تتمتع مادة 254SMO عالية الجودة دائمًا بقيمة معيارية مثالية في تركيبها الكيميائي، حيث يتمتع كل مكون بوظيفته الخاصة:
النيكل (Ni): يزيد النيكل من قوة فولاذ 254SMO مع الحفاظ على مرونته وصلابته. يتميز النيكل بمقاومة عالية للتآكل والأحماض والقلويات، كما يتميز بمقاومته للصدأ والحرارة في درجات الحرارة العالية.
الموليبدينوم (Mo): يمكن للموليبدينوم تحسين حبيبات الفولاذ 254SMO، وتحسين القدرة على التصلب والقوة الحرارية، والحفاظ على القوة الكافية ومقاومة الزحف في درجات الحرارة العالية (الإجهاد طويل الأمد في درجات الحرارة العالية، والتشوه، والتغيير الزاحف).
التيتانيوم (Ti): يُعدّ التيتانيوم مُزيلًا قويًا للأكسدة في فولاذ 254SMO. يُمكنه زيادة كثافة البنية الداخلية للفولاذ، وتحسين قوة الحبيبات، وتقليل حساسية الشيخوخة وهشاشتها الباردة، وتحسين أداء اللحام. إضافة كمية مناسبة من التيتانيوم إلى الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي المُركّب من الكروم 18 والنيكل 9 تمنع التآكل بين الحبيبات.
الكروم (Cr): يمكن للكروم تحسين مقاومة الفولاذ للتآكل وبالتالي فهو عنصر سبائك مهم في الفولاذ المقاوم للصدأ 254SMO والفولاذ المقاوم للحرارة.
النحاس (Cu): يزيد النحاس من قوته ومتانته، خاصةً عند التآكل الجوي. عيبه هو أن الهشاشة الحرارية تميل إلى الحدوث أثناء المعالجة الحرارية، وتتجاوز لدونة النحاس 0.5%. عندما تكون نسبة النحاس أقل من 0.50%، لا يؤثر ذلك على قابلية لحام مادة 254SMO.
بناءً على الاختلافات في المكونات الرئيسية المذكورة أعلاه، يمكن استخدام الأنواع التالية من سبائك النيكل 254SMO:
1. سبيكة النيكل والنحاس (Ni-Cu)، والمعروفة أيضًا باسم سبيكة مونيل (سبيكة مونيل)
2. سبيكة النيكل والكروم (Ni-Cr) هي سبيكة مقاومة للحرارة تعتمد على النيكل.
3. يشير سبيكة Ni-Mo بشكل أساسي إلى سلسلة Hastelloy B
4. يشير سبيكة Ni-Cr-Mo بشكل أساسي إلى سلسلة Hastelloy C
يتم استخدام 254SMO في مختلف المعدات الصناعية، واستخدامه الداخلي في نوابض الأوراق، ونوابض الملفوف، وأجزاء الختم، ومشعبات عادم السيارات، والمحولات الحفازة، ومبردات EGR، والشواحن التوربينية وغيرها من الحشيات المقاومة للحرارة، وتستخدم ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي للطائرات في أجزاء الوصلات.
على وجه الخصوص، يستخدم جزء من تطبيقات المعدات الصناعية المختلفة، وحشيات عوادم السيارات، وما إلى ذلك المستخدمة في درجات حرارة عالية، NPF625 وNCF718 المحددة في JIS G 4902 (لوح سبائك فائق مقاوم للتآكل والحرارة) لاحتواء نسب الكتلة. إنه أكثر من 50٪ من مادة باهظة الثمن من النيكل. من ناحية أخرى، بالنسبة للمواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ المعزز بالترسيب مثل SUH660 الذي يستخدم مركبات بين معدنية من Ti و Al المحددة في JIS G 4312 (لوح فولاذي مقاوم للحرارة)، تنخفض صلابة 254 SMO بشكل كبير عند استخدامها لفترة طويلة في درجات حرارة عالية، ولا يلبي الاستخدام حتى حوالي 500 درجة مئوية الخصائص المطلوبة للحشيات المقاومة للحرارة التي روجت لها درجات الحرارة العالية في السنوات الأخيرة.
العلامة التجارية: 254SMO
المعايير الوطنية: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
الشركاء: Outokumpu، AVESTA، Hastelloy، SMC، ATI، ألمانيا، ThyssenKrupp VDM، Mannex، Nickel، Sandvik، Sweden Japan Metallurgical، Nippon Steel وغيرها من العلامات التجارية الشهيرة
العلامة التجارية الأمريكية: UNS S31254
نظرة عامة على 254SMo (S31254): فولاذ مقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي. بفضل محتواه العالي من الموليبدينوم، يتميز بمقاومة عالية جدًا للتجويف والتآكل في الشقوق. طُوّر فولاذ 254SMo المقاوم للصدأ للاستخدام في البيئات التي تحتوي على الهاليدات، مثل مياه البحر.
الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق 254SMo (S31254) هو نوع خاص من الفولاذ المقاوم للصدأ. يختلف عن الفولاذ المقاوم للصدأ العادي من حيث التركيب الكيميائي. يشير إلى فولاذ مقاوم للصدأ عالي السبائك يحتوي على نسبة عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم. الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق، سبيكة النيكل هي نوع خاص من الفولاذ المقاوم للصدأ. يختلف التركيب الكيميائي الأول عن الفولاذ المقاوم للصدأ العادي، ويشير إلى سبيكة عالية تحتوي على نسبة عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم. الأفضل هو 254Mo، الذي يحتوي على 6% من الموليبدينوم. يتميز هذا النوع من الفولاذ بمقاومة ممتازة للتآكل الموضعي، ومقاومة جيدة للتآكل النقطي تحت مياه البحر، والتهوية، والفجوات، وظروف التآكل منخفضة السرعة (PI ≥ 40)، ومقاومة أفضل للتآكل الإجهادي، وهو مواد بديلة لسبائك النيكل وسبائك التيتانيوم. ثانيًا، يتميز بمقاومة أفضل لدرجات الحرارة العالية أو مقاومة التآكل، ولا يمكن استبدال الفولاذ المقاوم للصدأ 304. بالإضافة إلى ذلك، من حيث تصنيف الفولاذ المقاوم للصدأ، يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ الخاص بهيكل معدني أوستينيتي مستقر. ولأنه مادة عالية السبائك، فإن عملية تصنيعه معقدة للغاية. بشكل عام، لا يمكن الاعتماد إلا على العمليات التقليدية لتصنيعه، مثل الصب والتشكيل والدرفلة وغيرها.
وفي الوقت نفسه فإنه يتمتع بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية على النحو التالي:
1. يظهر عدد كبير من التجارب الميدانية والخبرة الواسعة أنه حتى في درجات الحرارة المرتفعة قليلاً، يتمتع 254SMO بمقاومة عالية للتآكل في الشقوق في مياه البحر، ولا تتمتع سوى أنواع قليلة من الفولاذ المقاوم للصدأ بهذه الخاصية.
2. يمكن مقارنة مقاومة التآكل لـ 254SMO في المحاليل الحمضية ومحاليل الهاليد المؤكسدة مثل تلك المطلوبة لإنتاج التبييض القائم على الورق بسبائك النيكل وسبائك التيتانيوم المقاومة للغاية للتآكل.
وقت النشر: ٢٤ أبريل ٢٠١٨