Mekanik, havacılık veya endüstriyel uygulamalar için doğru alaşımlı çelik çubuğu seçerken genellikle üç isim ön plana çıkar:4140, 4130, Ve4340Bu düşük alaşımlı krom-molibden çelikler, mukavemetleri, toklukları ve işlenebilirlikleriyle ünlüdür. Peki, projeniz için hangisinin doğru seçim olduğunu nasıl bileceksiniz?
Bu kapsamlı kılavuzda, şunları karşılaştırıyoruz:4140 vs 4130 vs 4340 çelik çubuklarKimyasal bileşim, mekanik özellikler, sertlik, kaynaklanabilirlik, ısıl işlem ve uygulama uygunluğu gibi temel ölçütler arasında karşılaştırma yaparak mühendislerin, üreticilerin ve alıcıların bilinçli malzeme kararları almasına yardımcı olur.
1. 4140, 4130 ve 4340 Çelik Çubuklara Giriş
1.1 Düşük Alaşımlı Çelikler Nelerdir?
Düşük alaşımlı çelikler, belirli özellikleri iyileştirmek için krom (Cr), molibden (Mo) ve nikel (Ni) gibi alaşım elementlerini az miktarda içeren karbon çelikleridir.
1.2 Her Sınıfın Genel Görünümü
-
4140 Çelik: Mükemmel mukavemet ve sertlik sunan, takım yapımında, otomotiv parçalarında ve genel mühendislikte yaygın olarak kullanılan çok yönlü bir çeliktir.
-
4130 Çelik: Yüksek tokluğu ve kaynaklanabilirliği ile bilinir, havacılık ve motor sporlarında sıklıkla kullanılır.
-
4340 Çelik:Ultra yüksek mukavemet ve yorulma direncine sahip, havacılık ve ağır hizmet uygulamaları için tercih edilen nikel-krom-molibden alaşımı.
2. Kimyasal Bileşim Karşılaştırması
| Element | 4130 (%) | 4140 (%) | 4340 (%) |
|---|---|---|---|
| Karbon (C) | 0,28 – 0,33 | 0,38 – 0,43 | 0,38 – 0,43 |
| Manganez (Mn) | 0,40 – 0,60 | 0,75 – 1,00 | 0,60 – 0,80 |
| Krom (Cr) | 0,80 – 1,10 | 0,80 – 1,10 | 0,70 – 0,90 |
| Molibden (Mo) | 0,15 – 0,25 | 0,15 – 0,25 | 0,20 – 0,30 |
| Nikel (Ni) | – | – | 1.65 – 2.00 |
| Silisyum (Si) | 0,15 – 0,35 | 0,15 – 0,30 | 0,15 – 0,30 |
Önemli Notlar:
-
4340ekledinikel, daha yüksek tokluk ve yorulma direnci sağlar.
-
4130daha düşük karbon içeriğine sahiptir, bu dakaynaklanabilirlik.
-
4140daha yüksek karbon ve manganez içerir,sertlik ve mukavemet.
