Het hoogwaardige 254SMO-materiaal heeft altijd een perfecte standaardwaarde in zijn chemische samenstelling; elk onderdeel heeft zijn eigen functie.
Nikkel (Ni): Nikkel kan de sterkte van 254SMO-staal verhogen, terwijl de goede plasticiteit en taaiheid behouden blijven. Nikkel heeft een hoge corrosiebestendigheid tegen zuren en basen en is bestand tegen roest en hitte bij hoge temperaturen.
Molybdeen (Mo): Molybdeen kan de korrelstructuur van 254SMO-staal verfijnen, de hardbaarheid en thermische sterkte verbeteren en voldoende sterkte en kruipweerstand behouden bij hoge temperaturen (langdurige belasting bij hoge temperaturen, vervorming, kruipverandering).
Titanium (Ti): Titanium is een sterke deoxidator in 254SMO-staal. Het kan de interne structuur van het staal dichter maken, de korrelgrootte verfijnen, de gevoeligheid voor veroudering en de brosheid bij lage temperaturen verminderen en de lasbaarheid verbeteren. Toevoeging van een geschikte hoeveelheid titanium aan austenitisch roestvast staal met chroom-18-nikkel-9 voorkomt interkristallijne corrosie.
Chroom (Cr): Chroom kan de corrosiebestendigheid van staal verbeteren en is daarom een belangrijk legeringselement van 254SMO roestvast staal en hittebestendig staal.
Koper (Cu): Koper kan de sterkte en taaiheid verhogen, vooral bij atmosferische corrosie. Het nadeel is dat er bij verhitting brosheid kan optreden en dat de plasticiteit van koper groter is dan 0,5%. Wanneer het kopergehalte lager is dan 0,50%, heeft dit geen invloed op de soldeerbaarheid van het 254SMO-materiaal.
Op basis van de verschillen in de bovengenoemde hoofdbestanddelen kunnen de volgende typen 254SMO-nikkellegeringen worden gebruikt:
1. Nikkel-koperlegering (Ni-Cu), ook bekend als Monel-legering
2. Nikkel-chroom (Ni-Cr) legering is een op nikkel gebaseerde, hittebestendige legering.
3. Met Ni-Mo-legering wordt hoofdzakelijk de Hastelloy B-serie bedoeld.
4. Ni-Cr-Mo-legering verwijst hoofdzakelijk naar de Hastelloy C-serie.
254SMO wordt gebruikt in diverse industriële apparatuur, onder andere voor bladveren, spiraalveren, afdichtingsonderdelen, uitlaatspruitstukken, katalysatoren, EGR-koelers, turboladers en andere hittebestendige pakkingen in auto's. Voor verbindingsstukken worden austenitische roestvrijstalen platen gebruikt.
Met name voor toepassingen in diverse industriële apparatuur, zoals uitlaatpakkingen voor auto's, enz., die onder hoge temperaturen worden gebruikt, worden NPF625 en NCF718 gebruikt, zoals gespecificeerd in JIS G 4902 (corrosiebestendige en hittebestendige superlegeringsplaat). Deze materialen bevatten meer dan 50% van het dure materiaal nikkel. Aan de andere kant, bij materialen zoals precipitatieversterkt roestvast staal, zoals SUH660, dat gebruikmaakt van intermetallische verbindingen van titanium en aluminium zoals gespecificeerd in JIS G 4312 (hittebestendige staalplaat), neemt de hardheid van 254 SMO sterk af bij langdurig gebruik onder hoge temperaturen. Gebruik tot ongeveer 500 °C voldoet niet aan de eigenschappen die vereist zijn voor hittebestendige pakkingen, die de laatste jaren steeds belangrijker worden bij hoge temperaturen.
Merk: 254SMO
Nationale normen: 254SMO/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)
Partners: Outokumpu, AVESTA, Hastelloy, SMC, ATI, Duitsland, ThyssenKrupp VDM, Mannex, Nickel, Sandvik, Zweden, Japan Metallurgical, Nippon Steel en andere bekende merken
Amerikaans merk: UNS S31254
Overzicht van 254SMo (S31254): Een superaustenitisch roestvast staal. Dankzij het hoge molybdeengehalte heeft het een extreem hoge weerstand tegen putcorrosie en spleetcorrosie. 254SMo roestvast staal is ontwikkeld voor gebruik in halogeenhoudende omgevingen zoals zeewater.
254SMo (S31254) superroestvrij staal is een speciaal type roestvrij staal. Het verschilt van gewoon roestvrij staal qua chemische samenstelling. Het is een hooggelegeerd roestvrij staal met een hoog gehalte aan nikkel, chroom en molybdeen. Superroestvrij staal, een nikkellegering, is een speciaal type roestvrij staal. Ten eerste verschilt de chemische samenstelling van gewoon roestvrij staal; het is een hooggelegeerd roestvrij staal met een hoog gehalte aan nikkel, chroom en molybdeen. De beste variant is 254Mo, met een molybdeengehalte van 6%. Dit type staal heeft een zeer goede weerstand tegen plaatselijke corrosie. Het is goed bestand tegen putcorrosie onder omstandigheden met zeewater, beluchting, spleten en erosie door lage stroomsnelheden (PI ≥ 40) en heeft een betere weerstand tegen spanningscorrosie. Het is een alternatief materiaal voor nikkel- en titaniumlegeringen. Ten tweede heeft het een betere weerstand tegen corrosie bij hoge temperaturen en is het niet te vervangen door 304 roestvrij staal. Bovendien is de metallografische structuur van speciaal roestvrij staal, volgens de classificatie van roestvrij staal, een stabiele austenietstructuur. Omdat dit speciale roestvrij staal een hooggelegeerd materiaal is, is het productieproces ervan vrij complex. Over het algemeen kan men voor de productie van dit speciale roestvrij staal alleen gebruikmaken van traditionele processen, zoals gieten, smeden, walsen, enzovoort.
Tegelijkertijd beschikt het over de volgende eigenschappen op het gebied van hoge temperatuurbestendigheid:
1. Uit een groot aantal veldexperimenten en uitgebreide ervaring blijkt dat 254SMO zelfs bij licht verhoogde temperaturen een hoge weerstand tegen spleetcorrosie in zeewater heeft, en dat slechts enkele soorten roestvrij staal deze eigenschap bezitten.
2. De corrosiebestendigheid van 254SMO in zure oplossingen en oxiderende halogeenoplossingen, zoals die nodig zijn voor de productie van bleekmiddel op papierbasis, is vergelijkbaar met die van nikkel- en titaniumlegeringen, die een hoge corrosiebestendigheid hebben.
Geplaatst op: 24 april 2018