Mexanik, aerokosmik və ya sənaye tətbiqləri üçün düzgün lehimli polad çubuğun seçilməsinə gəldikdə, üç ad tez-tez ön plana çıxır -4140, 4130, və4340. Bu aşağı ərintili xrom-molibden poladları gücü, möhkəmliyi və emal qabiliyyəti ilə məşhurdur. Bəs layihəniz üçün hansının uyğun olduğunu necə bilirsiniz?
Bu hərtərəfli təlimatda biz müqayisə edirik4140 vs 4130 vs 4340 polad çubuqlarkimyəvi tərkibi, mexaniki xassələri, sərtliyi, qaynaq qabiliyyəti, istilik müalicəsi və tətbiqin uyğunluğu kimi əsas göstəricilər üzrə - mühəndislərə, istehsalçılara və alıcılara məlumatlı material qərarları qəbul etməyə kömək edir.
1. 4140, 4130 və 4340 Polad Barlara giriş
1.1 Aşağı ərintili poladlar nədir?
Aşağı alaşımlı çeliklər, spesifik xüsusiyyətləri yaxşılaşdırmaq üçün xrom (Cr), molibden (Mo) və nikel (Ni) kimi az miqdarda alaşımlı elementləri ehtiva edən karbon çelikləridir.
1.2 Hər Sinif üzrə İcmal
-
4140 Polad: Alət istehsalı, avtomobil hissələri və ümumi mühəndislikdə geniş istifadə olunan əla möhkəmlik və sərtlik təklif edən universal polad.
-
4130 Polad: Yüksək möhkəmliyi və qaynaq qabiliyyəti ilə tanınır, tez-tez aviasiya və motor idmanlarında istifadə olunur.
-
4340 Polad: Aerokosmik və ağır yük tətbiqləri üçün üstünlük verilən ultra yüksək möhkəmliyə və yorğunluğa qarşı müqavimətə malik nikel-xrom-molibden ərintisi.
2. Kimyəvi tərkibinin müqayisəsi
| Element | 4130 (%) | 4140 (%) | 4340 (%) |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0,28 – 0,33 | 0,38 – 0,43 | 0,38 – 0,43 |
| Manqan (Mn) | 0,40 – 0,60 | 0,75 – 1,00 | 0,60 – 0,80 |
| Xrom (Cr) | 0,80 – 1,10 | 0,80 – 1,10 | 0,70 – 0,90 |
| Molibden (Mo) | 0,15 – 0,25 | 0,15 – 0,25 | 0,20 – 0,30 |
| Nikel (Ni) | – | – | 1.65 - 2.00 |
| Silikon (Si) | 0,15 – 0,35 | 0,15 – 0,30 | 0,15 – 0,30 |
Əsas qeydlər:
-
4340əlavə edibnikel, ona daha yüksək möhkəmlik və yorğunluq müqaviməti verir.
-
4130aşağı karbon tərkibinə malikdir, yaxşılaşırqaynaq qabiliyyəti.
-
4140daha yüksək karbon və manqan var, gücləndirirsərtlik və güc.
