El material 254SMO de alta calidad siempre tiene un valor estándar perfecto en su composición química, y cada componente tiene su propia función:
Níquel (Ni): El níquel puede aumentar la resistencia del acero 254SMO manteniendo una buena plasticidad y tenacidad. El níquel tiene una alta resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, y es resistente a la oxidación y al calor a altas temperaturas.
Molibdeno (Mo): El molibdeno puede refinar el grano del acero 254SMO, mejorar la templabilidad y la resistencia térmica, y mantener una resistencia suficiente y una resistencia a la fluencia a altas temperaturas (tensión a largo plazo a altas temperaturas, deformación, cambio por fluencia).
Titanio (Ti): El titanio es un potente desoxidante en el acero 254SMO. Densifica la estructura interna del acero, refina la fuerza del grano y reduce la sensibilidad al envejecimiento y la fragilidad en frío. Mejora el rendimiento de la soldadura. La adición de titanio en la cantidad adecuada al acero inoxidable austenítico de cromo 18 níquel 9 previene la corrosión intergranular.
Cromo (Cr): El cromo puede mejorar la resistencia a la corrosión del acero y, por lo tanto, es un elemento de aleación importante del acero inoxidable 254SMO y del acero resistente al calor.
Cobre (Cu): El cobre puede aumentar la resistencia y la tenacidad, especialmente frente a la corrosión atmosférica. La desventaja es que tiende a producirse fragilidad en caliente durante el trabajo en caliente y su plasticidad supera el 0,5 %. Cuando el contenido de cobre es inferior al 0,50 %, no afecta a la soldabilidad del material 254SMO.
En función de las diferencias en los componentes principales mencionados anteriormente, se pueden utilizar los siguientes tipos de aleaciones de níquel 254SMO:
1. Aleación de níquel-cobre (Ni-Cu), también conocida como aleación Monel.
2. La aleación de níquel-cromo (Ni-Cr) es una aleación resistente al calor a base de níquel.
3. La aleación Ni-Mo se refiere principalmente a la serie B de Hastelloy.
4. La aleación Ni-Cr-Mo se refiere principalmente a la serie C de Hastelloy.
El acero 254SMO se utiliza en diversos equipos industriales, como ballestas, resortes helicoidales, piezas de sellado, colectores de escape de automóviles, convertidores catalíticos, enfriadores EGR, turbocompresores y otras juntas resistentes al calor. Las placas de acero inoxidable austenítico para aeronaves se utilizan para las piezas de unión.
En particular, una parte de las aplicaciones para diversos equipos industriales, juntas de escape de automóviles, etc., que se utilizan a altas temperaturas, utilizan NPF625 y NCF718 especificados en JIS G 4902 (placa de superaleación resistente a la corrosión y al calor) para contener porcentajes en masa. Es más del 50 % de material costoso de Ni. Por otro lado, para materiales como el acero inoxidable mejorado por precipitación como SUH660 que utiliza compuestos intermetálicos de Ti y Al especificados en JIS G 4312 (placa de acero resistente al calor), la dureza del 254 SMO disminuye mucho cuando se utiliza durante mucho tiempo a altas temperaturas, y solo el uso hasta aproximadamente 500 °C no satisface las características requeridas para las juntas resistentes al calor que se han promovido para altas temperaturas en los últimos años.
Marca: 254SMO
Normas nacionales: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Socios: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Alemania, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Níquel, Sandvik, Suecia, Japan Metallurgical, Nippon Steel y otras marcas famosas.
Marca estadounidense: UNS S31254
Descripción general del 254SMo (S31254): Un acero inoxidable superaustenítico. Gracias a su alto contenido de molibdeno, presenta una resistencia extremadamente alta a la corrosión por picaduras y por hendiduras. El acero inoxidable 254SMo fue desarrollado para su uso en entornos con haluros, como el agua de mar.
El acero inoxidable súper 254SMo (S31254) es un tipo especial de acero inoxidable. Se diferencia del acero inoxidable común en su composición química. Se refiere a un acero inoxidable de alta aleación que contiene alto contenido de níquel, cromo y molibdeno. El acero inoxidable súper, aleación a base de níquel, es un tipo especial de acero inoxidable, en primer lugar, su composición química es diferente a la del acero inoxidable común, se refiere a un acero inoxidable de alta aleación que contiene alto contenido de níquel, cromo y molibdeno. El mejor es el 254Mo, que contiene un 6% de Mo. Este tipo de acero tiene muy buena resistencia a la corrosión localizada. Tiene buena resistencia a la corrosión por picaduras en agua de mar, aireación, huecos y condiciones de erosión de baja velocidad (PI ≥ 40) y mejor resistencia a la corrosión bajo tensión, siendo materiales alternativos para aleaciones a base de níquel y aleaciones de titanio. En segundo lugar, en el rendimiento de resistencia a altas temperaturas o corrosión, tiene mejor resistencia a altas temperaturas o resistencia a la corrosión, y no puede reemplazar al acero inoxidable 304. Además, según la clasificación del acero inoxidable, la estructura metalográfica de este acero especial es una estructura austenítica estable. Debido a que se trata de un material de alta aleación, su proceso de fabricación es bastante complejo. Generalmente, solo se pueden utilizar procesos tradicionales para su fabricación, como la fundición, el forjado y el laminado.
Al mismo tiempo, posee las siguientes características de resistencia a altas temperaturas:
1. Un gran número de experimentos de campo y una amplia experiencia demuestran que, incluso a temperaturas ligeramente elevadas, el 254SMO tiene una alta resistencia a la corrosión por hendidura en agua de mar, y solo unos pocos tipos de acero inoxidable poseen esta propiedad.
2. La resistencia a la corrosión del 254SMO en soluciones ácidas y soluciones de haluros oxidantes, como las que se requieren para la producción de blanqueadores a base de papel, se puede comparar con las aleaciones a base de níquel y las aleaciones de titanio, que son altamente resistentes a la corrosión.
Fecha de publicación: 24 de abril de 2018