स्टील बार ४१४० बनाम ४१३० बनाम ४३४०: तपाईंले जान्नुपर्ने सबै कुरा?

मेकानिकल, एयरोस्पेस, वा औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि सही मिश्र धातु स्टील बार छनौट गर्ने कुरा आउँदा, तीन नामहरू प्रायः अगाडि आउँछन् -४१४०, ४१३०, र४३४०। यी कम-मिश्र धातुयुक्त क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टीलहरू तिनीहरूको बल, कठोरता र मशीनिंग क्षमताको लागि प्रसिद्ध छन्। तर तपाईंलाई कसरी थाहा हुन्छ कि तपाईंको परियोजनाको लागि कुन उपयुक्त छ?

यस विस्तृत गाइडमा, हामी तुलना गर्छौं४१४० विरुद्ध ४१३० विरुद्ध ४३४० स्टील बारहरूरासायनिक संरचना, यान्त्रिक गुणहरू, कठोरता, वेल्डेबिलिटी, ताप उपचार, र अनुप्रयोग उपयुक्तता जस्ता प्रमुख मेट्रिक्सहरूमा - इन्जिनियरहरू, निर्माणकर्ताहरू, र खरीददारहरूलाई सूचित सामग्री निर्णयहरू गर्न मद्दत गर्दै।

१. ४१४०, ४१३०, र ४३४० स्टील बारहरूको परिचय

१.१ कम मिश्र धातु स्टीलहरू के हुन्?

कम मिश्र धातुयुक्त स्टीलहरू कार्बन स्टीलहरू हुन् जसमा विशिष्ट गुणहरू सुधार गर्न क्रोमियम (Cr), मोलिब्डेनम (Mo), र निकल (Ni) जस्ता थोरै मात्रामा मिश्र धातु तत्वहरू समावेश हुन्छन्।

१.२ प्रत्येक कक्षाको सिंहावलोकन

• ४१४० स्टील: उत्कृष्ट बल र कठोरता प्रदान गर्ने बहुमुखी स्टील, जुन उपकरण निर्माण, अटोमोटिभ पार्टपुर्जा र सामान्य इन्जिनियरिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

• ४१३० स्टील: यसको उच्च कठोरता र वेल्डेबिलिटीको लागि परिचित, प्रायः उड्डयन र मोटरस्पोर्टहरूमा प्रयोग गरिन्छ।

• ४३४० स्टील: अति-उच्च शक्ति र थकान प्रतिरोधक क्षमता भएको निकल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु, एयरोस्पेस र हेभी-ड्युटी अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूल।

२. रासायनिक संरचना तुलना

मुख्य नोटहरू:

• ४३४०थपिएको छनिकल, यसलाई उच्च कठोरता र थकान प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

• ४१३०कार्बनको मात्रा कम छ, सुधार हुँदैछवेल्डेबिलिटी.

• ४१४०यसमा कार्बन र म्याङ्गनीज बढी हुन्छ, जसले गर्दाकठोरता र बल.

३. यान्त्रिक गुणहरूको तुलना

४. ताप उपचार र कठोरता

४१३०

• सामान्यीकरण गर्दै: ८७०–९०० डिग्री सेल्सियस

• कडा बनाउने: ८७० डिग्री सेल्सियसबाट तेल निभाउने

• टेम्परिङ: ४८०–६५० डिग्री सेल्सियस

• को लागि उत्तम: आवश्यक पर्ने आवेदनहरूवेल्डेबिलिटीरकठोरता

४१४०

• कडा बनाउने: ८४०–८७५°C मा तेल निभाउने

• टेम्परिङ: ५४०–६८० डिग्री सेल्सियस

• कडापन: उत्कृष्ट — गहिरो केस कडा पार्न सकिने

• को लागि उत्तम: उच्च-शक्ति शाफ्ट, गियर, क्र्याङ्कशाफ्टहरू

४३४०

• कडा बनाउने: ८३०–८७०°C मा तेल वा पोलिमर क्वेन्च

• टेम्परिङ: ४००–६०० डिग्री सेल्सियस

• उल्लेखनीय: गहिरो कडा भएपछि पनि बल कायम राख्छ

• को लागि उत्तम: विमान अवतरण गियर, हेभी-ड्युटी ड्राइभ कम्पोनेन्टहरू

५. वेल्डेबिलिटी र मेसिनेबिलिटी

४१३०TIG/MIG प्रयोग गरेर अत्यधिक क्र्याकिंग बिना सजिलै वेल्ड गर्न सकिने भएकोले यो फरक छ, रोल केज वा विमान फ्रेम जस्ता ट्युबिङ संरचनाहरूको लागि आदर्श।

उद्योग द्वारा आवेदनहरू

६.१ ४१३० स्टील अनुप्रयोगहरू

• एयरोस्पेस ट्युबिङ

• रेसिङ फ्रेम र रोल केजहरू

• मोटरसाइकल फ्रेमहरू

• बन्दुक रिसीभरहरू

६.२ ४१४० स्टील अनुप्रयोगहरू

• उपकरण होल्डरहरू

• क्र्याङ्कशाफ्टहरू

• गियरहरू

• धुरा र शाफ्टहरू

६.३ ४३४० स्टील अनुप्रयोगहरू

• विमान अवतरण गियर

• उच्च-शक्ति बोल्ट र फास्टनरहरू

• भारी मेसिनरीका कम्पोनेन्टहरू

• तेल र ग्याँस उद्योगका शाफ्टहरू

७. लागत विचारहरू

यसको कारणले गर्दानिकेल सामग्री, ४३४० सबैभन्दा महँगो छ। यद्यपि, माग गर्ने अनुप्रयोगहरूमा यसको प्रदर्शनले प्रायः लागतलाई औचित्य दिन्छ।

८. अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्ड र पदनामहरू

तपाईंको स्टील आपूर्तिकर्ताले मिल परीक्षण प्रमाणपत्रहरू प्रदान गर्दछ जसले सान्दर्भिक मापदण्डहरू जस्तै पालना गर्दछ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुहोस्ASTM A29 लेबल, EN १०२५०, वाJIS G4053.

९. सही स्टील बार कसरी छनौट गर्ने

निष्कर्ष

प्रतियोगितामास्टील बार ४१४० विरुद्ध ४१३० विरुद्ध ४३४०, सबैलाई मिल्ने कुनै पनि विजेता हुँदैन — सही छनौट तपाईंकोप्रदर्शन, शक्ति, लागत, र वेल्डिंग आवश्यकताहरू.

• छान्नुहोस्४१३०यदि तपाईंलाई उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी र मध्यम शक्ति चाहिन्छ भने।

• साथ जानुहोस्४१४०शाफ्ट र गियरहरूको लागि उपयुक्त उच्च-शक्ति, लागत-प्रभावी विकल्पको लागि।

• चयन गर्नुहोस्४३४०जब अत्यधिक कठोरता, थकान बल, र झटका प्रतिरोध महत्वपूर्ण हुन्छ।