304 Заваряване на тръби от неръждаема стомана

Безшевни тръби и тръби Размер:1/8″ NB – 24″ NB

Спецификации:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790

Степен:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L

Дължина:5,8 м, 6 м и необходима дължина

Външен диаметър:6,00 мм външен диаметър до 1500 мм външен диаметър

Дебелина :0,3 мм – 20 мм,

График:SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S

Повърхностно покритие:Фрезова обработка, полиране (180#, 180# линия на косата, 240# линия на косата, 400#, 600#), огледало и др.

Видове:Заварени, EFW, ERW

Форма:Кръгъл, Квадрат, Правоъгълник

Край:Обикновен край, скосен край

Предлагаме два вида посоки на четкане, за да отговорим на различни декоративни и функционални нужди:

Права линия на косата (надлъжно четкане):
Влакната се простират по дължината на тръбата, създавайки гладък и непрекъснат визуален ефект. Идеален за декорация на асансьори, архитектурни парапети, тръби за мебели и други луксозни приложения.

Напречно четкане (кръстосана линия на косата):
Зърнестата структура обгражда обиколката на тръбата, предлагайки уникален външен вид за фитинги за крайни капачки, структурни части и персонализирани декоративни дизайни.

Кръстосана линия на косата	Права линия на косата

В SAKY STEEL извършваме строги тестове за грапавост на тръби от неръждаема стомана, за да осигурим гладка и равномерна повърхност, която отговаря на международните стандарти. Грапавостта на тръбите е ключов фактор, който влияе върху ефективността на потока, устойчивостта на корозия и цялостната производителност в критични приложения.

Използваме прецизни инструменти за измерване на грапавостта на повърхността, като гарантираме, че всички тръби отговарят на изискванията на клиентите за гладкост и завършеност. Нашите тръби са идеални за химическа, хранително-вкусова, морска и строителна промишленост, където качеството на повърхността е от съществено значение.

Повърхностното покритие на тръбите от неръждаема стомана е от решаващо значение за производителността и външния вид. В SAKY STEEL ние стриктно контролираме качеството на повърхността чрез усъвършенствани процеси на проверка. Изображението показва ясно сравнение между тръби с лоша повърхност и видими дефекти и нашите тръби с добра повърхност с гладко и равномерно покритие.

Нашите тръби от неръждаема стомана са без пукнатини, ямки, драскотини и следи от заварки, което ги прави отлична устойчивост на корозия и надеждност. Тези тръби се използват широко в химически, морски и структурни приложения, където целостта на повърхността е от значение.

SAKY STEEL извършва проникващ контрол (PT) върху тръби и компоненти от неръждаема стомана като част от нашия строг процес за контрол на качеството. PT е метод за неразрушителен контрол, използван за откриване на повърхностни дефекти, като пукнатини, порьозност и включвания, които не са видими с просто око.

Нашите обучени инспектори прилагат висококачествени пенетрантни и проявителни материали, за да осигурят точни и надеждни резултати. Всички процедури за физическа проверка (PT) следват международните стандарти и спецификациите на клиентите, гарантиращи безопасността и производителността на продукта.

Контролът на заваръчните шевове на тръби от неръждаема стомана гарантира, че всички заварени съединения отговарят на необходимите стандарти за качество и безопасност. Процесът на контрол се фокусира върху откриването на повърхностни и вътрешни дефекти, като пукнатини, порьозност, шлакови включвания, липса на сплав и непълно проникване. Обичайните методи включват визуална проверка, тест с проникващо багрило, ултразвуков контрол и радиографски контрол. Всеки метод се избира въз основа на материала на тръбата, дебелината на стената и условията на експлоатация. Всички проверки се извършват в съответствие с международни стандарти като ASME, ASTM и ISO, за да се гарантира целостта и производителността на заварените тръби.

Отгряването в разтвор на тръби от неръждаема стомана е непрекъснат процес на термична обработка, прилаган по време на производството, за да се постигне равномерна аустенитна микроструктура и да се подобри устойчивостта на корозия. Тръбата се нагрява до определената температура на отгряване в разтвор, обикновено между 1000°C и 1150°C, и след това се охлажда бързо, често чрез закаляване с вода или принудително охлаждане с въздух. Този процес разтваря карбидните утайки и предотвратява междукристалната корозия, като гарантира, че механичните свойства и качеството на повърхността отговарят на международните стандарти. Отгряването в разтвор на линия подобрява производствената ефективност, като същевременно поддържа постоянни характеристики на продукта.

Механичните свойства на продукта са тествани в съответствие със стандартните методи за изпитване и определения за механично изпитване на стоманени изделия ASTM A370. Всички резултати от изпитванията, включително якост на опън, граница на провлачване, удължение и твърдост, отговарят на посочените изисквания и са документирани като част от този сертификат, за да се гарантира съответствие с приложимите стандарти и спецификации на клиента.

1. Можете да получите перфектния материал според вашите изисквания на възможно най-ниска цена.
2. Предлагаме също така цени за преработка, FOB, CFR, CIF и доставка от врата до врата. Предлагаме ви да сключите сделка за доставка, която ще бъде доста икономична.
3. Материалите, които предоставяме, са напълно проверими, от сертификата за изпитване на суровината до окончателното описание на размерите. (Докладите ще се показват при поискване)
4. Гарантираме отговор в рамките на 24 часа (обикновено в същия час)
5. Можете да получите алтернативи на склад, доставки на мелници с минимизиране на времето за производство.
6. Ние сме изцяло отдадени на нашите клиенти. Ако след разглеждане на всички опции не е възможно да отговорим на вашите изисквания, няма да ви подвеждаме с неверни обещания, което ще създаде добри отношения с клиентите.

1. Тест за визуални измерения
2. Механично изследване като опън, удължение и намаляване на площта.
3. Мащабен тест
4. Анализ на химическо изследване
5. Изпитване за твърдост
6. Тест за защита от точкова корозия
7. Тестване на факелиране
8. Тест с водна струя
9. Тест за проникване
10. Рентгеново изследване
11. Изпитване за междукристална корозия
12. Анализ на въздействието
13. Експериментален тест по металография

1. Опаковането е доста важно, особено в случай на международни пратки, при които пратката преминава през различни канали, за да достигне крайната дестинация, така че ние обръщаме специално внимание на опаковката.
2. Saky Steel опакова стоките си по различни начини, в зависимост от продуктите. Ние опаковаме продуктите си по различни начини, като например:

Приложения:

1. Авточасти, Медицинско оборудване
2. Топлообменник, Хранително-вкусова промишленост
3. Земеделие, електричество, химическа промишленост
4. Въглищна химия; Добив на нефт и газ
5. Рафиниране на петрол, природен газ; Инструментална екипировка