3. Mexaniki xassələrin müqayisəsi
| Əmlak | 4130 Polad | 4140 Polad | 4340 Polad |
|---|---|---|---|
| Dartma Gücü (MPa) | 670 - 850 | 850 - 1000 | 930 - 1080 |
| Məhsuldarlıq Gücü (MPa) | 460 - 560 | 655 – 785 | 745 - 860 |
| Uzatma (%) | 20 - 25 | 20 - 25 | 16 - 20 |
| Sərtlik (HRC) | 18 – 25 | 28 – 32 | 28 – 45 |
| Zərbəyə davamlılıq (J) | Yüksək | Orta | Çox Yüksək |
4. İstilik müalicəsi və sərtləşmə qabiliyyəti
4130
-
Normallaşdırma: 870–900°C
-
Sərtləşmə: Yağı 870°C-dən söndürür
-
Temperləşdirmə: 480–650°C
-
Üçün ən yaxşısı: Tətbiqlərə ehtiyac varqaynaq qabiliyyətivəsərtlik
4140
-
Sərtləşmə: Yağı 840–875°C arasında söndürür
-
Temperləşdirmə: 540–680°C
-
Sərtləşmə qabiliyyəti: Əla — daha dərin bərkitmə əldə edilə bilər
-
Üçün ən yaxşısı: Yüksək güclü şaftlar, dişli çarxlar, krank valları
4340
-
Sərtləşmə: Yağ və ya polimer 830–870°C arasında söndürülür
-
Temperləşdirmə: 400–600°C
-
Görkəmli: Dərin sərtləşmədən sonra belə möhkəmliyini saxlayır
-
Üçün ən yaxşısı: Təyyarənin eniş qurğusu, ağır yük daşıyan sürücü komponentləri
5. Qaynaq qabiliyyəti və emal qabiliyyəti
| Əmlak | 4130 | 4140 | 4340 |
|---|---|---|---|
| Qaynaq qabiliyyəti | Əla | Yaxşıdan yaxşıya | Ədalətli |
| İşlənmə qabiliyyəti | Yaxşı | Yaxşı | Orta |
| Əvvəlcədən isitmə | Qalın hissələr üçün tövsiyə olunur (>12 mm) | ||
| Qaynaqdan sonrakı istilik müalicəsi | Stress və çatlamağı azaltmaq üçün 4140 və 4340 üçün tövsiyə olunur |
4130Həddindən artıq krekinq olmadan TIG/MIG istifadə edərək asanlıqla qaynaq edilə bilən olması ilə seçilir, rulon qəfəslər və ya təyyarə çərçivələri kimi boru strukturları üçün idealdır.
6. Sənaye üzrə tətbiqlər
6.1 4130 Polad Tətbiqləri
-
Aerokosmik boru
-
Yarış çərçivələri və yuvarlanan qəfəslər
-
Motosiklet çərçivələri
-
Odlu silah qəbulediciləri
6.2 4140 Polad Tətbiqləri
-
Alət sahibləri
-
Krank valları
-
Ötürücülər
-
Oxlar və millər
6.3 4340 Polad Tətbiqləri
-
Təyyarənin eniş qurğusu
-
Yüksək möhkəmlikli boltlar və bərkidicilər
-
Ağır maşın komponentləri
-
Neft və qaz sənayesi şaftları
7. Xərclə bağlı mülahizələr
| Dərəcə | Nisbi xərc | Mövcudluq |
|---|---|---|
| 4130 | Aşağı | Yüksək |
| 4140 | Orta | Yüksək |
| 4340 | Yüksək | Orta |
Onun sayəsindənikel tərkibi, 4340 ən bahalıdır. Bununla belə, tələb olunan tətbiqlərdə onun performansı çox vaxt xərcləri doğrulayır.
8. Beynəlxalq Standartlar və Təyinatlar
| Polad dərəcəsi | ASTM | SAE | EN/DIN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| 4130 | A29/A519 | 4130 | 25CrMo4 | SCM430 |
| 4140 | A29/A322 | 4140 | 42CrMo4 | SCM440 |
| 4340 | A29/A322 | 4340 | 34CrNiMo6 | SNCM439 |
Polad tədarükçünüzün müvafiq standartlara uyğun olan dəyirman test sertifikatları təmin etdiyinə əmin olunASTM A29, EN 10250, və yaJIS G4053.
9. Doğru Polad Çubuğu Necə Seçmək olar
| Tələb | Tövsiyə olunan dərəcə |
|---|---|
| Ən yaxşı qaynaq qabiliyyəti | 4130 |
| Güc və dəyərin ən yaxşı balansı | 4140 |
| Ən yüksək möhkəmlik və yorğunluq gücü | 4340 |
| Yüksək aşınma müqaviməti | 4340 və ya bərkimiş 4140 |
| Aerokosmik və ya avtomobil | 4340 |
| Ümumi mühəndislik | 4140 |
10. Nəticə
müsabiqəsindəPolad Bar 4140 vs 4130 vs 4340, hər kəsə uyğun bir qalib yoxdur — düzgün seçim sizdən asılıdırperformans, güc, qiymət və qaynaq tələbləri.
-
seçin4130əla qaynaq qabiliyyətinə və orta gücə ehtiyacınız varsa.
-
ilə get4140millər və dişli çarxlar üçün uyğun olan yüksək möhkəmliyə malik, sərfəli variant üçün.
-
seçin4340həddindən artıq möhkəmlik, yorğunluq gücü və zərbə müqaviməti kritik olduqda.
Göndərmə vaxtı: 24 iyul 2025-ci il