Контроль межкристаллитной коррозии нержавеющей стали, нержавеющей стали 304, ржавчины нержавеющей стали 304 и межкристаллитной коррозии нержавеющей стали примерно на 10%, это приведет к ухудшению адгезии зерен, в присутствии напряжения чрезвычайно легко растрескивается и даже мнется. и скрыт, невидим от его формы.Это также вызвано другими основными причинами коррозии.Межкристаллитная коррозия аустенитной нержавеющей стали, вызванная бедностью, в значительной степени обусловлена границами зерен Cr, Cr и c легкой формой химических соединений, содержащими Cr.
1, химический состав и структура
(1) Содержание C
Содержание углерода в стали. Влияние межкристаллитной коррозии аустенитной нержавеющей стали является наиболее важным фактором.С одной стороны, строго контролируйте c и поддерживайте содержание углерода в основном металле и сварочном стержне на уровне 0,08%, в основной металл и сварочный материал добавляйте стабилизирующие элементы Ti, Nb, имеющие сильное сродство с c, углерод перед связыванием Cr, создавая стабильное соединение. сложный.
(2) двухфазная структура
Двухфазная структура значительно повысит устойчивость к межкристаллитной коррозии.С одной стороны, соединены ферритообразующие элементы, такие как хром, кремний, алюминий, молибден, образование сварного шва двухфазной структуры, на выбранном наполнителе, содержащем феррит, больше сварочных материалов.
2, технология сварки
(1) температура в диапазоне температур 450 ~ 850 ℃, особенно при 650 ° C, наиболее легко создает опасную температурную зону межкристаллитной коррозии (также известную как чувствительная к температуре).Сварка нержавеющей стали, сварные швы можно выполнять под ламинатом или непосредственно при охлаждении сварного шва обратной водой, чтобы быстро остыть, сокращая время в температурном диапазоне, и являются эффективными мерами по повышению коррозионной стойкости соединений.
(2) увеличение энергии сварочной линии ускорит коррозию аустенитной нержавеющей стали.В процессе сварки с низким током, высокой скоростью сварки, короткой дугой, многопроходным методом сварки и уменьшением нагрева.Низкое тепловложение за счет достаточно быстрого повышения температуры во избежание межкристаллитной коррозии зоны термического влияния.
Время публикации: 12 марта 2018 г.