როდესაც საქმე მექანიკური, აერონავტიკული ან სამრეწველო გამოყენებისთვის შენადნობის ფოლადის ზოლის სწორი არჩევანის გაკეთებას ეხება, ხშირად სამი სახელი იჩენს თავს წინა პლანზე —4140, 4130და4340ეს დაბალი შენადნობის ქრომ-მოლიბდენის ფოლადები ცნობილია თავისი სიმტკიცით, სიმტკიცითა და დამუშავების უნარით. მაგრამ როგორ გავიგოთ, რომელია თქვენი პროექტისთვის შესაფერისი?
ამ ყოვლისმომცველ სახელმძღვანელოში ჩვენ შევადარებთ4140 vs 4130 vs 4340 ფოლადის ღეროებიისეთი ძირითადი მეტრიკების გათვალისწინებით, როგორიცაა ქიმიური შემადგენლობა, მექანიკური თვისებები, სიმტკიცე, შედუღების უნარი, თერმული დამუშავება და გამოყენების შესაბამისობა, რაც ინჟინრებს, მწარმოებლებსა და მყიდველებს ეხმარება ინფორმირებული გადაწყვეტილებების მიღებაში.
1. შესავალი 4140, 4130 და 4340 ფოლადის ღეროებში
1.1 რა არის დაბალი შენადნობის ფოლადები?
დაბალშენადნობებიანი ფოლადები არის ნახშირბადოვანი ფოლადები, რომლებიც შეიცავს მცირე რაოდენობით შენადნობ ელემენტებს, როგორიცაა ქრომი (Cr), მოლიბდენი (Mo) და ნიკელი (Ni), სპეციფიკური თვისებების გასაუმჯობესებლად.
1.2 თითოეული კლასის მიმოხილვა
-
4140 ფოლადიმრავალმხრივი ფოლადი, რომელიც გამოირჩევა შესანიშნავი სიმტკიცითა და სიმტკიცით და ფართოდ გამოიყენება ხელსაწყოების დამზადებაში, საავტომობილო ნაწილებსა და ზოგად ინჟინერიაში.
-
4130 ფოლადიცნობილია მაღალი სიმტკიცითა და შედუღებადობით, ხშირად გამოიყენება ავიაციასა და საავტომობილო სპორტში.
-
4340 ფოლადინიკელ-ქრომ-მოლიბდენის შენადნობი ულტრამაღალი სიმტკიცით და დაღლილობისადმი გამძლეობით, რომელიც სასურველია აერონავტიკისა და მძიმე დანიშნულების სამუშაოებისთვის.
2. ქიმიური შემადგენლობის შედარება
| ელემენტი | 4130 (%) | 4140 (%) | 4340 (%) |
|---|---|---|---|
| ნახშირბადი (C) | 0.28 – 0.33 | 0.38 – 0.43 | 0.38 – 0.43 |
| მანგანუმი (Mn) | 0.40 – 0.60 | 0.75 – 1.00 | 0.60 – 0.80 |
| ქრომი (Cr) | 0.80 – 1.10 | 0.80 – 1.10 | 0.70 – 0.90 |
| მოლიბდენი (Mo) | 0.15 – 0.25 | 0.15 – 0.25 | 0.20 – 0.30 |
| ნიკელი (Ni) | – | – | 1.65 – 2.00 |
| სილიციუმი (Si) | 0.15 – 0.35 | 0.15 – 0.30 | 0.15 – 0.30 |
ძირითადი შენიშვნები:
-
4340დაამატანიკელირაც მას უფრო მაღალ სიმტკიცეს და დაღლილობისადმი მდგრადობას ანიჭებს.
-
4130აქვს ნახშირბადის დაბალი შემცველობა, რაც აუმჯობესებსშედუღებადობა.
-
4140შეიცავს უფრო მეტ ნახშირბადს და მანგანუმს, რაც ზრდისსიმტკიცე და სიმტკიცე.