3. Mekanik Özelliklerin Karşılaştırılması
| Mülk | 4130 Çelik | 4140 Çelik | 4340 Çelik |
|---|---|---|---|
| Çekme Dayanımı (MPa) | 670 – 850 | 850 – 1000 | 930 – 1080 |
| Akma Dayanımı (MPa) | 460 – 560 | 655 – 785 | 745 – 860 |
| Uzama (%) | 20 – 25 | 20 – 25 | 16 – 20 |
| Sertlik (HRC) | 18 – 25 | 28 – 32 | 28 – 45 |
| Darbe Dayanıklılığı (J) | Yüksek | Ilıman | Çok Yüksek |
4. Isıl İşlem ve Sertleştirilebilirlik
4130
-
Normalleştirme: 870–900°C
-
Sertleştirme: 870°C'den itibaren yağ söndürme
-
Tavlama: 480–650°C
-
En iyisi için: Uygulamalara ihtiyaç duyanlarkaynaklanabilirlikVedayanıklılık
4140
-
Sertleştirme: 840–875°C'de yağ söndürme
-
Tavlama: 540–680°C
-
Sertleştirilebilirlik: Mükemmel — daha derin yüzey sertleştirmesi elde edilebilir
-
En iyisi için: Yüksek mukavemetli miller, dişliler, krank milleri
4340
-
Sertleştirme: 830–870°C'de yağ veya polimer söndürme
-
Tavlama: 400–600°C
-
Dikkat çekici: Derin sertleştirmeden sonra bile mukavemetini korur
-
En iyisi için: Uçak iniş takımı, ağır hizmet tipi tahrik bileşenleri
5. Kaynaklanabilirlik ve İşlenebilirlik
| Mülk | 4130 | 4140 | 4340 |
|---|---|---|---|
| Kaynaklanabilirlik | Harika | Orta ila İyi | Adil |
| İşlenebilirlik | İyi | İyi | Ilıman |
| Ön ısıtma | Kalın kesitler (>12mm) için önerilir | ||
| Kaynak Sonrası Isıl İşlem | Stresi ve çatlamayı azaltmak için 4140 ve 4340 için önerilir |
4130TIG/MIG kullanılarak aşırı çatlama olmadan kolayca kaynak yapılabilmesi, yuvarlanma kafesleri veya uçak gövdeleri gibi boru yapıları için ideal olmasıyla öne çıkar.
6. Sektöre Göre Uygulamalar
6.1 4130 Çelik Uygulamaları
-
Havacılık ve uzay boruları
-
Yarış çerçeveleri ve güvenlik kafesleri
-
Motosiklet çerçeveleri
-
Ateşli silah alıcıları
6.2 4140 Çelik Uygulamaları
-
Takım tutucular
-
Krank milleri
-
Dişliler
-
Akslar ve miller
6.3 4340 Çelik Uygulamaları
-
Uçak iniş takımı
-
Yüksek mukavemetli cıvatalar ve bağlantı elemanları
-
Ağır makine bileşenleri
-
Petrol ve gaz endüstrisi şaftları
7. Maliyet Hususları
| Seviye | Göreceli Maliyet | Kullanılabilirlik |
|---|---|---|
| 4130 | Düşük | Yüksek |
| 4140 | Orta | Yüksek |
| 4340 | Yüksek | Ilıman |
Onun nedeniylenikel içeriği, 4340 en pahalısıAncak zorlu uygulamalardaki performansı çoğu zaman maliyetini haklı çıkarır.
8. Uluslararası Standartlar ve Tanımlar
| Çelik Sınıfı | ASTM | SAE | EN/DIN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| 4130 | A29/A519 | 4130 | 25CrMo4 | SCM430 |
| 4140 | A29/A322 | 4140 | 42CrMo4 | SCM440 |
| 4340 | A29/A322 | 4340 | 34CrNiMo6 | SNCM439 |
Çelik tedarikçinizin ilgili standartlara uygun fabrika test sertifikaları sağladığından emin olun:ASTM A29, EN 10250, veyaJIS G4053.
9. Doğru Çelik Çubuk Nasıl Seçilir?
| Gereklilik | Önerilen Sınıf |
|---|---|
| En iyi kaynaklanabilirlik | 4130 |
| Güç ve maliyetin en iyi dengesi | 4140 |
| Üstün tokluk ve yorulma dayanımı | 4340 |
| Yüksek aşınma direnci | 4340 veya sertleştirilmiş 4140 |
| Havacılık veya otomotiv | 4340 |
| Genel mühendislik | 4140 |
10. Sonuç
YarışmadaÇelik Çubuk 4140, 4130 ve 4340, herkese uyan tek bir kazanan yoktur; doğru seçim sizin tercihinize bağlıdırperformans, dayanıklılık, maliyet ve kaynak gereksinimleri.
-
Seçmek4130Mükemmel kaynaklanabilirlik ve orta düzeyde mukavemet istiyorsanız.
-
İle git4140Şaftlar ve dişliler için uygun, yüksek mukavemetli ve uygun maliyetli bir seçenek.
-
Seçme4340aşırı tokluk, yorulma dayanımı ve şok direncinin kritik olduğu durumlarda.
Gönderi zamanı: 24 Temmuz 2025