A minőségi 254SMO anyag mindig tökéletes standard értékkel rendelkezik kémiai összetételében, minden összetevőnek megvan a saját funkciója:
Nikkel (Ni): A nikkel növelheti a 254SMO acél szilárdságát, miközben megőrzi jó képlékenységét és szívósságát. A nikkel nagy korrózióállósággal rendelkezik savakkal és lúgokkal szemben, valamint rozsda- és hőállósággal rendelkezik magas hőmérsékleten.
Molibdén (Mo): A molibdén finomítja a 254SMO acél szemcséjét, javítja az edzhetőséget és a hőszilárdságot, valamint elegendő szilárdságot és kúszási ellenállást biztosít magas hőmérsékleten (hosszú távú feszültség magas hőmérsékleten, deformáció, kúszási változás).
Titán (Ti): A titán erős deoxidálószer a 254SMO acélban. Tömörítheti az acél belső szerkezetét, finomíthatja a szemcseerősséget; csökkentheti az öregedési érzékenységet és a hidegridegedést. Javíthatja a hegesztési teljesítményt. A megfelelő titán hozzáadása a króm-18-nikkel-9 ausztenites rozsdamentes acélhoz megakadályozza a szemcseközi korróziót.
Króm (Cr): A króm javíthatja az acél korrózióállóságát, ezért fontos ötvözőeleme a 254SMO rozsdamentes acélnak és a hőálló acélnak.
Réz (Cu): A réz növelheti a szilárdságot és a szívósságot, különösen légköri korrózió esetén. Hátránya, hogy melegalakítás során hajlamos a meleg ridegedésre, és a réz képlékenysége meghaladja a 0,5%-ot. Ha a réztartalom kevesebb, mint 0,50%, az nem befolyásolja a 254SMO anyag forraszthatóságát.
A fenti fő alkotóelemek közötti különbségek alapján a következő típusú 254SMO nikkelötvözetek használhatók:
1. Nikkel-réz (Ni-Cu) ötvözet, más néven monelötvözet (Monelötvözet)
2. A nikkel-króm (Ni-Cr) ötvözet egy nikkel alapú hőálló ötvözet.
3. A Ni-Mo ötvözet főként a Hastelloy B sorozatra utal.
4. A Ni-Cr-Mo ötvözet főként a Hastelloy C sorozatára utal.
A 254SMO-t különféle ipari berendezésekben használják, belsőleg laprugókhoz, tekercsrugókhoz, tömítő alkatrészekhez, autóipari kipufogócsövekhez, katalizátorokhoz, EGR-hűtőkhöz, turbófeltöltőkhöz és egyéb hőálló tömítésekhez, repülőgépekben ausztenites rozsdamentes acéllemezeket használnak ízületekhez.
Különösen a különféle ipari berendezések, autó kipufogó tömítések stb. magas hőmérsékleten történő alkalmazásának egy részében a JIS G 4902 szabványban (korrózióálló és hőálló szuperötvözet lemez) meghatározott NPF625 és NCF718 anyagokat használják tömegszázalékban. Ez a drága anyag több mint 50%-át Ni-nek teszi ki. Másrészt az olyan anyagok esetében, mint az SUH660 típusú kicsapódással fokozott rozsdamentes acél, amely a JIS G 4312 szabványban (hőálló acéllemez) meghatározott Ti és Al intermetallikus vegyületeit használja, a 254 SMO keménysége jelentősen csökken, ha hosszú ideig magas hőmérsékleten használják, és csak körülbelül 500°C-ig történő használat nem felel meg a hőálló tömítések által az elmúlt években népszerűvé vált jellemzőknek.
Márka: 254SMO
Nemzeti szabványok: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Partnerek: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Németország, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Sweden, Japan Metallurgical, Nippon Steel és más neves márkák
Amerikai márka: UNS S31254
A 254SMo (S31254) áttekintése: Szuperausztenites rozsdamentes acél. Magas molibdéntartalmának köszönhetően rendkívül ellenálló a gödrös korrózióval és a réskorrózióval szemben. A 254SMo rozsdamentes acélt halogenideket tartalmazó környezetben, például tengervízben való használatra fejlesztették ki és fejlesztették ki.
A 254SMo (S31254) szuperrozsdamentes acél egy speciális típusú rozsdamentes acél. Kémiai összetételében különbözik a hagyományos rozsdamentes acéltól. Magas ötvözetű rozsdamentes acélra utal, amely magas nikkel-, króm- és molibdéntartalmú. A nikkel alapú szuperrozsdamentes acél egy speciális típusú rozsdamentes acél, amelynek kémiai összetétele eltér a hagyományos rozsdamentes acéltól, magas ötvözetű, magas nikkel-, króm- és molibdéntartalmú rozsdamentes acélra utal. A jobb minőségű a 254Mo, amely 6% Mo-t tartalmaz. Ez a típusú acél nagyon jól ellenáll a lokális korróziónak. Jól ellenáll a lyukkorróziónak tengervízben, levegőztetés közben, résekben és alacsony sebességű eróziós körülmények között (PI ≥ 40), és jobb feszültségkorrózióállósággal rendelkezik, alternatív anyagként szolgál a Ni alapú ötvözetek és a titánötvözetek számára. Másodszor, a magas hőmérsékleti vagy korrózióállósági teljesítmény tekintetében jobb ellenállóképességgel rendelkezik a magas hőmérséklettel vagy korrózióval szemben, így a 304 rozsdamentes acél nem helyettesíthető vele. Ezenkívül a rozsdamentes acél osztályozása szerint a speciális rozsdamentes acél metallográfiai szerkezet stabil ausztenites metallográfiai szerkezet. Mivel ez a speciális rozsdamentes acél egyfajta magas ötvözetű anyag, a gyártási folyamat meglehetősen bonyolult. Általában csak a hagyományos eljárásokra, például öntésre, kovácsolásra, hengerlésre és így tovább lehet hagyatkozni.
Ugyanakkor a következő magas hőmérsékleti ellenállási jellemzőkkel rendelkezik:
1. Számos terepi kísérlet és széleskörű tapasztalat azt mutatja, hogy a 254SMO még enyhén megemelt hőmérsékleten is nagy réskorrózióállósággal rendelkezik tengervízben, és csak néhány rozsdamentes acéltípus rendelkezik ezzel a tulajdonsággal.
2. A 254SMO korrózióállósága savas oldatokban és oxidáló halogenid oldatokban, például a papíralapú fehérítő előállításához szükséges oldatokban, összehasonlítható a nikkelalapú ötvözetekkel és a titánötvözetekkel, amelyek nagymértékben ellenállnak a korróziónak.
Közzététel ideje: 2018. április 24.