیفورم تودوخه اړینه ده.

4. وړاندې کول

• ګرم شوی مواد د خلاص ډای یا پریس په کارولو سره تقریبا شکل ورکول کیږي ترڅو د وروستي جعل کولو لپاره چمتو شي.

• دا ګام د موادو په مساوي ډول ویشلو کې مرسته کوي.

5. جعل کول (بد شکل ورکول)

• فلز د لاندې لارو په کارولو سره مطلوب شکل ته اړول کیږي:

  • د خلاصې مرۍ جعل کول(وړیا جعل کول)

  • تړل شوی فورجینګ(د تاثر ډای فورجینګ)

  • د حلقې رول کول

  • ناخوښه جعل کول

• جعل کول د هامرونو، هیدرولیک پریسونو، یا سکرو پریسونو په کارولو سره ترسره کیږي.

6. پرې کول (که چیرې تړل شوي فورجینګ وي)

• اضافي مواد (فلش) د تریمینګ پریس یا آری په کارولو سره پرې کیږي.

7. یخ کول

• جعلي برخې ته اجازه ورکول کیږي چې په کنټرول شوي ډول سړې شي ترڅو د تودوخې فشارونو څخه مخنیوی وشي.

8. د تودوخې درملنه

• د فورجینګ وروسته د تودوخې درملنې لکه انیل کول، نورمال کول، قوی کول، او تودوخه ورکول په لاندې برخو کې پلي کیږي:

  • میخانیکي ځانګړتیاوې ښه کړئ

  • داخلي فشار کم کړئ

  • د غلې دانې جوړښت اصلاح کړئ

9. د سطحې پاکول

• د جعل کولو پروسې څخه پیمانه او اکسیډیشن د دې له لارې لرې کیږي:

  • د ډزو چاودنه

  • اچار

  • پیس کول

۱۰.تفتیش

• ابعادي او غیر تخریبي ازموینې (د بیلګې په توګه، الټراسونیک، مقناطیسي ذره) ترسره کیږي.

• میخانیکي ازموینه (تناسلي، اغیز، سختۍ) د اطاعت ډاډ ترلاسه کولو لپاره ترسره کیږي.

۱۱.ماشین کول او بشپړول

• ځینې فورجینګونه ممکن د وروستي مشخصاتو پوره کولو لپاره د CNC ماشین کولو، برمه کولو، یا ګرینډ کولو څخه تیر شي.

۱۲.نښه کول او بسته بندي کول

• محصولات د بیچ شمیرو، مشخصاتو، او تودوخې شمیرو سره نښه شوي دي.

• بشپړ شوي برخې د اړینو اسنادو سره د تحویلۍ لپاره بسته شوي دي.

د جعلونو ځانګړتیاوې

فورجینګونه د کاسټ یا ماشین شوي برخو په پرتله په ځواک، بشپړتیا او فعالیت کې ځانګړي ګټې وړاندې کوي. لاندې اصلي ځانګړتیاوې دي:

1. غوره میخانیکي ځانګړتیاوې

• لوړ کشش، د ستړیا مقاومت، او د اغیز سختوالی.

• د هغو برخو لپاره مثالی چې د متحرک یا دوراني بارونو سره مخ دي.

2. د غلې دانې لارښوونه

• د غلو جوړښت د برخې هندسي سره سمون لري، پایښت او د فشار په وړاندې مقاومت زیاتوي.

3. د ساختماني بشپړتیا وده

• فورجینګ داخلي تشې، سوري، او شاملول له منځه وړي چې په کاسټینګ کې عام دي.

4. زیات انعطاف او سختي

• کولی شي شاک او خرابوالی پرته له درز څخه جذب کړي.

• په لوړ فشار یا لوړ اغیز لرونکي چاپیریال کې ګټور.

5. د سطحې غوره کیفیت

• جعلي برخې اکثرا د کاسټینګ په پرتله نرمې او ډیرې یونیفورم سطحې لري.

6. غوره ابعادي دقت

• په ځانګړې توګه په تړلو ډبرو کې، چیرې چې زغم سخت او ثابت وي.