3. მექანიკური თვისებების შედარება
| ქონება | 4130 ფოლადი | 4140 ფოლადი | 4340 ფოლადი |
|---|---|---|---|
| დაჭიმვის სიმტკიცე (MPa) | 670 – 850 | 850 – 1000 | 930 – 1080 |
| დენადობის ზღვარი (MPa) | 460 – 560 | 655 – 785 | 745 – 860 |
| წაგრძელება (%) | 20 – 25 | 20 – 25 | 16 – 20 |
| სიმტკიცე (HRC) | 18 – 25 | 28 – 32 | 28 – 45 |
| დარტყმისადმი გამძლეობა (J) | მაღალი | ზომიერი | ძალიან მაღალი |
4. თერმული დამუშავება და გამკვრივება
4130
-
ნორმალიზაცია: 870–900°C
-
გამკვრივებაზეთის ჩაქრობა 870°C-დან
-
გამაგრება: 480–650°C
-
საუკეთესოა: აპლიკაციები, რომლებიც საჭიროებენშედუღებადობადასიმტკიცე
4140
-
გამკვრივებაზეთის ჩაქრობა 840–875°C-დან
-
გამაგრება: 540–680°C
-
გამაგრებაშესანიშნავი — შესაძლებელია კორპუსის უფრო ღრმად გამკვრივება
-
საუკეთესოა: მაღალი სიმტკიცის ლილვები, გადაცემათა კოლოფები, ამწე ლილვები
4340
-
გამკვრივება: ზეთის ან პოლიმერის ჩაქრობა 830–870°C-დან
-
გამაგრება: 400–600°C
-
აღსანიშნავიინარჩუნებს სიმტკიცეს ღრმა გამკვრივების შემდეგაც კი
-
საუკეთესოა: თვითმფრინავის სადესანტო მექანიზმი, მძიმე ტვირთამწეობის წამყვანი კომპონენტები
5. შედუღებადობა და დამუშავებადობა
| ქონება | 4130 | 4140 | 4340 |
|---|---|---|---|
| შედუღებადობა | შესანიშნავი | დამაკმაყოფილებელიდან კარგამდე | სამართლიანი |
| დამუშავებადობა | კარგი | კარგი | ზომიერი |
| წინასწარი გაცხელება | რეკომენდებულია სქელი მონაკვეთებისთვის (>12 მმ) | ||
| შედუღების შემდგომი თერმული დამუშავება | რეკომენდებულია 4140 და 4340 მოდელებისთვის დაძაბულობისა და ბზარების შესამცირებლად. |
4130გამოირჩევა TIG/MIG გამოყენებით ადვილად შედუღებადი სახით, ზედმეტი ბზარების გარეშე და იდეალურია მილების კონსტრუქციებისთვის, როგორიცაა როლიკებიანი გალიები ან თვითმფრინავის ჩარჩოები.
6. გამოყენება ინდუსტრიის მიხედვით
6.1 4130 ფოლადის გამოყენება
-
აერონავტიკის მილები
-
სარბოლო ჩარჩოები და როლიკები
-
მოტოციკლეტის ჩარჩოები
-
ცეცხლსასროლი იარაღის მიმღებები
6.2 4140 ფოლადის გამოყენება
-
ხელსაწყოების დამჭერები
-
ამწე ლილვები
-
გადაცემათა კოლოფი
-
ღერძები და ლილვები
6.3 4340 ფოლადის გამოყენება
-
თვითმფრინავის სადესანტო მექანიზმი
-
მაღალი სიმტკიცის ჭანჭიკები და შესაკრავები
-
მძიმე ტექნიკის კომპონენტები
-
ნავთობისა და გაზის ინდუსტრიის ლილვები
7. ხარჯების გათვალისწინება
| კლასი | ფარდობითი ღირებულება | ხელმისაწვდომობა |
|---|---|---|
| 4130 | დაბალი | მაღალი |
| 4140 | საშუალო | მაღალი |
| 4340 | მაღალი | ზომიერი |
მისი გამონიკელის შემცველობა, 4340 ყველაზე ძვირიათუმცა, მისი მუშაობა მომთხოვნ აპლიკაციებში ხშირად ამართლებს ფასს.
8. საერთაშორისო სტანდარტები და აღნიშვნები
| ფოლადის კლასი | ASTM | SAE | EN/DIN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| 4130 | A29/A519 | 4130 | 25CrMo4 | SCM430 |
| 4140 | A29/A322 | 4140 | 42CrMo4 | SCM440 |
| 4340 | A29/A322 | 4340 | 34CrNiMo6 | SNCM439 |
დარწმუნდით, რომ თქვენი ფოლადის მიმწოდებელი გთავაზობთ ქარხნის ტესტირების სერთიფიკატებს, რომლებიც შეესაბამება შესაბამის სტანდარტებს, როგორიცააASTM A29, EN 10250, ანJIS G4053.
9. როგორ ავირჩიოთ სწორი ფოლადის ზოლი
| მოთხოვნა | რეკომენდებული კლასი |
|---|---|
| საუკეთესო შედუღებადობა | 4130 |
| სიძლიერისა და ფასის საუკეთესო ბალანსი | 4140 |
| მაქსიმალური სიმტკიცე და დაღლილობისადმი გამძლეობა | 4340 |
| მაღალი ცვეთის წინააღმდეგობა | 4340 ან გამაგრებული 4140 |
| აერონავტიკა ან საავტომობილო | 4340 |
| ზოგადი ინჟინერია | 4140 |
10. დასკვნა
შეჯიბრშიფოლადის ზოლი 4140 vs 4130 vs 4340, არ არსებობს ერთიანი გამარჯვებული ყველასთვის — სწორი არჩევანი თქვენს შესაძლებლობებზეა დამოკიდებულიშესრულება, სიმტკიცე, ღირებულება და შედუღების მოთხოვნები.
-
არჩევა4130თუ გჭირდებათ შესანიშნავი შედუღება და საშუალო სიმტკიცე.
-
წადი4140მაღალი სიმტკიცის, ეკონომიური ვარიანტისთვის, რომელიც შესაფერისია ლილვებისა და გადაცემათა კოლოფებისთვის.
-
არჩევა4340როდესაც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია უკიდურესი სიმტკიცე, დაღლილობისადმი გამძლეობა და დარტყმისადმი წინააღმდეგობა.
გამოქვეყნების დრო: 24 ივლისი, 2025