Сапаттуу 254SMO материалы химиялык курамы боюнча ар дайым кемчиликсиз стандарттык мааниге ээ, ар бир компоненттин өзүнүн функциясы бар:
Никель (Ni): Никель 254SMO болоттун бекемдигин жогорулатып, ошол эле учурда жакшы пластикалыкты жана бышыктыкты сактай алат. Никель кислоталарга жана щелочторго жогорку коррозияга туруктуулукка ээ, ошондой эле жогорку температурада дат басууга жана ысыкка туруктуулукка ээ.
Молибден (Mo): Молибден 254SMO болоттун данын тазалап, катуулантуучулугун жана жылуулук бекемдигин жакшыртып, жогорку температурада (жогорку температурадагы узак мөөнөттүү стресс, деформация, сойлоп жүрүү өзгөрүүсү) жетиштүү бекемдикти жана сойлоп жүрүүгө туруктуулукту сактай алат.
Титан (Ti): Титан 254SMO болоттогу күчтүү деоксидант болуп саналат. Ал болоттун ички түзүлүшүн тыгыз кылып, данча күчүн тактай алат; эскирүүгө сезгичтикти жана муздак морттукту азайтат. Ширетүүнү жакшыртат. Хром 18 никель 9 аустениттик дат баспас болотко тиешелүү титанды кошуу данчалар аралык дат басуунун алдын алат.
Хром (Cr): Хром болоттун коррозияга туруктуулугун жакшырта алат жана ошондуктан 254SMO дат баспас болоттун жана ысыкка чыдамдуу болоттун маанилүү легирлөөчү элементи болуп саналат.
Жез (Cu): Жез, айрыкча атмосфералык коррозия учурунда, бекемдикти жана бышыктыкты жогорулатат. Кемчилиги - ысык иштетүү учурунда ысык морттук пайда болот жана жездин пластикалуулугу 0,5% дан ашат. Жездин курамы 0,50% дан аз болгондо, 254SMO материалынын ширетүүгө эч кандай таасири болбойт.
Жогорудагы негизги компоненттердин айырмачылыктарына таянып, 254SMO никель эритмелеринин төмөнкү түрлөрүн колдонсо болот:
1. Никель-жез (Ni-Cu) эритмеси, ошондой эле Монель эритмеси (Монель эритмеси) деп да аталат.
2. Никель-хром (Ni-Cr) эритмеси - никель негизиндеги ысыкка чыдамдуу эритме.
3. Ni-Mo эритмеси негизинен Hastelloy B сериясына тиешелүү
4. Ni-Cr-Mo эритмеси негизинен Hastelloy C сериясына тиешелүү
254SMO ар кандай өнөр жай жабдууларында колдонулат, анын ички колдонулушу жалбырак пружиналарында, катушка пружиналарында, пломбалоочу бөлүктөрдө, автомобиль түтүктөрүнүн коллекторлорунда, каталитикалык өзгөрткүчтөрдө, EGR муздаткычтарында, турбокомпрессорлордо жана башка ысыкка чыдамдуу прокладкаларда, учактарда аустениттик дат баспас болоттон жасалган плиталар муундардын тетиктери үчүн колдонулат.
Атап айтканда, жогорку температурада колдонулган ар кандай өнөр жай жабдуулары, автоунаалардын түтүн чыгаруучу прокладкалары ж.б. үчүн колдонмолордун бир бөлүгүндө массалык пайыздарды камтуу үчүн JIS G 4902де (коррозияга туруктуу жана ысыкка чыдамдуу суперкуйма пластинасы) көрсөтүлгөн NPF625 жана NCF718 колдонулат. Ал кымбат баалуу Ni материалынын 50% дан ашыгын түзөт. Башка жагынан алганда, JIS G 4312де (ысыкка чыдамдуу болот пластинасы) көрсөтүлгөн Ti жана Al интерметалдык кошулмаларын колдонгон SUH660 сыяктуу жаан-чачынга чыдамдуу дат баспас болот сыяктуу материалдар үчүн 254 SMO катуулугу жогорку температурада узак убакыт колдонулганда бир топ төмөндөйт жана болжол менен 500°C чейин колдонуу акыркы жылдары жогорку температура тарабынан күчөтүлгөн ысыкка чыдамдуу прокладкалар үчүн талап кылынган мүнөздөмөлөргө жооп бербейт.
