Механикалық, аэроғарыштық немесе өнеркәсіптік қолданбалар үшін дұрыс легирленген болат жолақты таңдауға келгенде, үш атау жиі бірінші орынға шығады -4140, 4130, және4340. Бұл төмен легирленген хром-молибденді болаттар беріктігімен, қаттылығымен және өңдеуге қабілеттілігімен танымал. Бірақ қайсысы сіздің жобаңызға сәйкес келетінін қалай білуге болады?
Бұл толық нұсқаулықта біз салыстырамыз4140 қарсы 4130 қарсы 4340 болат сырықтархимиялық құрам, механикалық қасиеттер, қаттылық, дәнекерлеу, термиялық өңдеу және қолдану жарамдылығы сияқты негізгі көрсеткіштер бойынша инженерлерге, дайындаушыларға және сатып алушыларға негізделген материал шешімдерін қабылдауға көмектеседі.
1. 4140, 4130 және 4340 болат сырықтарға кіріспе
1.1 Төмен легирленген болаттар дегеніміз не?
Төмен легирленген болаттар - белгілі бір қасиеттерді жақсарту үшін хром (Cr), молибден (Mo) және никель (Ni) сияқты аз мөлшерде легирленген элементтерді қамтитын көміртекті болаттар.
1.2 Әр сыныпқа шолу
-
4140 болат: Құрал жасауда, автомобиль бөлшектерінде және жалпы техникада кеңінен қолданылатын тамаша беріктік пен қаттылықты ұсынатын әмбебап болат.
-
4130 болат: Жоғары беріктігімен және дәнекерлеу қабілетімен танымал, көбінесе авиация мен автоспортта қолданылады.
-
4340 болат: Аэроғарыштық және ауыр жүкті қолдану үшін қолайлы өте жоғары беріктігі мен шаршауға төзімділігі бар никель-хром-молибден қорытпасы.
2. Химиялық құрамын салыстыру
| Элемент | 4130 (%) | 4140 (%) | 4340 (%) |
|---|---|---|---|
| Көміртек (C) | 0,28 – 0,33 | 0,38 – 0,43 | 0,38 – 0,43 |
| Марганец (Mn) | 0,40 – 0,60 | 0,75 – 1,00 | 0,60 – 0,80 |
| Хром (Cr) | 0,80 – 1,10 | 0,80 – 1,10 | 0,70 – 0,90 |
| Молибден (М) | 0,15 – 0,25 | 0,15 – 0,25 | 0,20 – 0,30 |
| Никель (Ni) | – | – | 1.65 – 2.00 |
| Кремний (Si) | 0,15 – 0,35 | 0,15 – 0,30 | 0,15 – 0,30 |
Негізгі ескертулер:
-
4340қостыникель, оған жоғары қаттылық пен шаршауға төзімділік береді.
-
4130көміртегінің мөлшері аз, жақсарадыдәнекерлеу қабілеті.
-
4140жоғарылататын көміртегі мен марганец барқаттылық пен беріктік.
3. Механикалық қасиеттерді салыстыру
| Меншік | 4130 болат | 4140 болат | 4340 болат |
|---|---|---|---|
| Созылу күші (МПа) | 670 – 850 | 850 – 1000 | 930 – 1080 |
| Шығымдылық (МПа) | 460 – 560 | 655 – 785 | 745 – 860 |
| Ұзарту (%) | 20 – 25 | 20 – 25 | 16 – 20 |
| Қаттылық (HRC) | 18 – 25 | 28 – 32 | 28 – 45 |
| Соққыға төзімділік (J) | Жоғары | Орташа | Өте жоғары |
4. Термиялық өңдеу және шынықтыру
4130
-
Қалыптастыру: 870–900°C
-
Қатайту: Майды 870°C-тан сөндіреді
-
Шынықтыру: 480–650°C
-
Ең жақсысы: Қажетті қолданбалардәнекерлеу қабілетіжәнеқаттылық
4140
-
Қатайту: 840–875°C аралығындағы майды сөндіру
-
Шынықтыру: 540–680°C
-
Қаттылық: Өте жақсы — тереңірек қатайтуға қол жеткізуге болады
-
Ең жақсысы: Беріктігі жоғары біліктер, тісті доңғалақтар, иінді біліктер
4340
-
Қатайту: 830–870°C аралығындағы май немесе полимерді сөндіру
-
Шынықтыру: 400–600°C
-
Көрнекті: Терең қатайтқаннан кейін де беріктігін сақтайды
-
Ең жақсысы: Ұшақтың қону шассиі, ауыр жүкті жетек тетіктері
5. Дәнекерлеу және өңдеу мүмкіндігі
| Меншік | 4130 | 4140 | 4340 |
|---|---|---|---|
| Дәнекерлеу қабілеті | Өте жақсы | Әділден жақсыға | Жәрмеңке |
| Өңдеуге жарамдылық | Жақсы | Жақсы | Орташа |
| Алдын ала қыздыру | Қалың бөліктер үшін ұсынылады (>12 мм) | ||
| Дәнекерлеуден кейінгі термиялық өңдеу | Стресс пен крекингті азайту үшін 4140 және 4340 үшін ұсынылады |
4130TIG/MIG көмегімен шамадан тыс крекингсіз оңай дәнекерленетіндігімен ерекшеленеді, роликті торлар немесе ұшақ рамалары сияқты құбыр құрылымдары үшін өте қолайлы.
