Saldim Tubash Çeliku Inoks 304

Tuba dhe tuba pa qepje Madhësia:1 / 8″ NB – 24″ NB

Specifikimet:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790

Nota:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L

Gjatësia:5.8M, 6M dhe Gjatësia e Kërkuar

Diametri i Jashtëm:6.00 mm OD deri në 1500 mm OD

Trashësia :0.3 mm – 20 mm,

Orari:SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S

Përfundimi i Sipërfaqes:Përfundim me mulli, lustrim (180#, 180# vijë e hollë, 240# vijë e hollë, 400#, 600#), pasqyrë etj.

Llojet:I salduar, EFW, ERW

Forma:I rrumbullakët, Katror, Drejtkëndësh

Fundi:Fund i thjeshtë, Fund i pjerrët

Ne ofrojmë dy lloje udhëzimesh për furçimin për të përmbushur nevoja të ndryshme dekorative dhe funksionale:

Vijë e Drejtë Flokësh (Krehje Gjatësore):
Fijet shtrihen përgjatë gjatësisë së tubit, duke krijuar një efekt vizual të lëmuar dhe të vazhdueshëm. Ideale për dekorimin e ashensorëve, parmakët arkitektonikë, tubat e mobiljeve dhe aplikime të tjera të nivelit të lartë.

Vija e flokëve kryq (Krehje tërthore):
Kokrrat rrethojnë perimetrin e tubit, duke ofruar një pamje unike për aksesorët e kapakut fundor, pjesët strukturore dhe dizajnet dekorative të personalizuara.

Vijë e flokëve të kryqëzuara	Vijë e drejtë flokësh

Në SAKY STEEL ne kryejmë teste të rrepta të ashpërsisë në tubat prej çeliku inox për të siguruar një sipërfaqe të lëmuar dhe të qëndrueshme që përmbush standardet ndërkombëtare. Ashpërsia e tubave është një faktor kyç që ndikon në efikasitetin e rrjedhjes, rezistencën ndaj korrozionit dhe performancën e përgjithshme në aplikimet kritike.

Ne përdorim instrumente precize për të matur vlerat e vrazhdësisë së sipërfaqes, duke siguruar që të gjitha tubat të përmbushin kërkesat e klientëve për lëmim dhe përfundim. Tubat tanë janë idealë për industritë kimike të përpunimit të ushqimit, detare dhe strukturore, ku cilësia e sipërfaqes është thelbësore.

Përfundimi sipërfaqësor i tubave prej çeliku inox është kritik për performancën dhe pamjen. Në SAKY STEEL ne e kontrollojmë në mënyrë strikte cilësinë e sipërfaqes përmes proceseve të avancuara të inspektimit. Imazhi tregon një krahasim të qartë midis tubave me sipërfaqe të dobët me defekte të dukshme dhe tubave tanë me sipërfaqe të mirë me përfundim të lëmuar dhe uniform.

Tubat tanë prej çeliku inox nuk kanë çarje, gropa, gërvishtje dhe shenja saldimi, duke siguruar rezistencë dhe besueshmëri të shkëlqyer ndaj korrozionit. Këto tuba përdoren gjerësisht në aplikimet kimike, detare dhe strukturore, ku integriteti i sipërfaqes ka rëndësi.

SAKY STEEL kryen testimin penetrant PT në tuba dhe përbërës çeliku inox si pjesë e procesit tonë të rreptë të kontrollit të cilësisë. PT është një metodë testimi jo-shkatërruese që përdoret për të zbuluar defektet sipërfaqësore siç janë çarjet, poroziteti dhe përfshirjet që nuk janë të dukshme me sy të lirë.

Inspektorët tanë të trajnuar aplikojnë materiale depërtuese dhe zhvilluese me cilësi të lartë për të siguruar rezultate të sakta dhe të besueshme. Të gjitha procedurat e PT ndjekin standardet ndërkombëtare dhe specifikimet e klientëve duke garantuar sigurinë dhe performancën e produktit.

Inspektimi i shtresës së saldimit të tubave prej çeliku inox siguron që të gjitha nyjet e salduara të përmbushin standardet e kërkuara të cilësisë dhe sigurisë. Procesi i inspektimit përqendrohet në zbulimin e defekteve sipërfaqësore dhe të brendshme, siç janë çarjet, poroziteti, përfshirjet e skorjeve, mungesa e shkrirjes dhe depërtimi jo i plotë. Metodat e zakonshme përfshijnë inspektimin vizual, testimin e depërtuesit të ngjyruesit, testimin me ultratinguj dhe testimin radiografik. Çdo metodë zgjidhet bazuar në materialin e tubit, trashësinë e murit dhe kushtet e shërbimit. Të gjitha inspektimet kryhen në përputhje me standardet ndërkombëtare si ASME, ASTM dhe ISO për të garantuar integritetin dhe performancën e tubave të salduar.

