Le matériau de qualité 254SMO a toujours une valeur standard parfaite dans sa composition chimique, chaque composant a sa propre fonction :
Nickel (Ni) : Le nickel peut augmenter la résistance de l'acier 254SMO tout en conservant une bonne plasticité et ténacité.Le nickel a une résistance élevée à la corrosion aux acides et aux alcalis, ainsi qu'à la rouille et à la chaleur à haute température.
Molybdène (Mo) : le molybdène peut affiner le grain de l'acier 254SMO, améliorer la trempabilité et la résistance thermique, et maintenir une résistance et une résistance au fluage suffisantes à haute température (contrainte à long terme à haute température, déformation, changement de fluage).
Titane (Ti) : Le titane est un puissant désoxydant dans l'acier 254SMO.Il peut rendre la structure interne de l'acier dense, affiner la force du grain ;réduire la sensibilité au vieillissement et la fragilité au froid.Améliorer les performances de soudage.L'ajout de titane approprié à l'acier inoxydable austénitique au chrome 18 nickel 9 empêche la corrosion intergranulaire.
Chrome (Cr) : Le chrome peut améliorer la résistance à la corrosion de l'acier et constitue donc un élément d'alliage important de l'acier inoxydable 254SMO et de l'acier résistant à la chaleur.
Cuivre (Cu) : Le cuivre peut augmenter la résistance et la ténacité, en particulier en cas de corrosion atmosphérique.L'inconvénient est que la fragilité à chaud a tendance à se produire lors du travail à chaud et que la plasticité du cuivre dépasse 0,5 %.Lorsque la teneur en cuivre est inférieure à 0,50 %, il n'y a aucun effet sur la soudabilité du matériau 254SMO.
Sur la base des différences entre les principaux composants ci-dessus, les types suivants d'alliages de nickel 254SMO peuvent être utilisés :
1. Alliage nickel-cuivre (Ni-Cu), également connu sous le nom d'alliage Monel (alliage Monel)
2. L'alliage nickel-chrome (Ni-Cr) est un alliage résistant à la chaleur à base de nickel.
3. L'alliage Ni-Mo fait principalement référence à la série Hastelloy B
4. L'alliage Ni-Cr-Mo fait principalement référence à la série Hastelloy C
254SMO est utilisé dans divers équipements industriels, son utilisation interne de ressorts à lames, ressorts hélicoïdaux, pièces d'étanchéité, collecteurs d'échappement automobiles, convertisseurs catalytiques, refroidisseurs EGR, turbocompresseurs et autres joints résistants à la chaleur, plaques en acier inoxydable austénitique pour avions sont utilisées pour les pièces de joint.
En particulier, une partie des applications pour divers équipements industriels, joints d'échappement automobiles, etc. utilisés à haute température utilise NPF625 et NCF718 spécifiés dans JIS G 4902 (plaque de superalliage résistante à la corrosion et à la chaleur) pour contenir des pourcentages massiques.Il s'agit de plus de 50 % d'un matériau coûteux en Ni.D'autre part, pour les matériaux tels que l'acier inoxydable amélioré par précipitation tel que le SUH660 qui utilise des composés intermétalliques de Ti et Al spécifiés dans JIS G 4312 (tôle d'acier résistant à la chaleur), la dureté du 254 SMO diminue considérablement lorsqu'il est utilisé pendant une longue période. temps à haute température, et seulement L'utilisation jusqu'à environ 500°C ne satisfait pas aux caractéristiques requises pour les joints résistants à la chaleur qui ont été favorisées par la température élevée de ces dernières années.
Marque : 254SMO
Normes nationales : 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Partenaires : Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Allemagne, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Suède Japon Métallurgique, Nippon Steel et d'autres marques célèbres
Marque américaine : UNS S31254
Présentation du 254SMo (S31254) : un acier inoxydable super austénitique.En raison de sa teneur élevée en molybdène, il présente une résistance extrêmement élevée à la corrosion par piqûres et fissures.L'acier inoxydable 254SMo a été développé et développé pour être utilisé dans des environnements contenant des halogénures tels que l'eau de mer.
Le super acier inoxydable 254SMo (S31254) est un type spécial d'acier inoxydable.Il est différent de l’acier inoxydable ordinaire en termes de composition chimique.Il fait référence à un acier inoxydable fortement allié contenant une teneur élevée en nickel, en chrome et en molybdène.Le super acier inoxydable, l'alliage à base de nickel est un type spécial d'acier inoxydable, la première composition chimique est différente de l'acier inoxydable ordinaire, fait référence à un alliage élevé contenant de l'acier inoxydable à haute teneur en nickel, à haute teneur en chrome et à haute teneur en molybdène.Le meilleur est le 254Mo, qui contient 6% de Mo. Ce type d'acier présente une très bonne résistance à la corrosion localisée.Il présente une bonne résistance à la corrosion par piqûres sous l'eau de mer, à l'aération, aux interstices et aux conditions d'érosion à faible vitesse (PI ≥ 40) et une meilleure résistance à la corrosion sous contrainte, des matériaux alternatifs pour les alliages à base de Ni et les alliages de titane.Deuxièmement, dans les performances de résistance à haute température ou à la corrosion, a une meilleure résistance à la température élevée ou à la résistance à la corrosion, l'acier inoxydable 304 ne peut pas être remplacé.De plus, de la classification de l'acier inoxydable, la structure métallographique spéciale de l'acier inoxydable est une structure métallographique austénitique stable.Étant donné que cet acier inoxydable spécial est une sorte de matériau fortement allié, son processus de fabrication est assez compliqué.Généralement, les gens ne peuvent compter que sur les processus traditionnels pour fabriquer cet acier inoxydable spécial, comme le coulage, le forgeage, le laminage, etc.
En même temps, il présente les caractéristiques de résistance aux températures élevées comme suit :
1. Un grand nombre d'expériences sur le terrain et une vaste expérience montrent que même à des températures légèrement élevées, le 254SMO présente une résistance élevée à la corrosion caverneuse dans l'eau de mer, et seuls quelques types d'acier inoxydable possèdent cette propriété.
2. La résistance à la corrosion du 254SMO dans les solutions acides et les solutions d'halogénures oxydantes telles que celles requises pour la production d'eau de Javel à base de papier peut être comparée aux alliages à base de nickel et aux alliages de titane très résistants à la corrosion.
Heure de publication : 24 avril 2018