Kvalitetan materijal 254SMO uvijek ima savršenu standardnu vrijednost u svom kemijskom sastavu, svaka komponenta ima svoju funkciju:
Nikal (Ni): Nikal može povećati čvrstoću čelika 254SMO uz održavanje dobre plastičnosti i žilavosti. Nikal ima visoku otpornost na koroziju kiselina i lužina te otpornost na hrđu i toplinu pri visokim temperaturama.
Molibden (Mo): Molibden može pročistiti zrno čelika 254SMO, poboljšati prokaljivost i toplinsku čvrstoću te održati dovoljnu čvrstoću i otpornost na puzanje na visokim temperaturama (dugotrajno naprezanje na visokim temperaturama, deformacija, promjena puzanja).
Titan (Ti): Titan je snažan deoksidans u čeliku 254SMO. Može zgusnuti unutarnju strukturu čelika, pročistiti zrna; smanjiti osjetljivost na starenje i hladnu krhkost. Poboljšati performanse zavarivanja. Dodavanje odgovarajućeg titana austenitnom nehrđajućem čeliku s kromom 18 niklom 9 sprječava interkristalnu koroziju.
Krom (Cr): Krom može poboljšati otpornost čelika na koroziju i stoga je važan legirajući element nehrđajućeg čelika 254SMO i čelika otpornog na toplinu.
Bakar (Cu): Bakar može povećati čvrstoću i žilavost, posebno pri atmosferskoj koroziji. Nedostatak je što se tijekom vruće obrade obično javlja vruća krhkost, a plastičnost bakra prelazi 0,5%. Kada je sadržaj bakra manji od 0,50%, nema utjecaja na lemljivost materijala 254SMO.
Na temelju razlika u gore navedenim glavnim komponentama, mogu se koristiti sljedeće vrste niklovih legura 254SMO:
1. Nikl-bakrena (Ni-Cu) legura, također poznata kao Monel legura (Monel legura)
2. Nikl-krom (Ni-Cr) legura je toplinski otporna legura na bazi nikla.
3. Ni-Mo legura se uglavnom odnosi na Hastelloy B seriju
4. Ni-Cr-Mo legura se uglavnom odnosi na Hastelloy C seriju
254SMO se koristi u raznoj industrijskoj opremi, za unutarnju upotrebu u lisnatim oprugama, spiralnim oprugama, brtvenim dijelovima, automobilskim ispušnim kolektorima, katalitičkim pretvaračima, EGR hladnjacima, turbopunjačima i drugim toplinski otpornim brtvama, a austenitne ploče od nehrđajućeg čelika u zrakoplovima koriste se za spojne dijelove.
Posebno, dio primjena za različitu industrijsku opremu, brtve ispušnih cijevi automobila itd. koje se koriste na visokim temperaturama koristi NPF625 i NCF718 specificirane u JIS G 4902 (ploča od superlegure otporne na koroziju i toplinu) za sadržaj masenih postotaka. To je više od 50% skupog materijala Ni. S druge strane, za materijale poput nehrđajućeg čelika poboljšanog taloženjem kao što je SUH660 koji koristi intermetalne spojeve Ti i Al specificirane u JIS G 4312 (ploča od čelika otpornog na toplinu), tvrdoća 254 SMO znatno se smanjuje kada se dugo koristi na visokim temperaturama, a samo upotreba do oko 500°C ne zadovoljava karakteristike potrebne za brtve otporne na toplinu koje su posljednjih godina promovirane visokim temperaturama.
Marka: 254SMO
Nacionalni standardi: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Partneri: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Njemačka, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Švedska, Japan, Metallurgical, Nippon Steel i drugi poznati brendovi
Američka marka: UNS S31254
Pregled 254SMo (S31254): Super austenitni nehrđajući čelik. Zbog visokog sadržaja molibdena, ima izuzetno visoku otpornost na koroziju uzrokovanu točkastim i pukotinama. Nehrđajući čelik 254SMo razvijen je i razvijen za upotrebu u okruženjima koja sadrže halogenide, poput morske vode.
Super nehrđajući čelik 254SMo (S31254) je posebna vrsta nehrđajućeg čelika. Razlikuje se od običnog nehrđajućeg čelika po kemijskom sastavu. Odnosi se na visokolegirani nehrđajući čelik koji sadrži visok udio nikla, kroma i molibdena. Super nehrđajući čelik, legura na bazi nikla, posebna je vrsta nehrđajućeg čelika, čiji se kemijski sastav razlikuje od običnog nehrđajućeg čelika i odnosi se na visokolegirani nehrđajući čelik s visokim udjelom nikla, kroma i molibdena. Bolji je 254Mo, koji sadrži 6% Mo. Ova vrsta čelika ima vrlo dobru otpornost na lokalnu koroziju. Ima dobru otpornost na koroziju u morskoj vodi, prozračivanje, pukotine i uvjete erozije niske brzine (PI ≥ 40) te bolju otpornost na koroziju pod naponom, što ga čini alternativnim materijalom za legure na bazi nikla i legure titana. Drugo, u pogledu otpornosti na visoke temperature ili koroziju, ima bolju otpornost na visoke temperature ili koroziju i nehrđajući čelik 304 se ne može zamijeniti. Osim toga, prema klasifikaciji nehrđajućeg čelika, metalografska struktura specijalnog nehrđajućeg čelika je stabilna austenitna metalografska struktura. Budući da je ovaj specijalni nehrđajući čelik vrsta visokolegiranog materijala, njegov proizvodni proces je prilično kompliciran. Općenito, ljudi se mogu osloniti samo na tradicionalne postupke za proizvodnju ovog specijalnog nehrđajućeg čelika, kao što su lijevanje, kovanje, valjanje i tako dalje.
Istovremeno ima karakteristike otpornosti na visoke temperature kako slijedi:
1. Veliki broj terenskih eksperimenata i opsežno iskustvo pokazuju da čak i pri neznatno povišenim temperaturama, 254SMO ima visoku otpornost na koroziju u pukotinama u morskoj vodi, a samo nekoliko vrsta nehrđajućeg čelika ima to svojstvo.
2. Otpornost 254SMO na koroziju u kiselim otopinama i oksidirajućim otopinama halogenida, poput onih potrebnih za proizvodnju izbjeljivača na bazi papira, može se usporediti s legurama na bazi nikla i legurama titana koje su vrlo otporne na koroziju.
Vrijeme objave: 24. travnja 2018.