Зварювання труб з нержавіючої сталі 304
Короткий опис:
| Специфікаціїзварена труба з нержавіючої сталі: |
Безшовні труби та трубки Розмір:1/8″ NB – 24″ NB
Технічні характеристики:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790
Оцінка:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L
Довжина:5,8 м, 6 м та необхідна довжина
Зовнішній діаметр:Зовнішній діаметр від 6,00 мм до 1500 мм
Товщина :0,3 мм – 20 мм,
Розклад:SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S
Оздоблення поверхні:Оздоблення фрезером, полірування (180#, 180# лінія росту волосся, 240# лінія росту волосся, 400#, 600#), дзеркало тощо
Типи:Зварні, EFW, ERW
Форма:Круглий, квадратний, прямокутний
Кінець:Звичайний кінець, скошений кінець
| Зварні труби з нержавіючої сталі 304/304L еквівалентних марок: |
| СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | УНС | JIS | BS | ГОСТ | АФНОР | EN |
| СС 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
| SS 304L | 1,4306 / 1,4307 | S30403 | SUS 304L | 3304S11 | 03Х18Н11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
| Хімічний склад та механічні властивості зварних труб SS 304 / 304L: |
| Оцінка | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| СС 304 | 0,08 макс. | 2 макс. | 0,75 макс. | 0,045 макс. | 0,030 макс. | 18 – 20 | 8 – 11 |
| SS 304L | 0,035 макс. | 2 макс. | 1.0 макс. | 0,045 макс. | 0,03 макс. | 18 – 20 | 8 – 13 |
| Щільність | Температура плавлення | Міцність на розтяг | Межа плинності (зсув 0,2%) | Подовження |
| 8,0 г/см3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | 35% |
| Процеси зварювання труб/трубок з нержавіючої сталі: |
| Варіанти обробки поверхні: |
Ми пропонуємо два типи напрямків щіткою для задоволення різних декоративних та функціональних потреб:
Пряма лінія росту волосся (поздовжнє розчісування):
Текстура проходить вздовж довжини труби, створюючи плавний та безперервний візуальний ефект. Ідеально підходить для декорування ліфтів, архітектурних поручнів, меблевих труб та інших елітних застосувань.
Поперечне розчісування (перехресна лінія волосся):
Зерно охоплює периметр труби, надаючи унікального вигляду торцевим фітингам, конструкційним деталям та нестандартним декоративним конструкціям.
![]() | ![]() |
| Перехрестя волосся | Пряма лінія росту волосся |
| Випробування шорсткості зварного шва труб з нержавіючої сталі 304 |
У SAKY STEEL ми проводимо суворі випробування шорсткості труб з нержавіючої сталі, щоб забезпечити гладку та однорідну поверхню, що відповідає міжнародним стандартам. Шорсткість труб є ключовим фактором, що впливає на ефективність потоку, корозійну стійкість та загальну продуктивність у критичних умовах застосування.
Ми використовуємо прецизійні прилади для вимірювання шорсткості поверхні, гарантуючи, що всі труби відповідають вимогам замовника щодо гладкості та обробки. Наші труби ідеально підходять для хімічної, харчової, морської та будівельної промисловості, де якість поверхні є важливою.
![]() | ![]() |
| Випробування поверхні зварних труб з нержавіючої сталі 304 |
Поверхнева обробка труб з нержавіючої сталі має вирішальне значення для продуктивності та зовнішнього вигляду. У SAKY STEEL ми суворо контролюємо якість поверхні за допомогою передових процесів контролю. Зображення показує чітке порівняння між трубами з поганою поверхнею та видимими дефектами та нашими трубами з хорошою поверхнею, гладкою та рівномірною обробкою.
Наші труби з нержавіючої сталі не мають тріщин, подряпин та слідів зварювання, що забезпечує чудову стійкість до корозії та надійність. Ці труби широко використовуються в хімічній, морській та будівельній промисловості, де важлива цілісність поверхні.
| Випробування на міцність зварних труб з нержавіючої сталі 304 |
Компанія SAKY STEEL проводить капілярний контроль (ПК) на трубах та компонентах з нержавіючої сталі в рамках нашого суворого процесу контролю якості. ПК – це неруйнівний метод контролю, який використовується для виявлення поверхневих дефектів, таких як тріщини, пористість та включення, які не видно неозброєним оком.
Наші кваліфіковані інспектори застосовують високоякісні пенетрантні та проявні матеріали для забезпечення точних та надійних результатів. Усі процедури фізичного контролю відповідають міжнародним стандартам та специфікаціям замовника, що гарантує безпеку та експлуатаційні характеристики продукції.
