304 स्टेनलेस स्टील ट्यूब वेल्डिंग
संक्षिप्त वर्णन:
| विनिर्देशोंस्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप: |
सीमलेस पाइप और ट्यूब का आकार:1/8″ NB – 24″ NB
विशेष विवरण :एएसटीएम ए/एएसएमई ए249, ए268, ए269, ए270, ए312, ए790
श्रेणी:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L
लंबाई :5.8 मीटर, 6 मीटर और आवश्यक लंबाई
बहरी घेरा :6.00 मिमी बाहरी व्यास से लेकर 1500 मिमी बाहरी व्यास तक
मोटाई :0.3 मिमी – 20 मिमी,
अनुसूची :SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S
सतह की फिनिश:मिल फिनिश, पॉलिशिंग (180#, 180# हेयरलाइन, 240# हेयरलाइन, 400#, 600#), मिरर आदि
प्रकार :वेल्डेड, ईएफडब्ल्यू, ईआरडब्ल्यू
रूप :गोल, वर्गाकार, आयताकार
अंत :समतल सिरा, तिरछा सिरा
| स्टेनलेस स्टील 304/304L वेल्डेड पाइप के समकक्ष ग्रेड: |
| मानक | वर्कस्टॉफ एनआर. | यूएनएस | जिस | BS | जीएसटी | एएफएनओआर | EN |
| एसएस 304 | 1.4301 | एस30400 | एसयूएस 304 | 304एस31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
| एसएस 304एल | 1.4306 / 1.4307 | एस30403 | एसयूएस 304एल | 3304एस11 | 03Х18Н11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
| एसएस 304 / 304एल वेल्डेड पाइपों की रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणधर्म: |
| श्रेणी | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| एसएस 304 | 0.08 अधिकतम | अधिकतम 2 | 0.75 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 0.030 अधिकतम | 18 – 20 | 8 – 11 |
| एसएस 304एल | 0.035 अधिकतम | अधिकतम 2 | 1.0 अधिकतम | 0.045 अधिकतम | 0.03 अधिकतम | 18 – 20 | 8 – 13 |
| घनत्व | गलनांक | तन्यता ताकत | यील्ड स्ट्रेंथ (0.2% ऑफसेट) | विस्तार |
| 8.0 ग्राम/सेमी3 | 1400 डिग्री सेल्सियस (2550 डिग्री फारेनहाइट) | साई – 75000, एमपीए – 515 | साई – 30000, एमपीए – 205 | 35% |
| स्टेनलेस स्टील के पाइप/ट्यूबों की वेल्डिंग की प्रक्रियाएँ: |
| सतह की फिनिश के विकल्प: |
हम विभिन्न सजावटी और कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दो प्रकार की ब्रशिंग दिशाएँ प्रदान करते हैं:
सीधी हेयरलाइन (अनुदैर्ध्य ब्रशिंग):
ट्यूब की पूरी लंबाई में दानेदार संरचना बनी रहती है, जिससे एक सहज और निरंतर दृश्य प्रभाव उत्पन्न होता है। लिफ्ट की सजावट, वास्तुशिल्प रेलिंग, फर्नीचर ट्यूबिंग और अन्य उच्च स्तरीय अनुप्रयोगों के लिए आदर्श।
बालों की रेखाओं के आर-पार ब्रश करना (अनुप्रस्थ ब्रशिंग):
दानेदार संरचना ट्यूब की परिधि को घेर लेती है, जिससे एंड-कैप फिटिंग, संरचनात्मक भागों और कस्टम सजावटी डिजाइनों के लिए एक अनूठा रूप मिलता है।
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| बालों की रेखा को पार करना | सीधी हेयरलाइन |
| 304 स्टेनलेस स्टील ट्यूबिंग वेल्ड खुरदरापन परीक्षण |
SAKY STEEL में हम स्टेनलेस स्टील पाइपों पर कठोर खुरदरापन परीक्षण करते हैं ताकि एक चिकनी और एकसमान सतह सुनिश्चित हो सके जो अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती हो। पाइप का खुरदरापन एक महत्वपूर्ण कारक है जो प्रवाह दक्षता, संक्षारण प्रतिरोध और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में समग्र प्रदर्शन को प्रभावित करता है।
हम सतह की खुरदरापन मापने के लिए सटीक उपकरणों का उपयोग करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि सभी पाइप चिकनाई और फिनिश के लिए ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। हमारे पाइप रासायनिक, खाद्य प्रसंस्करण, समुद्री और संरचनात्मक उद्योगों के लिए आदर्श हैं, जहाँ सतह की गुणवत्ता अत्यंत महत्वपूर्ण है।
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| 304 स्टेनलेस स्टील वेल्डेड ट्यूब सतह परीक्षण |
स्टेनलेस स्टील पाइपों की सतह की फिनिशिंग उनके प्रदर्शन और दिखावट के लिए बेहद महत्वपूर्ण है। SAKY STEEL में हम उन्नत निरीक्षण प्रक्रियाओं के माध्यम से सतह की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं। चित्र में स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाली खामियों वाले खराब सतह के पाइपों और चिकनी व एकसमान फिनिश वाले हमारे अच्छे सतह के पाइपों के बीच तुलना दर्शाई गई है।
हमारे स्टेनलेस स्टील पाइप दरारों, गड्ढों, खरोंचों और वेल्डिंग के निशानों से मुक्त हैं, जो उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं। इन पाइपों का व्यापक रूप से रासायनिक, समुद्री और संरचनात्मक अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जहाँ सतह की अखंडता महत्वपूर्ण होती है।
