સ્ટીલ બાર ૪૧૪૦ વિરુદ્ધ ૪૧૩૦ વિરુદ્ધ ૪૩૪૦: તમારે ફક્ત એટલું જ જાણવાની જરૂર છે?

જ્યારે યાંત્રિક, એરોસ્પેસ અથવા ઔદ્યોગિક ઉપયોગો માટે યોગ્ય એલોય સ્ટીલ બાર પસંદ કરવાની વાત આવે છે, ત્યારે ત્રણ નામો ઘણીવાર સામે આવે છે -૪૧૪૦, ૪૧૩૦, અને૪૩૪૦. આ લો-એલોય ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ સ્ટીલ્સ તેમની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને મશીનરી ક્ષમતા માટે પ્રખ્યાત છે. પરંતુ તમે કેવી રીતે જાણો છો કે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે કયું યોગ્ય છે?

આ વ્યાપક માર્ગદર્શિકામાં, અમે સરખામણી કરીએ છીએ૪૧૪૦ વિરુદ્ધ ૪૧૩૦ વિરુદ્ધ ૪૩૪૦ સ્ટીલ બારરાસાયણિક રચના, યાંત્રિક ગુણધર્મો, કઠિનતા, વેલ્ડેબિલિટી, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને એપ્લિકેશન યોગ્યતા જેવા મુખ્ય માપદંડોમાં - ઇજનેરો, ફેબ્રિકેટર્સ અને ખરીદદારોને જાણકાર સામગ્રી નિર્ણયો લેવામાં મદદ કરે છે.

૧. ૪૧૪૦, ૪૧૩૦ અને ૪૩૪૦ સ્ટીલ બારનો પરિચય

૧.૧ લો-એલોય સ્ટીલ્સ શું છે?

લો-એલોય સ્ટીલ્સ એ કાર્બન સ્ટીલ્સ છે જેમાં ચોક્કસ ગુણધર્મોને સુધારવા માટે ક્રોમિયમ (Cr), મોલિબ્ડેનમ (Mo) અને નિકલ (Ni) જેવા એલોયિંગ તત્વોની થોડી માત્રાનો સમાવેશ થાય છે.

૧.૨ દરેક ગ્રેડનો ઝાંખી

• ૪૧૪૦ સ્ટીલ: ઉત્તમ તાકાત અને કઠિનતા ધરાવતું બહુમુખી સ્ટીલ, જેનો ઉપયોગ ટૂલ બનાવવા, ઓટોમોટિવ ભાગો અને સામાન્ય એન્જિનિયરિંગમાં વ્યાપકપણે થાય છે.

• ૪૧૩૦ સ્ટીલ: તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને વેલ્ડેબિલિટી માટે જાણીતું, જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર ઉડ્ડયન અને મોટરસ્પોર્ટ્સમાં થાય છે.

• ૪૩૪૦ સ્ટીલ: અતિ-ઉચ્ચ શક્તિ અને થાક પ્રતિકાર ધરાવતું નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય, જે એરોસ્પેસ અને હેવી-ડ્યુટી એપ્લિકેશનો માટે અનુકૂળ છે.

2. રાસાયણિક રચના સરખામણી

મુખ્ય નોંધો:

• ૪૩૪૦ઉમેર્યું છેનિકલ, તેને વધુ કઠિનતા અને થાક પ્રતિકાર આપે છે.

• ૪૧૩૦કાર્બનનું પ્રમાણ ઓછું છે, જે સુધારે છેવેલ્ડેબિલિટી.

• ૪૧૪૦કાર્બન અને મેંગેનીઝનું પ્રમાણ વધુ હોય છે, જેકઠિનતા અને તાકાત.