![]() | ![]() |
| Контроль зварних швів зварних труб з нержавіючої сталі 304 |
Контроль зварних швів труб з нержавіючої сталі гарантує, що всі зварні з'єднання відповідають необхідним стандартам якості та безпеки. Процес контролю зосереджений на виявленні поверхневих та внутрішніх дефектів, таких як тріщини, пористість, шлакові включення, відсутність проплавлення та неповне проплавлення. Загальні методи включають візуальний огляд, капілярний контроль, ультразвуковий контроль та радіографічний контроль. Кожен метод вибирається залежно від матеріалу труби, товщини стінки та умов експлуатації. Усі перевірки проводяться відповідно до міжнародних стандартів, таких як ASME, ASTM та ISO, щоб гарантувати цілісність та експлуатаційні характеристики зварних труб.
![]() | ![]() |
| Відпал зварних труб з нержавіючої сталі в поточному розчині |
Відпал на розчин у потоці труб з нержавіючої сталі – це безперервний процес термічної обробки, що застосовується під час виробництва для досягнення однорідної аустенітної мікроструктури та підвищення корозійної стійкості. Трубу нагрівають до заданої температури відпалу на розчин, зазвичай від 1000°C до 1150°C, а потім швидко охолоджують, часто за допомогою гартування водою або примусового охолодження повітрям. Цей процес розчиняє карбідні осади та запобігає міжкристалічній корозії, забезпечуючи відповідність механічних властивостей та якості поверхні міжнародним стандартам. Відпал на розчин у потоці підвищує ефективність виробництва, зберігаючи при цьому стабільні характеристики продукції.
![]() | ![]() |
| Звіт про випробування зварних труб |
Механічні властивості продукту були випробувані відповідно до стандарту ASTM A370 «Стандартні методи випробувань та визначення для механічних випробувань сталевих виробів». Усі результати випробувань, включаючи міцність на розрив, межу текучості, видовження та твердість, відповідають заданим вимогам і задокументовані як частина цього сертифіката для забезпечення відповідності застосовним стандартам та специфікаціям замовника.
![]() | ![]() | ![]() |
| Чому варто обрати нас |
1. Ви можете отримати ідеальний матеріал відповідно до ваших вимог за найнижчою можливою ціною.
2. Ми також пропонуємо ціни на доставку за принципом «ремонт», FOB, CFR, CIF та доставку «до дверей». Ми пропонуємо вам укласти угоду щодо доставки, яка буде досить економічною.
3. Матеріали, які ми надаємо, повністю перевірені, починаючи від сертифіката випробування сировини і закінчуючи остаточним розмірним описом. (Звіти будуть надані на вимогу)
4. Гарантія надання відповіді протягом 24 годин (зазвичай протягом тієї ж години)
5. Ви можете отримати альтернативні варіанти на складі, поставки на завод з мінімізацією часу виробництва.
6. Ми повністю віддані нашим клієнтам. Якщо після розгляду всіх варіантів неможливо задовольнити ваші вимоги, ми не будемо вводити вас в оману, даючи неправдиві обіцянки, що сприятиме зміцненню позитивних стосунків з клієнтами.
| Забезпечення якості SAKY STEEL (включаючи як руйнівний, так і неруйнівний контроль) |
1. Тест візуального виміру
2. Механічні дослідження, такі як розтяг, видовження та зменшення площі.
3. Масштабне випробування
4. Хімічний аналіз
5. Випробування на твердість
6. Випробування на захист від точкової корозії
7. Випробування на розвальцьовування
8. Випробування струменем води
9. Тест на проникнення
10. Рентгенівське дослідження
11. Випробування на міжкристалітну корозію
12. Аналіз впливу
13. Експериментальне випробування з металографії
| SAKY STEEL'S Упаковка: |
1. Упаковка є досить важливою, особливо у випадку міжнародних перевезень, коли вантаж проходить через різні канали, щоб досягти кінцевого пункту призначення, тому ми приділяємо особливу увагу упаковці.
2. Компанія Saky Steel пакує наші товари різними способами залежно від продукції. Ми пакуємо нашу продукцію кількома способами, такими як:
Застосування:
1. Автозапчастини, медичне обладнання
2. Теплообмінник, харчова промисловість
3. Сільське господарство, електроенергетика, хімічна промисловість
4. Вугільна хімія; Розвідка нафти і газу
5. Переробка нафти, природний газ; приладобудування



























