Kvalitetni materijal 254SMO uvijek ima savršenu standardnu vrijednost u svom kemijskom sastavu, svaka komponenta ima svoju funkciju:
Nikal (Ni): Nikal može povećati čvrstoću čelika 254SMO uz zadržavanje dobre plastičnosti i žilavosti.Nikal ima visoku otpornost na koroziju prema kiselinama i lužinama, te je otporan na hrđu i toplinu pri visokim temperaturama.
Molibden (Mo): Molibden može pročistiti zrnatost čelika 254SMO, poboljšati prokaljivost i toplinsku čvrstoću te održati dovoljnu čvrstoću i otpornost na puzanje na visokim temperaturama (dugotrajno naprezanje na visokim temperaturama, deformacija, promjena puzanja).
Titan (Ti): Titan je jak dezoksidant u čeliku 254SMO.Može učiniti unutarnju strukturu čelika gustom, poboljšati silu zrna;smanjiti osjetljivost na starenje i hladnu lomljivost.Poboljšajte performanse zavarivanja.Dodatak odgovarajućeg titana krom 18 nikal 9 austenitnom nehrđajućem čeliku sprječava interkristalnu koroziju.
Krom (Cr): Krom može poboljšati otpornost čelika na koroziju i stoga je važan legirajući element nehrđajućeg čelika 254SMO i čelika otpornog na toplinu.
Bakar (Cu): Bakar može povećati čvrstoću i žilavost, posebno kod atmosferske korozije.Nedostatak je to što se tijekom vruće obrade javlja vruća krtost, a plastičnost bakra prelazi 0,5%.Kada je sadržaj bakra manji od 0,50%, nema utjecaja na sposobnost lemljenja materijala 254SMO.
Na temelju razlika u gornjim glavnim komponentama, mogu se koristiti sljedeće vrste legura nikla 254SMO:
1. Legura nikal-bakar (Ni-Cu), također poznata kao legura Monel (legura Monel)
2. Legura nikal-krom (Ni-Cr) je legura otporna na toplinu na bazi nikla.
3. Ni-Mo legura se uglavnom odnosi na Hastelloy B seriju
4. Ni-Cr-Mo legura se uglavnom odnosi na Hastelloy C seriju
254SMO se koristi u različitoj industrijskoj opremi, njegova interna upotreba lisnatih opruga, zavojnih opruga, dijelova za brtvljenje, automobilskih ispušnih kolektora, katalitičkih pretvarača, EGR hladnjaka, turbopunjača i drugih brtvila otpornih na toplinu, austenitne ploče od nehrđajućeg čelika zrakoplova koriste se za spojne dijelove.
Konkretno, dio aplikacija za različitu industrijsku opremu, brtve za ispušne plinove automobila itd. koji se koriste pri visokim temperaturama koristi NPF625 i NCF718 navedene u JIS G 4902 (ploča od superlegure otporne na koroziju i toplinu) za sadržavanje masenih postotaka.To je više od 50% skupog materijala Ni.S druge strane, za materijale kao što je nehrđajući čelik s pojačanim taloženjem kao što je SUH660 koji koristi intermetalne spojeve Ti i Al navedene u JIS G 4312 (čelična ploča otporna na toplinu), tvrdoća 254 SMO znatno se smanjuje ako se koristi dulje vrijeme. vrijeme na visokim temperaturama i samo Upotreba do oko 500°C ne zadovoljava karakteristike potrebne za brtve otporne na toplinu koje su posljednjih godina promovirane visokim temperaturama.
Marka: 254SMO
Nacionalni standardi: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Partneri: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Njemačka, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Sweden Japan Metallurgical, Nippon Steel i drugi poznati brendovi
Američki brend:UNS S31254
Pregled 254SMo (S31254): super austenitni nehrđajući čelik.Zbog visokog sadržaja molibdena, ima izuzetno visoku otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju.Nehrđajući čelik 254SMo razvijen je i razvijen za upotrebu u sredinama koje sadrže halide kao što je morska voda.
254SMo (S31254) Super nehrđajući čelik je posebna vrsta nehrđajućeg čelika.Po kemijskom sastavu razlikuje se od običnog nehrđajućeg čelika.Odnosi se na visokolegirani nehrđajući čelik koji sadrži visok udio nikla, krom i molibden.Super nehrđajući čelik, legura na bazi nikla posebna je vrsta nehrđajućeg čelika, prvi kemijski sastav razlikuje se od običnog nehrđajućeg čelika, odnosi se na leguru s visokim sadržajem nikla, visokog kroma, nehrđajućeg čelika s visokim udjelom molibdena.Bolji je 254Mo, koji sadrži 6% Mo. Ova vrsta čelika ima vrlo dobru otpornost na lokaliziranu koroziju.Ima dobru otpornost na rupičastu koroziju pod morskom vodom, prozračivanje, praznine i uvjete erozije male brzine (PI ≥ 40) i bolju otpornost na koroziju pod naponom, alternativni materijali za legure na bazi Ni i legure titana.Drugo, u performansama visoke temperature ili otpornosti na koroziju, ima bolju otpornost na visoke temperature ili otpornost na koroziju, nehrđajući čelik 304 ne može se zamijeniti.Osim toga, prema klasifikaciji nehrđajućeg čelika, posebna metalografska struktura nehrđajućeg čelika je stabilna austenitna metalografska struktura.Budući da je ovaj specijalni nehrđajući čelik vrsta visoko legiranog materijala, prilično je kompliciran u procesu proizvodnje.Općenito, ljudi se mogu osloniti samo na tradicionalni postupak proizvodnje ovog posebnog nehrđajućeg čelika, kao što je lijevanje, kovanje, valjanje i tako dalje.
U isto vrijeme ima karakteristike otpornosti na visoke temperature kako slijedi:
1. Veliki broj eksperimenata na terenu i opsežno iskustvo pokazuju da čak i pri blago povišenim temperaturama, 254SMO ima visoku otpornost na koroziju u morskoj vodi, a samo nekoliko vrsta nehrđajućeg čelika ima to svojstvo.
2. Otpornost na koroziju 254SMO u kiselim otopinama i otopinama oksidirajućih halogenida kao što su one potrebne za proizvodnju izbjeljivača na bazi papira može se usporediti s legurama na bazi nikla i legurama titana koje su vrlo otporne na koroziju.
Vrijeme objave: 24. travnja 2018