3. યાંત્રિક ગુણધર્મોની સરખામણી

૪. ગરમીની સારવાર અને કઠિનતા

૪૧૩૦

• સામાન્યીકરણ: ૮૭૦–૯૦૦° સે

• સખ્તાઇ: ૮૭૦°C થી તેલ શમન

• ટેમ્પરિંગ: ૪૮૦–૬૫૦° સે

• માટે શ્રેષ્ઠ: જરૂરી અરજીઓવેલ્ડેબિલિટીઅનેકઠોરતા

૪૧૪૦

• સખ્તાઇ: ૮૪૦–૮૭૫°C તાપમાને તેલ શમન

• ટેમ્પરિંગ: ૫૪૦–૬૮૦° સે

• કઠિનતા: ઉત્તમ — ઊંડા કેસ સખ્તાઇ પ્રાપ્ત કરી શકાય છે

• માટે શ્રેષ્ઠ: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા શાફ્ટ, ગિયર્સ, ક્રેન્કશાફ્ટ

૪૩૪૦

• સખ્તાઇ: ૮૩૦–૮૭૦°C તાપમાને તેલ અથવા પોલિમર ક્વેન્ચ

• ટેમ્પરિંગ: ૪૦૦–૬૦૦° સે

• નોંધપાત્ર: ઊંડા સખ્તાઇ પછી પણ તાકાત જાળવી રાખે છે

• માટે શ્રેષ્ઠ: એરક્રાફ્ટ લેન્ડિંગ ગિયર, હેવી-ડ્યુટી ડ્રાઇવ ઘટકો

5. વેલ્ડેબિલિટી અને મશીનરી

૪૧૩૦TIG/MIG નો ઉપયોગ કરીને વધુ પડતી તિરાડ વગર સરળતાથી વેલ્ડ કરી શકાય તે માટે અલગ પડે છે, જે રોલ કેજ અથવા એરક્રાફ્ટ ફ્રેમ જેવા ટ્યુબિંગ સ્ટ્રક્ચર માટે આદર્શ છે.

6. ઉદ્યોગ દ્વારા અરજીઓ

૬.૧ ૪૧૩૦ સ્ટીલ એપ્લિકેશન્સ

• એરોસ્પેસ ટ્યુબિંગ

• રેસિંગ ફ્રેમ્સ અને રોલ કેજ

• મોટરસાયકલ ફ્રેમ્સ

• ફાયરઆર્મ્સ રીસીવરો

૬.૨ ૪૧૪૦ સ્ટીલ એપ્લિકેશન્સ

• ટૂલ ધારકો

• ક્રેન્કશાફ્ટ

• ગિયર્સ

• એક્સલ્સ અને શાફ્ટ

૬.૩ ૪૩૪૦ સ્ટીલ એપ્લિકેશન્સ

• વિમાન લેન્ડિંગ ગિયર

• ઉચ્ચ-શક્તિવાળા બોલ્ટ અને ફાસ્ટનર્સ

• ભારે મશીનરીના ઘટકો

• તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગના શાફ્ટ

7. ખર્ચની વિચારણાઓ

તેના કારણેનિકલ સામગ્રી, 4340 સૌથી મોંઘુ છે. જોકે, માંગણી કરતી એપ્લિકેશનોમાં તેનું પ્રદર્શન ઘણીવાર ખર્ચને યોગ્ય ઠેરવે છે.

૮. આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અને હોદ્દાઓ

ખાતરી કરો કે તમારા સ્ટીલ સપ્લાયર મિલ ટેસ્ટ પ્રમાણપત્રો પ્રદાન કરે છે જે સંબંધિત ધોરણોનું પાલન કરે છે જેમ કેએએસટીએમ એ29, EN 10250, અથવાJIS G4053.

9. યોગ્ય સ્ટીલ બાર કેવી રીતે પસંદ કરવો

10. નિષ્કર્ષ

ની સ્પર્ધામાંસ્ટીલ બાર ૪૧૪૦ વિરુદ્ધ ૪૧૩૦ વિરુદ્ધ ૪૩૪૦, કોઈ એક જ વિજેતા નથી હોતો — યોગ્ય પસંદગી તમારા પર આધાર રાખે છેકામગીરી, તાકાત, કિંમત અને વેલ્ડીંગ જરૂરિયાતો.

• પસંદ કરો૪૧૩૦જો તમને ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી અને મધ્યમ તાકાતની જરૂર હોય.

• સાથે જાઓ૪૧૪૦શાફ્ટ અને ગિયર્સ માટે યોગ્ય ઉચ્ચ-શક્તિવાળા, ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ માટે.

• પસંદ કરો૪૩૪૦જ્યારે અતિશય કઠિનતા, થાક શક્તિ અને આંચકા પ્રતિકાર મહત્વપૂર્ણ હોય છે.