Ocelová tyč 4140 vs 4130 vs 4340: Vše, co potřebujete vědět?

Pokud jde o výběr správné legované ocelové tyče pro mechanické, letecké nebo průmyslové aplikace, do popředí se často dostávají tři jména –4140, 4130a4340Tyto nízkolegované chrommolybdenové oceli jsou proslulé svou pevností, houževnatostí a obrobitelností. Ale jak poznáte, která z nich je pro váš projekt ta pravá?

V tomto komplexním průvodci porovnávámeOcelové tyče 4140 vs. 4130 vs. 4340napříč klíčovými metrikami, jako je chemické složení, mechanické vlastnosti, tvrdost, svařitelnost, tepelné zpracování a vhodnost pro použití – což pomáhá inženýrům, výrobcům a kupujícím činit informovaná rozhodnutí o materiálech.

1. Úvod do ocelových tyčí 4140, 4130 a 4340

1.1 Co jsou nízkolegované oceli?

Nízkolegované oceli jsou uhlíkové oceli, které obsahují malé množství legujících prvků, jako je chrom (Cr), molybden (Mo) a nikl (Ni), pro zlepšení specifických vlastností.

1.2 Přehled jednotlivých stupňů

• Ocel 4140Všestranná ocel s vynikající pevností a tvrdostí, široce používaná při výrobě nástrojů, automobilových dílů a všeobecného strojírenství.

• 4130 OcelZnámý pro svou vysokou houževnatost a svařitelnost, často používaný v letectví a motoristickém sportu.

• 4340 OcelSlitina niklu, chromu a molybdenu s ultravysokou pevností a odolností proti únavě, preferovaná pro letecký a těžký průmysl.

2. Porovnání chemického složení

Klíčové poznámky:

• 4340přidalnikl, což mu dodává vyšší houževnatost a odolnost proti únavě.

• 4130má nižší obsah uhlíku, což zlepšujesvařitelnost.

• 4140má vyšší obsah uhlíku a manganu, což zvyšujetvrdost a pevnost.

3. Porovnání mechanických vlastností

4. Tepelné zpracování a kalitelnost

4130

• Normalizace870–900 °C

• KaleníKalení v oleji od 870 °C

• Temperování480–650 °C

• Nejlepší proAplikace vyžadujícísvařitelnostahouževnatost

4140

• KaleníKalení v oleji od 840 do 875 °C

• Temperování540–680 °C

• KalitelnostVynikající – dosažitelné hlubší cementace

• Nejlepší pro: Vysoce pevné hřídele, ozubená kola, klikové hřídele

4340

• KaleníKalení v oleji nebo polymeru od 830 do 870 °C

• Temperování400–600 °C

• PozoruhodnýZachovává si pevnost i po hlubokém vytvrzení

• Nejlepší pro: Podvozky letadel, komponenty pohonu pro vysoké zatížení

5. Svařitelnost a obrobitelnost

4130Vyniká snadnou svařitelností metodou TIG/MIG bez nadměrného praskání, ideální pro trubkové konstrukce, jako jsou ochranné rámy nebo rámy letadel.

6. Aplikace podle odvětví

6.1 4130 Ocelové aplikace

• Letecké trubky

• Závodní rámy a ochranné rámy

• Rámy motocyklů

• Přijímače střelných zbraní

6.2 Použití oceli 4140

• Držáky nástrojů

• Klikové hřídele

• Ozubená kola

• Nápravy a hřídele

6.3 4340 Ocelové aplikace

• Podvozek letadla

• Vysoce pevné šrouby a spojovací prvky

• Součásti těžkých strojů

• Šachty ropného a plynárenského průmyslu

7. Úvahy o nákladech

Vzhledem k jehoobsah niklu, 4340 je nejdražšíJeho výkon v náročných aplikacích však často ospravedlňuje cenu.

8. Mezinárodní normy a označení

Zajistěte, aby váš dodavatel oceli poskytl certifikáty zkušebních mlýnů, které splňují příslušné normy, jako napříkladASTM A29, EN 10250, neboJIS G4053.

9. Jak vybrat správnou ocelovou tyč

10. Závěr

V soutěži oOcelová tyč 4140 vs 4130 vs 4340, neexistuje univerzální řešení – správná volba závisí na vašichpožadavky na výkon, pevnost, cenu a svařování.

• Vybrat4130pokud potřebujete vynikající svařitelnost a střední pevnost.

• Jdi s4140pro vysoce pevnou a cenově dostupnou variantu vhodnou pro hřídele a ozubená kola.

• Vybrat4340když jsou kritické extrémní houževnatost, únavová pevnost a odolnost proti nárazům.