4140 vs 4130 vs 4340 altzairuzko barra: Jakin behar duzun guztia?

Aplikazio mekaniko, aeroespazial edo industrialetarako altzairuzko aleazio-barra egokia aukeratzerakoan, hiru izen agertzen dira maiz lehen planoan:4140, 4130, eta4340Kromo-molibdenozko aleazio baxuko altzairu hauek erresistentzia, gogortasuna eta mekanizagarritasunagatik dira ezagunak. Baina nola jakin dezakezu zein den zure proiekturako egokiena?

Gida oso honetan, alderatzen ditugu4140 vs 4130 vs 4340 altzairuzko barrakkonposizio kimikoa, propietate mekanikoak, gogortasuna, soldagarritasuna, tratamendu termikoa eta aplikazioaren egokitasuna bezalako metrika gakoetan zehar — ingeniariei, fabrikatzaileei eta erosleei materialen erabaki informatuak hartzen lagunduz.

1. 4140, 4130 eta 4340 altzairuzko barren sarrera

1.1 Zer dira aleazio baxuko altzairuak?

Aleazio baxuko altzairuak karbonozko altzairuak dira, kromoa (Cr), molibdenoa (Mo) eta nikela (Ni) bezalako aleazio-elementu kantitate txikiak dituztenak, propietate espezifikoak hobetzeko.

1.2 Maila bakoitzaren ikuspegi orokorra

  • 4140 AltzairuaErresistentzia eta gogortasun bikaina eskaintzen duen altzairu polifazetikoa, erremintak egiteko, automobilgintzako piezetan eta ingeniaritza orokorrean oso erabilia.

  • 4130 AltzairuaGogortasun eta soldagarritasun handiagatik ezaguna, askotan hegazkingintzan eta motor kiroletan erabiltzen da.

  • 4340 AltzairuaNikel-kromo-molibdeno aleazioa, erresistentzia eta nekearekiko erresistentzia ultra-handikoa duena, aeroespazialerako eta aplikazio astunetarako gogokoena.

2. Konposizio kimikoaren konparaketa

Elementua 4130 (%) 4140 (%) 4340 (%)
Karbonoa (C) 0,28 – 0,33 0,38 – 0,43 0,38 – 0,43
Manganesoa (Mn) 0,40 – 0,60 0,75 – 1,00 0,60 – 0,80
Kromoa (Cr) 0,80 – 1,10 0,80 – 1,10 0,70 – 0,90
Molibdenoa (Mo) 0,15 – 0,25 0,15 – 0,25 0,20 – 0,30
Nikela (Ni) – – 1,65 – 2,00
Silizioa (Si) 0,15 – 0,35 0,15 – 0,30 0,15 – 0,30
 

Ohar nagusiak:

  • 4340gehitu dunikel, gogortasun eta nekearekiko erresistentzia handiagoa emanez.

  • 4130karbono edukiera txikiagoa du, hobetuzsoldagarritasun.

  • 4140karbono eta manganeso gehiago ditu, eta horrek areagotzen dugogortasuna eta indarra.

3. Ezaugarri mekanikoen konparaketa

Jabetza 4130 Altzairua 4140 Altzairua 4340 Altzairua
Trakzio-erresistentzia (MPa) 670 – 850 850 – 1000 930 – 1080
Erresistentzia-erresistentzia (MPa) 460 – 560 655 – 785 745 – 860
Luzapena (%) 20 – 25 20 – 25 16 – 20
Gogortasuna (HRC) 18 – 25 28 – 32 28 – 45
Inpaktuarekiko erresistentzia (J) Altua Moderatua Oso altua
 