Бренд: 254SMO
Улуттук стандарттар: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Өнөктөштөр: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Германия, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Швеция, Japan Metallurgical, Nippon Steel жана башка белгилүү бренддер
Америкалык бренд: UNS S31254
254SMo (S31254) сереп: Супер аустениттик дат баспас болот. Молибдендин жогорку курамынан улам, ал чуңкурлардын пайда болушуна жана жаракалардын коррозиясына өтө жогорку туруктуулукка ээ. 254SMo дат баспас болот деңиз суусу сыяктуу галогениддерди камтыган чөйрөлөрдө колдонуу үчүн иштелип чыккан жана иштелип чыккан.
254SMo (S31254) супер дат баспас болот - бул дат баспас болоттун өзгөчө түрү. Ал химиялык курамы боюнча кадимки дат баспас болоттон айырмаланат. Ал жогорку никель, жогорку хром жана жогорку молибден камтыган жогорку эритмелүү дат баспас болотту билдирет. Супер дат баспас болот, никель негизиндеги эритме - бул дат баспас болоттун өзгөчө түрү, биринчи химиялык курамы боюнча кадимки дат баспас болоттон айырмаланып, жогорку никель, жогорку хром, жогорку молибдендүү дат баспас болотту камтыган жогорку эритмени билдирет. Эң жакшысы - 254Mo, анын курамында 6% Mo бар. Бул болоттун локалдашкан коррозияга абдан жакшы туруктуулугу бар. Ал деңиз суусунун астында, аэрацияда, боштуктарда жана төмөнкү ылдамдыктагы эрозия шарттарында (PI ≥ 40) чуңкурлардын коррозиясына жакшы туруктуулукка жана стресстик коррозияга жакшы туруктуулукка ээ, Ni негизиндеги эритмелер жана титан эритмелери үчүн альтернативдүү материалдар. Экинчиден, жогорку температурага же коррозияга туруктуулук көрсөткүчтөрүндө жогорку температурага же коррозияга жакшы туруктуулукка ээ, 304 дат баспас болотту алмаштырууга болбойт. Мындан тышкары, дат баспас болоттун классификациясынан алганда, атайын дат баспас болоттон жасалган металлографиялык түзүлүш туруктуу аустенит металлографиялык түзүлүшү болуп саналат. Бул атайын дат баспас болот жогорку эритмелүү материалдын бир түрү болгондуктан, аны өндүрүү процесси бир топ татаал. Жалпысынан алганда, адамдар бул атайын дат баспас болотту куюу, согуу, прокаттоо сыяктуу салттуу процесстерге гана таяна алышат.
Ошол эле учурда, ал төмөнкү жогорку температурага туруктуулук мүнөздөмөлөрүнө ээ:
1. Көптөгөн талаа эксперименттери жана кеңири тажрыйба көрсөткөндөй, бир аз жогору температурада да 254SMO деңиз суусунда жогорку жаракалуу коррозияга туруктуулукка ээ жана дат баспас болоттун бир нече түрү гана бул касиетке ээ.
2. Кагаз негизиндеги агартуучу заттарды өндүрүү үчүн талап кылынган кислоталуу эритмелердеги жана кычкылдандыруучу галогенид эритмелериндеги 254SMOнун коррозияга туруктуулугун никель негизиндеги эритмелер жана коррозияга өтө туруктуу титан эритмелери менен салыштырууга болот.
Жарыяланган убактысы: 2018-жылдын 24-апрели