6. Салалар бойынша қолданбалар
6.1 4130 Болат қолданбалары
-
Аэроғарыштық түтіктер
-
Жарыс жақтаулары мен орам торлары
-
Мотоцикл жақтаулары
-
Қаруды қабылдағыштар
6.2 4140 Болат қолданбалары
-
Құрал ұстағыштары
-
Иінді біліктері
-
Беріліс
-
Осьтер мен біліктер
6.3 4340 Болат қолданбалары
-
Ұшақтың қону шассиі
-
Жоғары берік болттар мен бекіткіштер
-
Ауыр машиналардың құрамдас бөліктері
-
Мұнай және газ өнеркәсібінің оқпандары
7. Шығындарды қарастыру
| Баға | Салыстырмалы құн | Қол жетімділік |
|---|---|---|
| 4130 | Төмен | Жоғары |
| 4140 | Орташа | Жоғары |
| 4340 | Жоғары | Орташа |
Оның арқасынданикель мазмұны, 4340 - ең қымбат. Дегенмен, оның талап етілетін қолданбалардағы өнімділігі көбінесе шығындарды ақтайды.
8. Халықаралық стандарттар мен белгілеулер
| Болат сорты | ASTM | SAE | KK/DIN | JIS |
|---|---|---|---|---|
| 4130 | A29/A519 | 4130 | 25CrMo4 | SCM430 |
| 4140 | A29/A322 | 4140 | 42CrMo4 | SCM440 |
| 4340 | A29/A322 | 4340 | 34CrNiMo6 | SNCM439 |
Сіздің болат жеткізушіңіз сияқты тиісті стандарттарға сәйкес келетін диірмен сынау сертификаттарын беретініне көз жеткізіңізASTM A29, EN 10250, немесеJIS G4053.
9. Болат жолақты қалай дұрыс таңдау керек
| Талап | Ұсынылатын баға |
|---|---|
| Ең жақсы дәнекерлеу қабілеті | 4130 |
| Күш пен құнның ең жақсы балансы | 4140 |
| Ең жоғары беріктік пен шаршауға төзімділік | 4340 |
| Жоғары тозуға төзімділік | 4340 немесе шыңдалған 4140 |
| Аэроғарыш немесе автомобиль | 4340 |
| Жалпы инженерия | 4140 |
10. Қорытынды
байқауындаБолат бар 4140 қарсы 4130 қарсы 4340, барлығына сәйкес келетін жеңімпаз жоқ — дұрыс таңдау сізге байланыстыөнімділігі, беріктігі, құны және дәнекерлеуге қойылатын талаптар.
-
таңдаңыз4130егер сізге тамаша дәнекерлеу және орташа беріктік қажет болса.
-
Бірге жүріңіз4140біліктерге және тісті дөңгелектерге жарамды жоғары беріктік, үнемді нұсқа үшін.
-
таңдаңыз4340төтенше қаттылық, шаршау күші және соққыға төзімділік маңызды болған кезде.
Хабарлама уақыты: 24 шілде 2025 ж