4. Bero-tratamendua eta gogortasuna

4130

  • Normalizatzen870–900 °C

  • GogortzeaOlioa hozteko 870 °C-tik aurrera

  • Tenplatzea480–650 °C

  • Onena honetarakoAplikazioak behar dituztenaksoldagarritasunetagogortasuna

4140

  • GogortzeaOlio-hozte 840–875 °C-tik aurrera

  • Tenplatzea540–680 °C

  • GogorgarritasunaBikaina — gogortze sakonagoa lor daiteke

  • Onena honetarako: Erresistentzia handiko ardatzak, engranajeak, birabarkiak

4340

  • GogortzeaOlio edo polimeroen hoztea 830–870 °C-tan

  • Tenplatzea400–600 °C

  • NabarmenakGogortze sakonaren ondoren ere indarra mantentzen du

  • Onena honetarako: Hegazkinen lurreratze-trena, zama astuneko transmisio-osagaiak

5. Soldagarritasuna eta Mekanizagarritasuna

Jabetza 4130 4140 4340
Soldagarritasuna Bikaina Nahiko ona Azoka
Mekanizagarritasuna Ona Ona Moderatua
Aurreberotzea Sekzio lodietarako (>12 mm) gomendatua    
Soldadura osteko bero-tratamendua 4140 eta 4340rako gomendatua tentsioa eta pitzadurak murrizteko    
 

4130TIG/MIG bidez erraz soldat daitekeelako nabarmentzen da, gehiegizko pitzadurarik gabe, eta aproposa da hodi-egituretarako, hala nola kaioletarako edo hegazkinen markoetarako.

6. Industriaren araberako aplikazioak

6.1 4130 Altzairuaren Aplikazioak

  • Aireontzien hodiak

  • Lasterketa-markoak eta kaiola-kaiolak

  • Motozikleta-markoak

  • Su-armen hargailuak

6.2 4140 Altzairuaren Aplikazioak

  • Tresna-euskarriak

  • Birabarkiak

  • Engranajeak

  • Ardatzak eta ardatzak

6.3 4340 Altzairuaren Aplikazioak

  • Hegazkinen lurreratze-trena

  • Erresistentzia handiko torlojuak eta loturak

  • Makineria astunaren osagaiak

  • Petrolio eta gas industriako ardatzak

7. Kostuari buruzko gogoetak

Kalifikazioa Kostu erlatiboa Eskuragarritasuna
4130 Baxua Altua
4140 Ertaina Altua
4340 Altua Moderatua
 

Beregatiknikel edukia, 4340 da garestienaHala ere, aplikazio zorrotzetan duen errendimenduak kostua justifikatzen du askotan.

8. Nazioarteko Arauak eta Izendapenak

Altzairuaren maila ASTM SAE EN/DIN JIS
4130 A29/A519 4130 25CrMo4 SCM430
4140 A29/A322 4140 42CrMo4 SCM440
4340 A29/A322 4340 34CrNiMo6 SNCM439
 

Ziurtatu zure altzairu hornitzaileak dagokion araudia betetzen duten errota-proba ziurtagiriak ematen dituela, hala nolaASTM A29, EN 10250, edoJIS G4053.

9. Nola aukeratu altzairuzko barra egokia

Eskakizuna Gomendatutako maila
Soldagarritasun onena 4130
Indarraren eta kostuaren arteko oreka onena 4140
Gogortasun eta nekearekiko erresistentzia gorena 4340
Higadura-erresistentzia handia 4340 edo gogortutako 4140
Aireontzien edo automobilgintzaren 4340
Ingeniaritza orokorra 4140
 

10. Ondorioa

Lehiaketan.4140 altzairuzko barra vs 4130 vs 4340, ez dago irabazle bakar bat ere — aukera egokia zure beharren araberakoa daerrendimendua, indarra, kostua eta soldadura-eskakizunak.

  • Aukeratu4130soldadurarako gaitasun bikaina eta erresistentzia moderatua behar badituzu.

  • Joan zaitez honekin4140ardatz eta engranajeetarako egokia den erresistentzia handiko eta kostu-eraginkorra den aukera bat lortzeko.

  • Hautatu4340gogortasun handia, nekearekiko erresistentzia eta talkarekiko erresistentzia funtsezkoak direnean.

Argitaratze data: 2025eko uztailak 24