O material 254SMO de calidade sempre ten un valor estándar perfecto na súa composición química, cada compoñente ten a súa propia función:
Níquel (Ni): O níquel pode aumentar a resistencia do aceiro 254SMO mantendo unha boa plasticidade e tenacidade. O níquel ten unha alta resistencia á corrosión de ácidos e álcalis, e ten resistencia á ferruxe e á calor a altas temperaturas.
Molibdeno (Mo): o molibdeno pode refinar o gran do aceiro 254SMO, mellorar a templabilidade e a resistencia térmica e manter unha resistencia e resistencia á fluencia suficientes a altas temperaturas (tensión a longo prazo a altas temperaturas, deformación, cambio de fluencia).
Titanio (Ti): O titanio é un forte desoxidante presente no aceiro 254SMO. Pode facer que a estrutura interna do aceiro sexa densa, refinar a forza do gran; reducir a sensibilidade ao envellecemento e a fraxilidade en frío. Mellorar o rendemento da soldadura. A adición do titanio axeitado ao aceiro inoxidable austenítico de cromo 18 e níquel 9 prevén a corrosión intergranular.
Cromo (Cr): O cromo pode mellorar a resistencia á corrosión do aceiro e, polo tanto, é un importante elemento de aliaxe do aceiro inoxidable 254SMO e do aceiro resistente á calor.
Cobre (Cu): O cobre pode aumentar a resistencia e a tenacidade, especialmente á corrosión atmosférica. A desvantaxe é que a fraxilidade en quente tende a producirse durante o traballo en quente e a plasticidade do cobre supera o 0,5 %. Cando o contido de cobre é inferior ao 0,50 %, non hai ningún efecto na soldabilidade do material 254SMO.
En función das diferenzas nos compoñentes principais mencionados anteriormente, pódense usar os seguintes tipos de aliaxes de níquel 254SMO:
1. Ligazón de níquel-cobre (Ni-Cu), tamén coñecida como ligación Monel (ligazón Monel)
2. A aliaxe de níquel-cromo (Ni-Cr) é unha aliaxe resistente á calor a base de níquel.
3. A aliaxe de Ni-Mo refírese principalmente á serie Hastelloy B
4. A aliaxe de Ni-Cr-Mo refírese principalmente á serie Hastelloy C
O 254SMO úsase en diversos equipos industriais, o seu uso interno en resortes de láminas, resortes helicoidais, pezas de selado, colectores de escape de automóbiles, convertidores catalíticos, refrixeradores EGR, turbocompresores e outras xuntas resistentes á calor, e as placas de aceiro inoxidable austenítico para aeronaves úsanse para pezas de unión.
En particular, unha parte das aplicacións para diversos equipos industriais, xuntas de escape de automóbiles, etc., utilizadas a altas temperaturas, emprega NPF625 e NCF718 especificados na norma JIS G 4902 (chapa de superaliaxe resistente á corrosión e á calor) para conter porcentaxes de masa. É máis do 50 % do material caro de níquel. Por outra banda, para materiais como o aceiro inoxidable mellorado por precipitación, como o SUH660, que emprega compostos intermetálicos de Ti e Al especificados na norma JIS G 4312 (chapa de aceiro resistente á calor), a dureza do SMO 254 diminúe considerablemente cando se usa durante moito tempo a altas temperaturas, e só o uso ata uns 500 °C non cumpre as características requiridas para as xuntas resistentes á calor que se viron favorecidas polas altas temperaturas nos últimos anos.
Marca: 254SMO
Normas nacionais: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Socios: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Alemaña, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Suecia, Xapón, Metalurxia, Nippon Steel e outras marcas coñecidas
Marca americana: UNS S31254
Visión xeral do 254SMo (S31254): un aceiro inoxidable superaustenítico. Debido ao seu alto contido en molibdeno, ten unha resistencia extremadamente alta á corrosión por picaduras e fendas. O aceiro inoxidable 254SMo foi desenvolvido e desenvolvido para o seu uso en ambientes que conteñen haluros, como a auga do mar.
O aceiro inoxidable súper 254SMo (S31254) é un tipo especial de aceiro inoxidable. Difire do aceiro inoxidable ordinario en termos de composición química. Refírese a un aceiro inoxidable de alta aliaxe que contén alto contido de níquel, alto contido de cromo e alto contido de molibdeno. O aceiro inoxidable súper, unha aliaxe a base de níquel, é un tipo especial de aceiro inoxidable cuxa composición química difire do aceiro inoxidable ordinario e refírese a unha aliaxe de alta aliaxe que contén alto contido de níquel, alto contido de cromo e alto contido de molibdeno. O mellor é o 254Mo, que contén un 6 % de Mo. Este tipo de aceiro ten moi boa resistencia á corrosión localizada. Ten boa resistencia á corrosión por picaduras en auga de mar, aireación, fendas e condicións de erosión de baixa velocidade (PI ≥ 40) e unha mellor resistencia á corrosión por tensión, sendo un material alternativo ás aliaxes a base de níquel e ás aliaxes de titanio. En segundo lugar, no rendemento de resistencia á alta temperatura ou á corrosión, ten unha mellor resistencia á alta temperatura ou á corrosión, polo que o aceiro inoxidable 304 non se pode substituír. Ademais, segundo a clasificación do aceiro inoxidable, a estrutura metalográfica especial do aceiro inoxidable é unha estrutura metalográfica de austenita estable. Debido a que este aceiro inoxidable especial é un tipo de material de alta aliaxe, o seu proceso de fabricación é bastante complexo. Xeralmente, a xente só pode confiar no proceso tradicional para fabricar este aceiro inoxidable especial, como o vertido, o forxado, o laminado, etc.
Ao mesmo tempo, ten as seguintes características de resistencia a altas temperaturas:
1. Un gran número de experimentos de campo e unha ampla experiencia demostran que mesmo a temperaturas lixeiramente elevadas, o 254SMO ten unha alta resistencia á corrosión por fendas na auga do mar, e só uns poucos tipos de aceiro inoxidable teñen esta propiedade.
2. A resistencia á corrosión do 254SMO en solucións ácidas e solucións de haluros oxidantes como as necesarias para a produción de lixivia a base de papel pódese comparar coas aliaxes a base de níquel e as aliaxes de titanio que son moi resistentes á corrosión.
Data de publicación: 24 de abril de 2018