Pjekja në tretësirë në linjë e tubave prej çeliku inox është një proces i vazhdueshëm trajtimi me nxehtësi që zbatohet gjatë prodhimit për të arritur një mikrostrukturë austenitike uniforme dhe për të rritur rezistencën ndaj korrozionit. Tubi nxehet në temperaturën e specifikuar të pjekjes në tretësirë, zakonisht midis 1000°C dhe 1150°C, dhe më pas ftohet me shpejtësi, shpesh duke përdorur shuarje me ujë ose ftohje me ajër të detyruar. Ky proces shkrin precipitatet e karbidit dhe parandalon korrozionin ndërgranular, duke siguruar që vetitë mekanike dhe cilësia e sipërfaqes përmbushin standardet ndërkombëtare. Pjekja në tretësirë në linjë përmirëson efikasitetin e prodhimit duke ruajtur performancën konsistente të produktit.

Vetitë mekanike të produktit janë testuar në përputhje me Metodat Standarde të Testimit dhe Përkufizimet ASTM A370 për Testimin Mekanik të Produkteve të Çelikut. Të gjitha rezultatet e testimit, duke përfshirë rezistencën në tërheqje, rezistencën në rrjedhje, zgjatimin dhe fortësinë, përputhen me kërkesat e specifikuara dhe janë dokumentuar si pjesë e kësaj certifikate për të siguruar konformitetin me standardet dhe specifikimet e aplikueshme të klientit.

1. Ju mund të merrni materialin perfekt sipas kërkesës suaj me çmimin më të ulët të mundshëm.
2. Ne gjithashtu ofrojmë çmime Reworks, FOB, CFR, CIF dhe dërgesa derë më derë. Ne ju sugjerojmë të bëni një marrëveshje për dërgesën, e cila do të jetë mjaft ekonomike.
3. Materialet që ofrojmë janë plotësisht të verifikueshme, që nga certifikata e testimit të lëndës së parë deri te deklarata përfundimtare dimensionale. (Raportet do të shfaqen sipas kërkesës)
4. Garantoni të jepni një përgjigje brenda 24 orëve (zakonisht në të njëjtën orë)
5. Mund të merrni alternativa në stok, dërgesa në mulli duke minimizuar kohën e prodhimit.
6. Ne jemi plotësisht të përkushtuar ndaj klientëve tanë. Nëse nuk është e mundur të përmbushim kërkesat tuaja pas shqyrtimit të të gjitha opsioneve, ne nuk do t'ju mashtrojmë duke bërë premtime të rreme të cilat do të krijojnë marrëdhënie të mira me klientët.

1. Testi i Dimensionit Vizual
2. Ekzaminimi mekanik si tërheqja, zgjatimi dhe zvogëlimi i sipërfaqes.
3. Test në shkallë të gjerë
4. Analiza e ekzaminimit kimik
5. Testi i fortësisë
6. Testi i mbrojtjes nga gropëzat
7. Testimi i ndezjes
8. Testi i rrymit të ujit
9. Testi i depërtimit
10. Test me rreze X
11. Testimi i korrozionit ndërgranular
12. Analiza e ndikimit
13. Testi Eksperimental i Metalografisë

1. Paketimi është mjaft i rëndësishëm, veçanërisht në rastin e dërgesave ndërkombëtare, në të cilat ngarkesa kalon nëpër kanale të ndryshme për të arritur në destinacionin përfundimtar, prandaj ne i kushtojmë vëmendje të veçantë paketimit.
2. Saky Steel i paketon mallrat tona në mënyra të shumta bazuar në produktet. Ne i paketojmë produktet tona në mënyra të shumta, si p.sh.,

Aplikimet:

1. Pjesë makinash, Pajisje mjekësore
2. Shkëmbyes nxehtësie, industri ushqimore
3. Bujqësi, Energji Elektrike, Kimike
4. Kimikate qymyri; Eksplorim nafte dhe gazi
5. Rafinimi i naftës, Gaz natyror; Instrumentimi