Kaliteli 254SMO malzemesi, kimyasal bileşiminde her zaman mükemmel bir standart değere sahiptir ve her bileşenin kendine özgü bir işlevi vardır:
Nikel (Ni): Nikel, iyi plastisite ve tokluğu korurken 254SMO çeliğinin mukavemetini artırabilir. Nikel, asitlere ve alkalilere karşı yüksek korozyon direncine sahiptir ve yüksek sıcaklıklarda paslanmaya ve ısıya karşı dayanıklıdır.
Molibden (Mo): Molibden, 254SMO çeliğinin tane yapısını inceltebilir, sertleşebilirliği ve ısıl dayanımını artırabilir ve yüksek sıcaklıklarda yeterli mukavemeti ve sürünme direncini koruyabilir (yüksek sıcaklıklarda uzun süreli gerilme, deformasyon, sürünme değişimi).
Titanyum (Ti): Titanyum, 254SMO çeliğinde güçlü bir oksit gidericidir. Çeliğin iç yapısını yoğunlaştırabilir, tane kuvvetini inceltebilir; yaşlanma hassasiyetini ve soğuk kırılganlığını azaltabilir. Kaynak performansını iyileştirir. Krom 18 nikel 9 östenitik paslanmaz çeliğe uygun miktarda titanyum eklenmesi, taneler arası korozyonu önler.
Krom (Cr): Krom, çeliğin korozyon direncini artırabilir ve bu nedenle 254SMO paslanmaz çelik ve ısıya dayanıklı çeliğin önemli bir alaşım elementidir.
Bakır (Cu): Bakır, özellikle atmosferik korozyonda mukavemeti ve tokluğu artırabilir. Dezavantajı ise, sıcak işleme sırasında sıcak kırılganlığın meydana gelme eğiliminde olması ve bakırın plastisitesinin %0,5'i aşmasıdır. Bakır içeriği %0,50'den az olduğunda, 254SMO malzemesinin lehimlenebilirliği üzerinde herhangi bir etkisi olmaz.
Yukarıdaki ana bileşenlerdeki farklılıklara dayanarak, aşağıdaki 254SMO nikel alaşımı türleri kullanılabilir:
1. Nikel-bakır (Ni-Cu) alaşımı, diğer adıyla Monel alaşımı (Monel alaşımı)
2. Nikel-krom (Ni-Cr) alaşımı, nikel bazlı ısıya dayanıklı bir alaşımdır.
3. Ni-Mo alaşımı esas olarak Hastelloy B serisini ifade eder.
4. Ni-Cr-Mo alaşımı esas olarak Hastelloy C serisini ifade eder.
254SMO, çeşitli endüstriyel ekipmanlarda kullanılır; yaprak yaylar, helezon yaylar, sızdırmazlık parçaları, otomotiv egzoz manifoldları, katalitik konvertörler, EGR soğutucuları, turboşarjlar ve diğer ısıya dayanıklı contalarda iç kullanım alanı bulur; ayrıca uçaklarda bağlantı parçaları için östenitik paslanmaz çelik levhalar kullanılır.
Özellikle, yüksek sıcaklıklarda kullanılan çeşitli endüstriyel ekipmanlar, otomobil egzoz contaları vb. uygulamaların bir kısmı, kütlece %50'den fazla Ni içeren JIS G 4902'de (korozyona ve ısıya dayanıklı süper alaşım levha) belirtilen NPF625 ve NCF718'i kullanmaktadır. Öte yandan, JIS G 4312'de (ısıya dayanıklı çelik levha) belirtilen Ti ve Al intermetalik bileşiklerini kullanan SUH660 gibi çökelme ile güçlendirilmiş paslanmaz çelik malzemelerde, 254 SMO'nun sertliği uzun süre yüksek sıcaklıklarda kullanıldığında büyük ölçüde azalır ve yalnızca yaklaşık 500°C'ye kadar kullanım, son yıllarda yüksek sıcaklıklarda kullanımı teşvik edilen ısıya dayanıklı contalar için gerekli özellikleri karşılamaz.
Marka: 254SMO
Ulusal standartlar: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
İş ortakları: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI (Almanya), ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik (İsveç), Japan Metallurgical, Nippon Steel ve diğer ünlü markalar.
Amerikan markası: UNS S31254
254SMo (S31254) Genel Bakış: Süper östenitik bir paslanmaz çeliktir. Yüksek molibden içeriği nedeniyle, çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı son derece yüksek dirence sahiptir. 254SMo paslanmaz çelik, deniz suyu gibi halojen içeren ortamlarda kullanılmak üzere geliştirilmiştir.
254SMo (S31254) Süper Paslanmaz Çelik, özel bir paslanmaz çelik türüdür. Kimyasal bileşimi bakımından sıradan paslanmaz çelikten farklıdır. Yüksek nikel, yüksek krom ve yüksek molibden içeren yüksek alaşımlı bir paslanmaz çeliği ifade eder. Süper paslanmaz çelik, nikel bazlı alaşım, özel bir paslanmaz çelik türüdür; ilk olarak kimyasal bileşimi sıradan paslanmaz çelikten farklıdır, yüksek nikel, yüksek krom ve yüksek molibden içeren yüksek alaşımlı bir paslanmaz çeliği ifade eder. Daha iyisi, %6 Mo içeren 254Mo'dur. Bu çelik türü, lokal korozyona karşı çok iyi direnç gösterir. Deniz suyu, havalandırma, boşluklar ve düşük hızlı erozyon koşullarında çukur korozyonuna (PI ≥ 40) ve daha iyi gerilme korozyon direncine sahiptir; Ni bazlı alaşımlar ve titanyum alaşımları için alternatif bir malzemedir. İkinci olarak, yüksek sıcaklık veya korozyon direnci performansında, 304 paslanmaz çeliğin yerini alamayan daha iyi yüksek sıcaklık veya korozyon direncine sahiptir. Ayrıca, paslanmaz çeliğin sınıflandırılmasından yola çıkarak, özel paslanmaz çeliğin metalografik yapısı kararlı bir östenit metalografik yapısıdır. Bu özel paslanmaz çelik yüksek alaşımlı bir malzeme türü olduğundan, üretim süreci oldukça karmaşıktır. Genellikle, bu özel paslanmaz çeliğin üretimi için döküm, dövme, haddeleme gibi geleneksel yöntemlere başvurulmaktadır.
Aynı zamanda aşağıdaki gibi yüksek sıcaklık dayanımı özelliklerine de sahiptir:
1. Çok sayıda saha deneyi ve kapsamlı tecrübe, 254SMO'nun biraz daha yüksek sıcaklıklarda bile deniz suyunda yüksek çatlak korozyon direncine sahip olduğunu ve bu özelliğe sahip paslanmaz çelik türlerinin yalnızca birkaçında bulunduğunu göstermektedir.
2. 254SMO'nun asidik çözeltilerde ve kağıt bazlı ağartıcı üretiminde gerekli olanlar gibi oksitleyici halojenür çözeltilerindeki korozyon direnci, korozyona karşı oldukça dirençli olan nikel bazlı alaşımlar ve titanyum alaşımlarıyla karşılaştırılabilir.
Yayın tarihi: 24 Nisan 2018