Kalitatezko 254SMO materialak beti du balio estandar perfektua bere konposizio kimikoan, osagai bakoitzak bere funtzioa du:
Nikela (Ni): Nikelak 254SMO altzairuaren erresistentzia handitu dezake, plastikotasun eta gogortasun ona mantenduz. Nikelak azido eta alkaliekiko korrosioarekiko erresistentzia handia du, eta herdoilaren eta beroaren aurkako erresistentzia tenperatura altuetan.
Molibdenoa (Mo): Molibdenoak 254SMO altzairuaren alea findu dezake, gogorgarritasuna eta erresistentzia termikoa hobetu, eta tenperatura altuetan erresistentzia eta arrastatze-erresistentzia nahikoa mantendu (tenperatura altuetan epe luzeko tentsioa, deformazioa, arrastatze-aldaketa).
Titanioa (Ti): Titanioa desoxidatzaile indartsua da 254SMO altzairuan. Altzairuaren barne-egitura trinkotu, ale-indarra findu; zahartze-sentsibilitatea eta hotzeko hauskortasuna murriztu. Soldadura-errendimendua hobetu. Kromo 18 nikel 9 altzairu herdoilgaitz austenitikoari titanio egokia gehitzeak pikor arteko korrosioa eragozten du.
Kromoa (Cr): Kromoak altzairuaren korrosioarekiko erresistentzia hobetu dezake eta, beraz, 254SMO altzairu herdoilgaitzaren eta beroarekiko erresistentea den altzairuaren aleazio-elementu garrantzitsua da.
Kobrea (Cu): Kobrea erresistentzia eta gogortasuna handitu dezake, batez ere korrosio atmosferikoan. Desabantaila da hauskortasun beroa gertatzen dela lan beroan zehar eta kobrearen plastizitatea % 0,5etik gorakoa dela. Kobre edukia % 0,50 baino txikiagoa denean, ez du eraginik 254SMO materialaren soldadura-gaitasunean.
Goiko osagai nagusien arteko desberdintasunetan oinarrituta, 254SMO nikel aleazio mota hauek erabil daitezke:
1. Nikel-kobrezko (Ni-Cu) aleazioa, Monel aleazioa (Monel aleazioa) bezala ere ezaguna
2. Nikel-kromo (Ni-Cr) aleazioa nikel-oinarritutako beroarekiko erresistentea den aleazio bat da.
3. Ni-Mo aleazioak batez ere Hastelloy B serieari egiten dio erreferentzia
4. Ni-Cr-Mo aleazioak batez ere Hastelloy C serieari egiten dio erreferentzia
254SMO hainbat ekipamendu industrialetan erabiltzen da, hosto-malgukietan, malguki helicoidaletan, zigilatzeko piezetan, automobilen ihes-kolektoreetan, katalizatzaileetan, EGR hozkailuetan, turbokonpresoreetan eta beste juntura bero-erresistente batzuetan erabiltzen da barne-erabilera, eta hegazkinen altzairu herdoilgaitz austenitikozko plakak junturetarako erabiltzen dira.
Bereziki, tenperatura altuetan erabiltzen diren hainbat industria-ekipo, automobilen ihes-juntura eta abarretarako aplikazioen zati batek JIS G 4902 arauan zehaztutako NPF625 eta NCF718 (korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentea den superaleazio-xafla) erabiltzen ditu masa-ehunekoetan edukitzeko. Ni-ren material garestiaren % 50 baino gehiago da. Bestalde, JIS G 4312 arauan zehaztutako Ti eta Al konposatu intermetalikoak (beroarekiko erresistentea den altzairu-xafla) erabiltzen dituen prezipitazio-hobetutako altzairu herdoilgaitza bezalako materialetan (SUH660), 254 SMO-ren gogortasuna asko gutxitzen da tenperatura altuetan denbora luzez erabiltzen denean, eta 500 °C-ra arteko erabilerak bakarrik betetzen ditu azken urteotan tenperatura altuak sustatu dituen beroarekiko erresistenteak diren junturetarako beharrezkoak diren ezaugarriak.
Marka: 254SMO
Arau nazionalak: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Bazkideak: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Alemania, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Suedia, Japonia, Metallurgia, Nippon Steel eta beste marka ospetsu batzuk
Amerikako marka: UNS S31254
254SMo-ren (S31254) ikuspegi orokorra: Altzairu herdoilgaitz super austenitikoa. Molibdeno eduki handia duelako, oso erresistentzia handia du zuloen eta zirrikitu-korrosioaren aurrean. 254SMo altzairu herdoilgaitza itsasoko uraren moduko haluroak dituzten inguruneetan erabiltzeko garatu eta garatu zen.
254SMo (S31254) Super Altzairu Herdoilgaitza altzairu herdoilgaitz mota berezi bat da. Ohiko altzairu herdoilgaitzetik desberdina da konposizio kimikoari dagokionez. Nikel, kromo eta molibdeno asko dituen aleazio handiko altzairu herdoilgaitz bati egiten dio erreferentzia. Super altzairu herdoilgaitza, nikel-oinarritutako aleazioa, altzairu herdoilgaitz mota berezi bat da, lehenengo konposizio kimikoa ohiko altzairu herdoilgaitzetik desberdina da, nikel, kromo eta molibdeno asko dituen aleazio handiko altzairu herdoilgaitz bati egiten dio erreferentzia. Hobea 254Mo da, % 6 Mo duena. Altzairu mota honek erresistentzia oso ona du korrosio lokalizatuarekiko. Itsasoko uretan, aireztapenean, hutsuneetan eta abiadura txikiko higadura baldintzetan (PI ≥ 40) erresistentzia ona du, eta tentsio-korrosioarekiko erresistentzia hobea da, Ni-oinarritutako aleazioen eta titaniozko aleazioen alternatiba materiala da. Bigarrenik, tenperatura altuko edo korrosioarekiko erresistentzia errendimenduari dagokionez, tenperatura altuko edo korrosioarekiko erresistentzia hobea du, 304 altzairu herdoilgaitza ezin da ordezkatu. Gainera, altzairu herdoilgaitzaren sailkapenetik abiatuta, altzairu herdoilgaitzezko egitura metalografiko berezia austenita metalografiko egitura egonkorra da. Altzairu herdoilgaitz berezi hau aleazio handiko material mota bat denez, fabrikazio prozesua nahiko konplexua da. Oro har, jendeak prozesu tradizionalean bakarrik fidatu daiteke altzairu herdoilgaitz berezi hau fabrikatzeko, hala nola isurketa, forjaketa, ijezketa eta abar.
Aldi berean, tenperatura altuko erresistentzia ezaugarri hauek ditu:
1. Eremu-esperimentu ugarik eta esperientzia zabalak erakusten dute tenperatura apur bat altuetan ere, 254SMO-k itsasoko uretan erresistentzia handia duela zirrikitu-korrosioarekiko, eta altzairu herdoilgaitz mota gutxi batzuek baino ez dutela propietate hori.
2. 254SMO-ren korrosioarekiko erresistentzia disoluzio azidoetan eta paper-oinarritutako lixiba ekoizteko beharrezkoak diren bezalako haluro oxidatzaileen disoluzioetan nikel-oinarritutako aleazioekin eta titaniozko aleazioekin alderatu daiteke, azken hauek korrosioarekiko oso erresistenteak baitira.
Argitaratze data: 2018ko apirilaren 24a