| 304 स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप का पीटी परीक्षण |
SAKY STEEL अपनी सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रिया के अंतर्गत स्टेनलेस स्टील पाइपों और घटकों पर पेनिट्रेंट टेस्टिंग (PT) करता है। PT एक गैर-विनाशकारी परीक्षण विधि है जिसका उपयोग सतह पर मौजूद उन दोषों जैसे दरारें, छिद्र और अशुद्धियों का पता लगाने के लिए किया जाता है जो नंगी आंखों से दिखाई नहीं देते।
हमारे प्रशिक्षित निरीक्षक सटीक और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले पेनिट्रेंट और डेवलपर सामग्रियों का उपयोग करते हैं। सभी पीटी प्रक्रियाएं अंतरराष्ट्रीय मानकों और ग्राहक की विशिष्टताओं का पालन करती हैं, जिससे उत्पाद की सुरक्षा और कार्यक्षमता की गारंटी मिलती है।
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| 304 स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप की वेल्ड सीम का निरीक्षण |
स्टेनलेस स्टील पाइप के वेल्ड सीम निरीक्षण से यह सुनिश्चित होता है कि सभी वेल्डेड जोड़ आवश्यक गुणवत्ता और सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं। निरीक्षण प्रक्रिया का मुख्य उद्देश्य सतह और आंतरिक दोषों जैसे दरारें, छिद्र, स्लैग की उपस्थिति, अपर्याप्त संलयन और अपूर्ण प्रवेश का पता लगाना है। सामान्य विधियों में दृश्य निरीक्षण, डाई पेनिट्रेंट परीक्षण, अल्ट्रासोनिक परीक्षण और रेडियोग्राफिक परीक्षण शामिल हैं। प्रत्येक विधि का चयन पाइप की सामग्री, दीवार की मोटाई और उपयोग की स्थितियों के आधार पर किया जाता है। वेल्डेड पाइपों की अखंडता और कार्यक्षमता की गारंटी के लिए सभी निरीक्षण ASME, ASTM और ISO जैसे अंतरराष्ट्रीय मानकों के अनुसार किए जाते हैं।
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| स्टेनलेस स्टील वेल्डेड पाइप का इन-लाइन सॉल्यूशन एनीलिंग |
स्टेनलेस स्टील पाइप की इन-लाइन सॉल्यूशन एनीलिंग एक सतत ऊष्मा उपचार प्रक्रिया है जिसे उत्पादन के दौरान एकसमान ऑस्टेनिटिक माइक्रोस्ट्रक्चर प्राप्त करने और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए लागू किया जाता है। पाइप को निर्दिष्ट सॉल्यूशन एनीलिंग तापमान तक गर्म किया जाता है, जो आमतौर पर 1000°C और 1150°C के बीच होता है, और फिर इसे तेजी से ठंडा किया जाता है, अक्सर जल शमन या जबरन वायु शीतलन का उपयोग करके। यह प्रक्रिया कार्बाइड अवक्षेपों को घोल देती है और अंतरकणीय संक्षारण को रोकती है, जिससे यांत्रिक गुण और सतह की गुणवत्ता अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है। इन-लाइन सॉल्यूशन एनीलिंग उत्पादन दक्षता में सुधार करती है और साथ ही उत्पाद के प्रदर्शन में निरंतरता बनाए रखती है।
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| वेल्डेड पाइप परीक्षण रिपोर्ट |
उत्पाद के यांत्रिक गुणों का परीक्षण एएसटीएम ए370 मानक परीक्षण विधियों और इस्पात उत्पादों के यांत्रिक परीक्षण के लिए परिभाषाओं के अनुसार किया गया है। तन्यता शक्ति, उपज शक्ति, बढ़ाव और कठोरता सहित सभी परीक्षण परिणाम निर्दिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप हैं और लागू मानकों और ग्राहक विनिर्देशों के अनुरूपता सुनिश्चित करने के लिए इस प्रमाण पत्र के भाग के रूप में प्रलेखित हैं।
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| सैकी स्टील की गुणवत्ता आश्वासन प्रक्रिया (विनाशकारी और गैर-विनाशकारी दोनों प्रक्रियाओं सहित) |
1. दृश्य आयाम परीक्षण
2. यांत्रिक परीक्षण जैसे तन्यता, बढ़ाव और क्षेत्रफल में कमी।
3. बड़े पैमाने पर परीक्षण
4. रासायनिक परीक्षण विश्लेषण
5. कठोरता परीक्षण
6. गड्ढों से सुरक्षा परीक्षण
7. फ्लेयरिंग परीक्षण
8. वाटर-जेट टेस्ट
9. प्रवेशक परीक्षण
10. एक्स-रे परीक्षण
11. अंतरकणीय संक्षारण परीक्षण
12. प्रभाव विश्लेषण
13. धातु विज्ञान प्रायोगिक परीक्षण
| साकी स्टील का पैकेजिंग: |
1. पैकेजिंग विशेष रूप से अंतरराष्ट्रीय शिपमेंट के मामले में बहुत महत्वपूर्ण है, जिसमें खेप अंतिम गंतव्य तक पहुंचने के लिए विभिन्न चैनलों से गुजरती है, इसलिए हम पैकेजिंग के संबंध में विशेष ध्यान देते हैं।
2. साकी स्टील अपने उत्पादों के आधार पर कई तरीकों से सामान पैक करती है। हम अपने उत्पादों को कई तरीकों से पैक करते हैं, जैसे कि:
आवेदन:
1. ऑटो पार्ट्स, चिकित्सा उपकरण
2. हीट एक्सचेंजर, खाद्य उद्योग
3. कृषि, विद्युत, रसायन
4. कोयला रसायन; तेल और गैस अन्वेषण
5. पेट्रोलियम शोधन, प्राकृतिक गैस; उपकरण
