Процесс производства проволоки из нержавеющей стали 314 обычно включает следующие этапы:
1. Выбор сырья: Первым шагом является выбор подходящего сырья, соответствующего требуемому химическому составу и механическим свойствам нержавеющей стали марки 314. Как правило, это включает в себя выбор высококачественных стальных заготовок или прутков, которые затем переплавляются и очищаются.
2. Плавка и рафинирование: выбранное сырье плавится в печи, а затем очищается с помощью таких процессов, как AOD (аргонно-кислородное обезуглероживание) или VOD (вакуумно-кислородное обезуглероживание) для удаления примесей и доведения химического состава до желаемого уровня.
3.Литьё: Расплавленная сталь разливается в заготовки или прутки методом непрерывного литья или литья в слитки. Отлитые заготовки затем прокатываются в катанку.
4. Горячая прокатка: катанка нагревается до высокой температуры и проходит через ряд валков для уменьшения диаметра до требуемого размера. Этот процесс также способствует измельчению зернистой структуры стали, делая её более прочной и однородной.
5. Отжиг: Проволока подвергается отжигу для снятия остаточных напряжений и повышения пластичности и обрабатываемости. Отжиг обычно проводится в контролируемой атмосфере для предотвращения окисления и обеспечения равномерного нагрева.
6. Холодное волочение: Отожженная проволока затем подвергается холодному волочению через ряд фильер для дальнейшего уменьшения ее диаметра и улучшения ее поверхности и механических свойств.
7. Окончательная термообработка: Затем проволока подвергается термообработке для достижения желаемых конечных свойств, таких как прочность, твердость и коррозионная стойкость.
8. Намотка и упаковка: Последний этап — намотка проволоки на катушки или бухты и упаковка ее для отправки.
Конкретные детали производственного процесса могут различаться в зависимости от производителя и предполагаемого применения проволоки.
Время публикации: 21 февраля 2023 г.