Materiał 254SMO wysokiej jakości zawsze charakteryzuje się doskonałą wartością standardową w swoim składzie chemicznym, każdy składnik ma swoją własną funkcję:
Nikiel (Ni): Nikiel może zwiększyć wytrzymałość stali 254SMO, zachowując jednocześnie dobrą plastyczność i wytrzymałość. Nikiel charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję kwasową i alkaliczną oraz odpornością na rdzę i wysokie temperatury.
Molibden (Mo): Molibden pozwala na uszlachetnienie ziarna stali 254SMO, poprawę hartowności i wytrzymałości cieplnej oraz zachowanie odpowiedniej wytrzymałości i odporności na pełzanie w wysokich temperaturach (długotrwałe naprężenia w wysokich temperaturach, odkształcenia, zmiany pełzania).
Tytan (Ti): Tytan jest silnym odtleniaczem w stali 254SMO. Może zagęścić strukturę wewnętrzną stali, rozdrobnić ziarno, zmniejszyć podatność na starzenie i kruchość na zimno. Poprawia właściwości spawalnicze. Dodatek odpowiedniej ilości tytanu do stali nierdzewnej austenitycznej chromowo-niklowo-18-9 zapobiega korozji międzykrystalicznej.
Chrom (Cr): Chrom zwiększa odporność stali na korozję, dlatego jest ważnym pierwiastkiem stopowym w stali nierdzewnej 254SMO i stali żaroodpornej.
Miedź (Cu): Miedź może zwiększyć wytrzymałość i udarność, szczególnie w przypadku korozji atmosferycznej. Wadą jest kruchość na gorąco, która często występuje podczas obróbki plastycznej na gorąco, a plastyczność miedzi przekracza 0,5%. Zawartość miedzi poniżej 0,50% nie wpływa na lutowalność materiału 254SMO.
Biorąc pod uwagę różnice w powyższych głównych składnikach, można stosować następujące rodzaje stopów niklu 254SMO:
1. Stop niklu i miedzi (Ni-Cu), znany również jako stop Monel (stop Monel)
2. Stop niklowo-chromowy (Ni-Cr) jest stopem żaroodpornym na bazie niklu.
3. Stop Ni-Mo odnosi się głównie do stopów Hastelloy serii B
4. Stop Ni-Cr-Mo odnosi się głównie do stopów Hastelloy serii C
Materiał 254SMO jest stosowany w różnych urządzeniach przemysłowych, m.in. do produkcji resorów piórowych, sprężyn śrubowych, części uszczelniających, kolektorów wydechowych samochodów, katalizatorów, chłodnic EGR, turbosprężarek i innych uszczelek odpornych na ciepło; płyty ze stali nierdzewnej austenitycznej w samolotach są wykorzystywane do produkcji części złącznych.
W szczególności część zastosowań w różnych urządzeniach przemysłowych, uszczelkach wydechowych samochodowych itp. stosowanych w wysokich temperaturach wykorzystuje NPF625 i NCF718 określone w normie JIS G 4902 (odporne na korozję i żaroodporne blachy ze stopu nadstopowego) w celu uzyskania zawartości procentowej masy. Jest to ponad 50% drogiego materiału Ni. Z drugiej strony, w przypadku materiałów takich jak stal nierdzewna z ulepszonym wydzieleniowo utwardzeniem, taka jak SUH660, która wykorzystuje związki międzymetaliczne Ti i Al określone w normie JIS G 4312 (żaroodporne blachy stalowe), twardość stali 254 SMO znacznie spada po długotrwałym użytkowaniu w wysokich temperaturach, a jedynie do około 500°C nie spełnia właściwości wymaganych dla uszczelek żaroodpornych, które były promowane przez wysokie temperatury w ostatnich latach.
Marka: 254SMO
Normy krajowe: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Partnerzy: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Niemcy, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Szwecja Japan Metallurgical, Nippon Steel i inne znane marki
Amerykańska marka:UNS S31254
Przegląd stali nierdzewnej 254SMo (S31254): Superaustenityczna stal nierdzewna. Dzięki wysokiej zawartości molibdenu charakteryzuje się wyjątkowo wysoką odpornością na korozję wżerową i wżerową. Stal nierdzewna 254SMo została opracowana i udoskonalona do stosowania w środowiskach zawierających halogenki, takich jak woda morska.
Stal nierdzewna 254SMo (S31254) Super Stainless Steel to specjalny rodzaj stali nierdzewnej. Różni się ona od zwykłej stali nierdzewnej pod względem składu chemicznego. Odnosi się do wysokostopowej stali nierdzewnej o wysokiej zawartości niklu, chromu i molibdenu. Stal nierdzewna Super Stainless Steel, stop na bazie niklu, to specjalny rodzaj stali nierdzewnej, której pierwszy skład chemiczny różni się od zwykłej stali nierdzewnej, odnosi się do wysokostopowej stali nierdzewnej o wysokiej zawartości niklu, chromu i molibdenu. Lepszą stalą jest 254Mo, która zawiera 6% Mo. Ten rodzaj stali charakteryzuje się bardzo dobrą odpornością na korozję lokalną. Ma dobrą odporność na korozję wżerową w wodzie morskiej, napowietrzanie, szczeliny i erozję przy niskiej prędkości (PI ≥ 40) oraz lepszą odporność na korozję naprężeniową, jest alternatywnym materiałem dla stopów na bazie niklu i stopów tytanu. Po drugie, pod względem odporności na wysokie temperatury i korozję, stal nierdzewna 304 ma lepszą odporność na wysokie temperatury i korozję, nie może być zastąpiona. Ponadto, zgodnie z klasyfikacją stali nierdzewnej, specjalna struktura metalograficzna stali nierdzewnej to stabilna struktura metalograficzna austenitu. Ponieważ ta specjalna stal nierdzewna jest materiałem wysokostopowym, jej proces produkcyjny jest dość skomplikowany. Zazwyczaj można polegać jedynie na tradycyjnych procesach produkcji tej specjalnej stali nierdzewnej, takich jak odlewanie, kucie, walcowanie itd.
Jednocześnie posiada następujące cechy odporności na wysoką temperaturę:
1. Liczne eksperymenty terenowe i bogate doświadczenie pokazują, że nawet w nieznacznie podwyższonych temperaturach stal 254SMO wykazuje wysoką odporność na korozję wżerową w wodzie morskiej, a właściwość tę posiada tylko kilka rodzajów stali nierdzewnej.
2. Odporność stopu 254SMO na korozję w roztworach kwaśnych i utleniających roztworach halogenków, takich jak te wymagane do produkcji wybielacza na bazie papieru, można porównać z odpornością stopów na bazie niklu i stopów tytanu, które charakteryzują się wysoką odpornością na korozję.
Czas publikacji: 24-04-2018