7. په موادو کې استعداد

• د موادو پراخه لړۍ لپاره مناسب: سټینلیس سټیل، الیاژ سټیل، د وسیلې سټیل، المونیم، ټایټانیوم، او مس.

8. د موادو ضایعات کم شوي

• د جامدو بلاکونو څخه د ماشین کولو په پرتله د موادو لوړ کارول.

د جعل کولو میتودونو ډولونه

د خلاصې مرۍ جعل کول

• ساده، لوی شکلونه لکه شافټونه، ډیسکونه، او بلاکونه.

• ډیر انعطاف، مګر لږ ابعادي دقت.

تړل شوی-مړ جعل کول

• پیچلي، خالص شکل لرونکي اجزا.

• د وسایلو لوړ لګښت، غوره دقت.

سړه جعل کول

• د خونې په حرارت کې ترسره شوی.

• د غوره سطحې پای او ابعادي کنټرول پایله لري.

ګرم جعل کول

• انعطاف زیاتوي او د جعل کولو قوت کموي.

• په پراخه کچه د سختو موادو لکه الیاژ فولادو لپاره کارول کیږي.

عادي جعلي اجزا

• کرینکشافټونه

• د نښلولو راډونه

• ګیرونه او د ګیر خالي ځایونه

• فلانجونه او فټینګونه

• والونه او جوړه

• د فضايي قوسونو

• د اورګاډي محورونه

• درانه شافټونه

په هغو ځایونو کې چې د سختو عملیاتي شرایطو لاندې لوړ ځواک او اعتبار ته اړتیا وي، فورجینګونه اړین دي.

هغه صنعتونه چې په جعل کارۍ تکیه کوي

• اتوماتیک: د انجن برخې، محورونه، د سټیرینګ بندونه

• فضايي: د ناستې وسایل، د توربین ډیسکونه، د هوایی چوکاټ اجزا

• تېل او ګاز: فلانجونه، والونه، د فشار رګونو اجزا

• جوړول: وسایل، ساختماني نښلونکي

• کان کیندنه او درانه ماشینونه: رولرونه، شافټونه، پنونه، او لینکونه

• د بریښنا تولید: د توربین تیغونه، د جنراتور شافټونه

په دې سکتورونو کې فورجینګ خورا مهم دی چیرې چې خوندیتوب، فعالیت، او د خدماتو ژوند د خبرو اترو وړ نه وي.

د کیفیت معیارونه او تصدیقونه

At ساکیسټیل، جعلي محصولات د نړیوالو معیارونو سره سم تولید او ازمول کیږي لکه:

• ASTM A182- جعلي یا رول شوي الیاژ او سټینلیس سټیل پایپ فلانجونه، جعلي فټینګونه

• این ۱۰۲۲۲- د فشار موخو لپاره د فولادو جعلونه

• د ASME B16.5 / B16.47- فلانګونه

• د ISO 9001- د کیفیت مدیریت

• این ۱۰۲۰۴ ۳.۱ / ۳.۲- د مل ازموینې سندونه

موږ د اړتیا سره سم د بشپړ تعقیب وړتیا، د کیفیت اسناد، او د دریمې ډلې تفتیش ملاتړ ډاډمن کوو.

پایله

فورجینګ د فلزاتو جوړولو یو له خورا باوري او مؤثرو پروسو څخه پاتې دی، چې د بې ساري بشپړتیا سره د لوړ ځواک برخو تولیدولو توان لري. د بریښنا فابریکو کې د شافټ فورجینګ څخه نیولې تر الوتکو او کیمیاوي ریکټورونو کې مهمو برخو پورې، جعلي برخې غوره میخانیکي فعالیت، ثبات او پایښت وړاندې کوي.

د پوهیدو له لارېد جعل کولو پروسې جریاناو دد جعل سازۍ مهمې ځانګړتیاوې، انجنیران او د تدارکاتو مسلکیان کولی شي د خپلو ځانګړو غوښتنلیکونو لپاره باخبره مواد انتخاب کړي.

د لوړ کیفیت لرونکي جعلونو لپاره، په شمول د سټینلیس سټیل او الیاژ فولادو برخو، باورساکیسټیلدقت، فعالیت، او د ذهن سکون وړاندې کولو لپاره.