ເຫຼັກກ້າ 4140 ທຽບກັບ 4130 ທຽບກັບ 4340: ທັງໝົດທີ່ທ່ານຕ້ອງຮູ້?

ເມື່ອເວົ້າເຖິງການເລືອກແຖບເຫຼັກກ້າທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານກົນຈັກ, ການບິນອະວະກາດ ຫຼື ອຸດສາຫະກຳ, ມີສາມຊື່ທີ່ມັກຈະມານຳໜ້າ —4140, 4130, ແລະ4340ເຫຼັກກ້າໂຄຣມຽມ-ໂມລິບດີນຳທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ຳເຫຼົ່ານີ້ມີຊື່ສຽງດ້ານຄວາມແຂງແຮງ, ຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຫຍິບ. ແຕ່ທ່ານຈະຮູ້ໄດ້ແນວໃດວ່າອັນໃດເໝາະສົມກັບໂຄງການຂອງທ່ານ?

ໃນຄູ່ມືທີ່ສົມບູນແບບນີ້, ພວກເຮົາປຽບທຽບເຫຼັກກ້າ 4140 ທຽບກັບ 4130 ທຽບກັບ 4340ໃນທົ່ວຕົວຊີ້ວັດທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ, ຄວາມແຂງ, ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ຄວາມເໝາະສົມໃນການນຳໃຊ້ — ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນ, ຜູ້ຜະລິດ, ແລະ ຜູ້ຊື້ສາມາດຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບວັດສະດຸໄດ້ຢ່າງມີຂໍ້ມູນ.

1. ການແນະນຳກ່ຽວກັບແຖບເຫຼັກ 4140, 4130, ແລະ 4340

1.1 ເຫຼັກກ້າທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ຳແມ່ນຫຍັງ?

ເຫຼັກກ້າທີ່ມີໂລຫະປະສົມຕ່ຳແມ່ນເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄາບອນເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍອົງປະກອບໂລຫະປະສົມໃນປະລິມານໜ້ອຍເຊັ່ນ: ໂຄຣມຽມ (Cr), ໂມລິບດີນຳ (Mo), ແລະ ນິກເກີນ (Ni) ເພື່ອປັບປຸງຄຸນສົມບັດສະເພາະ.

1.2 ພາບລວມຂອງແຕ່ລະຊັ້ນຮຽນ

• ເຫຼັກກ້າ 4140ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສູງ ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງທີ່ດີເລີດ, ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຄື່ອງມື, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ ແລະ ວິສະວະກຳທົ່ວໄປ.

• ເຫຼັກກ້າ 4130ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານຄວາມທົນທານ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມສູງ, ມັກໃຊ້ໃນການບິນ ແລະ ກິລາມໍເຕີສະປອດ.

• ເຫຼັກກ້າ 4340ໂລຫະປະສົມນິກເກີນ-ໂຄຣມຽມ-ໂມລີບດີນຳ ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍ ເປັນທີ່ນິຍົມສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການບິນອະວະກາດ ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກ.

2. ການປຽບທຽບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ

ໝາຍເຫດສຳຄັນ:

• 4340ໄດ້ເພີ່ມນິກເກີນ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມທົນທານ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍສູງຂຶ້ນ.

• 4130ມີປະລິມານຄາບອນຕ່ຳກວ່າ, ປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໄດ້.

• 4140ມີຄາບອນ ແລະ ແມງການີສສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມແຂງ.

3. ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກ

4. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການແຂງຕົວ

4130

• ການເຮັດໃຫ້ເປັນປົກກະຕິ: 870–900°C

• ການແຂງຕົວ: ນ້ຳມັນດັບເພີງໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 870°C

• ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ: 480–650°C

• ດີທີ່ສຸດສຳລັບ: ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມໄດ້ແລະຄວາມແຂງແກ່ນ

4140

• ການແຂງຕົວ: ນ້ຳມັນດັບຄວາມຮ້ອນໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 840–875°C

• ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ: 540–680°C

• ຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວ: ດີເລີດ — ສາມາດເຮັດໃຫ້ກ່ອງແຂງໄດ້ເລິກກວ່າ

• ດີທີ່ສຸດສຳລັບ: ເພົາ, ເກຍ, ແລະເພົາຂັບທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ

4340

• ການແຂງຕົວ: ນ້ຳມັນ ຫຼື ໂພລີເມີ ຢຸດຄວາມຮ້ອນໄດ້ຕັ້ງແຕ່ 830–870°C

• ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ: 400–600°C

• ໜ້າສັງເກດ: ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການແຂງຕົວຢ່າງເລິກເຊິ່ງ

• ດີທີ່ສຸດສຳລັບ: ອຸປະກອນລົງຈອດເຮືອບິນ, ສ່ວນປະກອບຂັບເຄື່ອນທີ່ທົນທານ

5. ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ

4130ໂດດເດັ່ນໃນດ້ານການເຊື່ອມໄດ້ງ່າຍໂດຍໃຊ້ TIG/MIG ໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫັກຫຼາຍເກີນໄປ, ເໝາະສຳລັບໂຄງສ້າງທໍ່ເຊັ່ນ: ກະໂຈມມ້ວນ ຫຼື ໂຄງເຮືອບິນ.

6. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕາມອຸດສາຫະກໍາ

6.1 4130 ການນຳໃຊ້ເຫຼັກກ້າ

• ທໍ່ອະວະກາດ

• ໂຄງລົດແຂ່ງ ແລະ ກະຕ່າມ້ວນ

• ກອບລົດຈັກ

• ເຄື່ອງຮັບອາວຸດປືນ

6.2 4140 ການນຳໃຊ້ເຫຼັກກ້າ

• ຕົວຖືເຄື່ອງມື

• ເພົາຂັບ

• ເກຍ

• ເພົາ ແລະ ເພົາ

6.3 4340 ການນຳໃຊ້ເຫຼັກກ້າ

• ອຸປະກອນລົງຈອດເຮືອບິນ

• ສະກູ ແລະ ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ

• ສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກໜັກ

• ທໍ່ອຸດສາຫະກໍານໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສ

7. ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ເນື່ອງຈາກມັນປະລິມານນິກເກີນ, 4340 ແມ່ນລາຄາແພງທີ່ສຸດຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປະສິດທິພາບຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງມັກຈະເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສົມເຫດສົມຜົນ.

8. ມາດຕະຖານສາກົນ ແລະ ການກຳນົດ

ຮັບປະກັນວ່າຜູ້ສະໜອງເຫຼັກຂອງທ່ານໃຫ້ໃບຢັ້ງຢືນການທົດສອບໂຮງງານທີ່ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເຊັ່ນASTM A29, EN 10250, ຫຼືJIS G4053.

9. ວິທີການເລືອກແຖບເຫຼັກທີ່ເໝາະສົມ

10. ສະຫຼຸບ

ໃນການແຂ່ງຂັນຂອງແຖບເຫຼັກ 4140 vs 4130 vs 4340, ບໍ່ມີຜູ້ຊະນະທີ່ເໝາະສົມກັບທຸກຄົນ — ທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນຂຶ້ນກັບເຈົ້າການປະຕິບັດ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະ.

• ເລືອກ4130ຖ້າທ່ານຕ້ອງການການເຊື່ອມທີ່ດີເລີດ ແລະ ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງປານກາງ.

• ໄປນຳ4140ສຳລັບທາງເລືອກທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ ເໝາະສຳລັບເພົາ ແລະ ເກຍ.

• ເລືອກ4340ເມື່ອຄວາມທົນທານທີ່ສຸດ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກະແທກແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.