Введение в четыре вида обработки поверхности нержавеющей стальной проволоки

Введение в четыре вида обработки поверхности нержавеющей стальной проволоки:

Под стальной проволокой обычно подразумевается изделие, изготовленное из горячекатаной проволоки в качестве сырья и прошедшее ряд технологических процессов, таких как термообработка, травление и волочение. Ее промышленное применение широко распространено в производстве пружин, винтов, болтов, проволочной сетки, кухонной утвари и различных других изделий.

 

I. Технологический процесс производства проволоки из нержавеющей стали:

Пояснение к термину «Проволока из нержавеющей стали»:

•В процессе волочения стальная проволока должна подвергаться термообработке.Цель состоит в повышении пластичности и прочности стальной проволоки.для достижения определенной прочности и устранения неоднородности затвердевания и состава.
•
•Травление — ключевой процесс производства стальной проволоки.Цель травления — удаление остаточной оксидной окалины с поверхности проволоки.Из-за наличия оксидной окалины не только возникают трудности при волочении, но и наносится значительный вред эксплуатационным характеристикам изделия и качеству цинкового покрытия. Травление — эффективный способ полного удаления оксидной окалины.
• Обработка покрытием — это процесс нанесения смазки на поверхность стальной проволоки (после травления), и это один из важных методов смазки стальной проволоки (относящийся к предварительной смазке перед волочением). Нержавеющую стальную проволоку обычно покрывают тремя типами смол: солевой известью, оксалатами и хлорсодержащими (фторсодержащими) смолами.

 

Четыре вида поверхности из нержавеющей стальной проволоки:

      

Яркий                                                                                         Облачно/Пусто

      

Щавелевая кислота, выдержанная в маринаде

 

II. Различные процессы обработки поверхности:

1. Яркая поверхность:

а. Процесс обработки поверхности: используется белая проволока, которая затем волочится на станке с использованием масла для получения блестящей проволоки; если для волочения используется черная проволока, перед волочением на станке необходимо провести кислотное травление для удаления оксидной пленки.

б. Применение продукции: широко используется в строительстве, производстве прецизионных инструментов, скобяных изделий, изделий ручной работы, щеток, пружин, рыболовных снастей, сетей, медицинского оборудования, стальных игл, чистящих шариков, вешалок, держателей для нижнего белья и т. д.

c. Диапазон диаметров проволоки: допустим любой диаметр стальной проволоки с полированной стороной.

2. Мутная/тусклая поверхность:

а. Процесс обработки поверхности: для склеивания используется белая проволочная стержень и тот же смазочный материал, что и известковый порошок.

б. Применение продукта: обычно используется в производстве гаек, винтов, шайб, кронштейнов, болтов и других изделий.

c. Диапазон диаметра проволоки: обычно 0,2–5,0 мм.

3. Процесс производства проволоки с использованием щавелевой кислоты:

а. Процесс обработки поверхности: сначала производится вытягивание, а затем материал помещают в раствор для обработки оксалатом. После выдержки при определенной температуре и в течение определенного времени материал извлекают, промывают водой и высушивают для получения черно-зеленой оксалатной пленки.

b. Покрытие из нержавеющей стали щавелевой кислотой обладает хорошим смазывающим эффектом. Оно предотвращает прямой контакт нержавеющей стали с пресс-формой во время холодной штамповки крепежных элементов или обработки металла, что приводит к увеличению трения и повреждению пресс-формы, тем самым защищая ее. Благодаря эффекту холодной ковки снижается усилие экструзии, происходит плавное отделение пленки, и отсутствует образование слизистых оболочек, что полностью удовлетворяет производственным потребностям. Подходит для производства ступенчатых винтов и заклепок с большой деформацией.

Советы:

• Щавелевая кислота — это кислотное химическое вещество, которое легко растворяется при контакте с водой или влагой. Она не подходит для длительной транспортировки, поскольку при попадании водяного пара во время перевозки происходит окисление и образование ржавчины на поверхности, что может создать у покупателей впечатление о проблемах с поверхностью нашей продукции. (На рисунке справа показана увлажненная поверхность)
• Решение: Упаковка герметично помещена в нейлоновый полиэтиленовый пакет и уложена в деревянный ящик.

4. Процесс травления проволоки на поверхности:

а. Процесс обработки поверхности: сначала производится вытягивание, а затем стальная проволока помещается в ванну с серной кислотой для травления, в результате чего образуется кислотно-белая поверхность.

b. Диапазон диаметров проволоки: стальная проволока диаметром более 1,0 мм.

Дата публикации: 08.07.2022