Kvalitetan materijal 254SMO uvijek ima savršenu standardnu vrijednost u svom hemijskom sastavu, svaka komponenta ima svoju funkciju:
Nikl (Ni): Nikl može povećati čvrstoću čelika 254SMO uz održavanje dobre plastičnosti i žilavosti. Nikl ima visoku otpornost na koroziju, kiseline i alkalije, te otpornost na hrđu i toplinu na visokim temperaturama.
Molibden (Mo): Molibden može pročistiti zrno čelika 254SMO, poboljšati prokaljivost i termičku čvrstoću, te održati dovoljnu čvrstoću i otpornost na puzanje na visokim temperaturama (dugotrajno naprezanje na visokim temperaturama, deformacija, promjena puzanja).
Titan (Ti): Titan je snažan deoksidans u čeliku 254SMO. Može učiniti unutrašnju strukturu čelika gustom, poboljšati čvrstoću zrna; smanjiti osjetljivost na starenje i hladnu krhkost. Poboljšati performanse zavarivanja. Dodavanje odgovarajućeg titana austenitnom nehrđajućem čeliku hrom 18 nikl 9 sprječava interkristalnu koroziju.
Hrom (Cr): Hrom može poboljšati otpornost čelika na koroziju i stoga je važan legirajući element nehrđajućeg čelika 254SMO i čelika otpornog na toplinu.
Bakar (Cu): Bakar može povećati čvrstoću i žilavost, posebno pri atmosferskoj koroziji. Nedostatak je što se tokom vruće obrade obično javlja vruća krhkost, a plastičnost bakra prelazi 0,5%. Kada je sadržaj bakra manji od 0,50%, nema utjecaja na lemljivost materijala 254SMO.
Na osnovu razlika u gore navedenim glavnim komponentama, mogu se koristiti sljedeće vrste nikl legura 254SMO:
1. Legura nikla i bakra (Ni-Cu), poznata i kao legura Monel (Monel legura)
2. Nikl-hrom (Ni-Cr) legura je legura otporna na toplinu na bazi nikla.
3. Ni-Mo legura se uglavnom odnosi na Hastelloy B seriju.
4. Ni-Cr-Mo legura se uglavnom odnosi na Hastelloy C seriju
254SMO se koristi u različitoj industrijskoj opremi, za unutrašnju upotrebu u lisnatim oprugama, spiralnim oprugama, zaptivnim dijelovima, automobilskim ispušnim kolektorima, katalitičkim konvertorima, EGR hladnjacima, turbopunjačima i drugim zaptivkama otpornim na toplinu, a austenitne ploče od nehrđajućeg čelika u avionima koriste se za spojne dijelove.
Posebno, dio primjena za različitu industrijsku opremu, zaptivke za automobilske ispušne sisteme itd. koje se koriste na visokim temperaturama koristi NPF625 i NCF718 specificirane u JIS G 4902 (ploča od superlegure otporne na koroziju i toplinu) kako bi se sadržavali maseni procenti. To je više od 50% skupog materijala od Ni. S druge strane, za materijale kao što je nehrđajući čelik poboljšan taloženjem, kao što je SUH660, koji koristi intermetalne spojeve Ti i Al specificirane u JIS G 4312 (ploča od čelika otporna na toplinu), tvrdoća 254 SMO znatno se smanjuje kada se dugo koristi na visokim temperaturama, a samo upotreba do oko 500°C ne zadovoljava karakteristike potrebne za zaptivke otporne na toplinu koje su posljednjih godina promovirane visokim temperaturama.
Marka: 254SMO
Nacionalni standardi: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Partneri: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Njemačka, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Švedska, Japan Metallurgical, Nippon Steel i drugi poznati brendovi
Američki brend: UNS S31254
Pregled 254SMo (S31254): Super austenitni nehrđajući čelik. Zbog visokog sadržaja molibdena, ima izuzetno visoku otpornost na koroziju u obliku tačkastih i pukotinskih korozija. Nehrđajući čelik 254SMo je razvijen i razvijen za upotrebu u okruženjima koja sadrže halogenide, kao što je morska voda.
Super nehrđajući čelik 254SMo (S31254) je posebna vrsta nehrđajućeg čelika. Razlikuje se od običnog nehrđajućeg čelika po hemijskom sastavu. Odnosi se na visokolegirani nehrđajući čelik koji sadrži visok sadržaj nikla, visokog sadržaja kroma i visokog sadržaja molibdena. Super nehrđajući čelik, legura na bazi nikla, je posebna vrsta nehrđajućeg čelika, čiji se prvi hemijski sastav razlikuje od običnog nehrđajućeg čelika i odnosi se na visokolegirani nehrđajući čelik koji sadrži visok sadržaj nikla, visokog sadržaja kroma i visokog sadržaja molibdena. Bolji je 254Mo, koji sadrži 6% Mo. Ova vrsta čelika ima vrlo dobru otpornost na lokalnu koroziju. Ima dobru otpornost na koroziju u morskoj vodi, aeraciju, pukotine i uslove erozije niske brzine (PI ≥ 40), te bolju otpornost na koroziju pod naponom, što ga čini alternativnim materijalom za legure na bazi nikla i legure titana. Drugo, u performansama otpornosti na visoke temperature ili koroziju, ima bolju otpornost na visoke temperature ili koroziju, nehrđajući čelik 304 se ne može zamijeniti. Osim toga, prema klasifikaciji nehrđajućeg čelika, metalografska struktura specijalnog nehrđajućeg čelika je stabilna austenitna metalografska struktura. Budući da je ovaj specijalni nehrđajući čelik vrsta visokolegiranog materijala, njegov proizvodni proces je prilično kompliciran. Općenito, ljudi se mogu osloniti samo na tradicionalne postupke za proizvodnju ovog specijalnog nehrđajućeg čelika, kao što su lijevanje, kovanje, valjanje i tako dalje.
Istovremeno, ima sljedeće karakteristike otpornosti na visoke temperature:
1. Veliki broj terenskih eksperimenata i opsežno iskustvo pokazuju da čak i na blago povišenim temperaturama, 254SMO ima visoku otpornost na koroziju u pukotinama u morskoj vodi, a samo nekoliko vrsta nehrđajućeg čelika ima ovo svojstvo.
2. Otpornost 254SMO na koroziju u kiselim rastvorima i oksidirajućim rastvorima halogenida, kao što su oni potrebni za proizvodnju izbjeljivača na bazi papira, može se uporediti sa legurama na bazi nikla i legurama titana koje su veoma otporne na koroziju.
Vrijeme objave: 24. april 2018.