Soldadura de tubos de acero inoxidable 304

Tamaño de tuberías y tubos sin costura:1/8″ NB – 24″ NB

Especificaciones:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790

Calificación:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L

Longitud :5,8 m, 6 m y longitud requerida

Diámetro exterior:Diámetro exterior de 6,00 mm hasta 1500 mm

Espesor :0,3 mm – 20 mm,

Cronograma :SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S

Acabado de la superficie:Acabado de fábrica, pulido (180#, 180# línea fina, 240# línea fina, 400#, 600#), espejo, etc.

Tipos:Soldado, EFW, ERW

Forma :Redondo, cuadrado, rectangular

Fin :Extremo liso, extremo biselado

Ofrecemos dos tipos de direcciones de cepillado para satisfacer diferentes necesidades decorativas y funcionales:

Línea del cabello recta (cepillado longitudinal):
La veta recorre toda la longitud del tubo, creando un efecto visual suave y continuo. Ideal para la decoración de ascensores, pasamanos arquitectónicos, tuberías para muebles y otras aplicaciones de alta gama.

Línea de cabello cruzada (cepillado transversal):
La veta de la madera rodea la circunferencia del tubo, ofreciendo una apariencia única para los accesorios de los tapones, las piezas estructurales y los diseños decorativos personalizados.

Línea del cabello cruzada	Línea del cabello recta

En SAKY STEEL realizamos rigurosas pruebas de rugosidad en tuberías de acero inoxidable para garantizar una superficie lisa y uniforme que cumpla con los estándares internacionales. La rugosidad de la tubería es un factor clave que afecta la eficiencia del flujo, la resistencia a la corrosión y el rendimiento general en aplicaciones críticas.

Utilizamos instrumentos de precisión para medir la rugosidad superficial, garantizando que todas las tuberías cumplan con los requisitos de suavidad y acabado del cliente. Nuestras tuberías son ideales para las industrias química, alimentaria, naval y de la construcción, donde la calidad de la superficie es fundamental.

El acabado superficial de las tuberías de acero inoxidable es fundamental para su rendimiento y apariencia. En SAKY STEEL, controlamos rigurosamente la calidad de la superficie mediante procesos de inspección avanzados. La imagen muestra una clara comparación entre tuberías con superficies defectuosas y nuestras tuberías con un acabado liso y uniforme.

Nuestras tuberías de acero inoxidable están libres de grietas, picaduras, rayones y marcas de soldadura, lo que garantiza una excelente resistencia a la corrosión y fiabilidad. Estas tuberías se utilizan ampliamente en aplicaciones químicas, marinas y estructurales donde la integridad de la superficie es fundamental.

SAKY STEEL realiza ensayos de penetración (PT) en tuberías y componentes de acero inoxidable como parte de nuestro estricto proceso de control de calidad. El PT es un método de ensayo no destructivo que se utiliza para detectar defectos superficiales como grietas, porosidad e inclusiones que no son visibles a simple vista.

Nuestros inspectores capacitados aplican materiales penetrantes y reveladores de alta calidad para garantizar resultados precisos y confiables. Todos los procedimientos de ensayos de penetración cumplen con los estándares internacionales y las especificaciones del cliente, lo que garantiza la seguridad y el rendimiento del producto.

La inspección de las soldaduras de tuberías de acero inoxidable garantiza que todas las uniones soldadas cumplan con los estándares de calidad y seguridad requeridos. El proceso de inspección se centra en la detección de defectos superficiales e internos, como grietas, porosidad, inclusiones de escoria, falta de fusión y penetración incompleta. Los métodos comunes incluyen la inspección visual, la prueba de líquidos penetrantes, la prueba ultrasónica y la prueba radiográfica. Cada método se selecciona en función del material de la tubería, el espesor de la pared y las condiciones de servicio. Todas las inspecciones se realizan de acuerdo con las normas internacionales como ASME, ASTM e ISO para garantizar la integridad y el rendimiento de las tuberías soldadas.

El recocido en solución en línea de tuberías de acero inoxidable es un proceso de tratamiento térmico continuo que se aplica durante la producción para lograr una microestructura austenítica uniforme y mejorar la resistencia a la corrosión. La tubería se calienta a la temperatura de recocido en solución especificada, generalmente entre 1000 °C y 1150 °C, y luego se enfría rápidamente, a menudo mediante enfriamiento con agua o aire forzado. Este proceso disuelve los precipitados de carburo y previene la corrosión intergranular, lo que garantiza que las propiedades mecánicas y la calidad de la superficie cumplan con los estándares internacionales. El recocido en solución en línea mejora la eficiencia de la producción a la vez que mantiene un rendimiento constante del producto.

Las propiedades mecánicas del producto se han probado de acuerdo con la norma ASTM A370, Métodos y definiciones de prueba estándar para pruebas mecánicas de productos de acero. Todos los resultados de las pruebas, incluyendo la resistencia a la tracción, el límite elástico, la elongación y la dureza, cumplen con los requisitos especificados y se documentan como parte de este certificado para garantizar la conformidad con las normas aplicables y las especificaciones del cliente.

1. Puedes obtener el material perfecto según tus necesidades al menor precio posible.
2. También ofrecemos precios para reacondicionamiento, FOB, CFR, CIF y entrega a domicilio. Le sugerimos que contrate nuestros servicios de envío, ya que le resultarán bastante económicos.
3. Los materiales que proporcionamos son totalmente verificables, desde el certificado de prueba de la materia prima hasta la declaración dimensional final. (Los informes se mostrarán cuando se soliciten).
4. Garantizamos una respuesta en un plazo de 24 horas (normalmente en la misma hora).
5. Puede obtener alternativas de stock, entregas de fábrica con tiempo de fabricación minimizado.
6. Nos dedicamos por completo a nuestros clientes. Si tras analizar todas las opciones no podemos satisfacer sus necesidades, no le engañaremos con falsas promesas, lo que contribuirá a mantener una buena relación con el cliente.

1. Prueba de dimensión visual
2. Exámenes mecánicos como tracción, elongación y reducción de área.
3. Prueba a gran escala
4. Análisis de examen químico
5. Prueba de dureza
6. Prueba de protección contra picaduras
7. Pruebas de abocardado
8. Prueba de chorro de agua
9. Ensayo de penetración
10. Prueba de rayos X
11. Ensayo de corrosión intergranular
12. Análisis de impacto
13. Ensayo experimental de metalografía

1. El embalaje es muy importante, especialmente en el caso de envíos internacionales en los que la mercancía pasa por varios canales para llegar a su destino final, por lo que prestamos especial atención al embalaje.
2. Saky Steel empaca sus productos de diversas maneras según el tipo de producto. Empacamos nuestros productos de múltiples maneras, tales como:

Aplicaciones:

1. Repuestos para automóviles, Equipos médicos
2. Intercambiador de calor, industria alimentaria
3. Agricultura, electricidad, química
4. Industria química del carbón; exploración de petróleo y gas
5. Refinación de petróleo, gas natural; instrumentación