304 roestvrijstalen buislassen

Naadloze buizen en pijpen Maat:1 / 8″ NB – 24″ NB

Specificaties:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790

Cijfer:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L

Lengte:5,8M, 6M & vereiste lengte

Buitendiameter:6,00 mm OD tot 1500 mm OD

Dikte :0,3 mm – 20 mm,

Schema :SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S

Oppervlakteafwerking:Molenafwerking, polijsten (180#, 180# haarlijn, 240# haarlijn, 400#, 600#), spiegelen etc.

Typen:Gelast, EFW, ERW

Formulier :Rond, Vierkant, Rechthoek

Einde :Gladde kant, afgeschuinde kant

Wij bieden twee soorten poetsrichtingen aan, om aan verschillende decoratieve en functionele behoeften te voldoen:

Rechte haarlijn (longitudinaal borstelen):
De nerf loopt over de lengte van de buis, wat zorgt voor een vloeiend en doorlopend visueel effect. Ideaal voor liftdecoratie, architecturale leuningen, meubelbuizen en andere hoogwaardige toepassingen.

Kruislingse haarlijn (transversale borsteling):
De nerf omsluit de omtrek van de buis en zorgt voor een uniek uiterlijk voor eindkappen, constructiedelen en decoratieve ontwerpen op maat.

Kruis haarlijn	Rechte haarlijn

Bij SAKY STEEL voeren we strenge ruwheidstesten uit op roestvrijstalen buizen om een glad en consistent oppervlak te garanderen dat voldoet aan internationale normen. De ruwheid van buizen is een belangrijke factor die van invloed is op de doorstroming, corrosiebestendigheid en algehele prestaties in kritische toepassingen.

We gebruiken precisie-instrumenten om de oppervlakteruwheid te meten en ervoor te zorgen dat alle buizen voldoen aan de eisen van de klant wat betreft gladheid en afwerking. Onze buizen zijn ideaal voor de chemische, voedselverwerkende, maritieme en structurele industrie, waar oppervlaktekwaliteit essentieel is.

De oppervlakteafwerking van roestvrijstalen buizen is cruciaal voor de prestaties en het uiterlijk. Bij SAKY STEEL controleren we de oppervlaktekwaliteit strikt door middel van geavanceerde inspectieprocessen. De afbeelding toont een duidelijke vergelijking tussen buizen met een slecht oppervlak en zichtbare defecten en onze buizen met een goed oppervlak en een gladde en uniforme afwerking.

Onze roestvrijstalen buizen zijn vrij van scheuren, putjes, krassen en lassporen, wat zorgt voor een uitstekende corrosiebestendigheid en betrouwbaarheid. Deze buizen worden veel gebruikt in chemische, maritieme en structurele toepassingen waar oppervlakte-integriteit van belang is.

SAKY STEEL voert penetrant onderzoek (PT) uit op roestvrijstalen buizen en componenten als onderdeel van ons strenge kwaliteitscontroleproces. PT is een niet-destructieve testmethode die wordt gebruikt om oppervlaktedefecten zoals scheuren, porositeit en insluitsels op te sporen die met het blote oog niet zichtbaar zijn.

Onze getrainde inspecteurs gebruiken hoogwaardige penetranten en ontwikkelaarmaterialen om nauwkeurige en betrouwbare resultaten te garanderen. Alle PT-procedures voldoen aan internationale normen en klantspecificaties, waardoor productveiligheid en -prestaties worden gegarandeerd.

Inspectie van lasnaden van roestvrijstalen buizen zorgt ervoor dat alle lasverbindingen voldoen aan de vereiste kwaliteits- en veiligheidsnormen. Het inspectieproces richt zich op het detecteren van oppervlakte- en interne defecten zoals scheuren, porositeit, slakinsluitsels, gebrekkige versmelting en onvolledige penetratie. Veelgebruikte methoden zijn visuele inspectie, kleurpenetrantonderzoek, ultrasoon onderzoek en radiografisch onderzoek. Elke methode wordt gekozen op basis van het buismateriaal, de wanddikte en de gebruiksomstandigheden. Alle inspecties worden uitgevoerd in overeenstemming met internationale normen zoals ASME, ASTM en ISO om de integriteit en prestaties van de gelaste buizen te garanderen.

In-line oplossingsgloeien van roestvaststalen buizen is een continu warmtebehandelingsproces dat tijdens de productie wordt toegepast om een uniforme austenitische microstructuur te bereiken en de corrosiebestendigheid te verbeteren. De buis wordt verhit tot de gespecificeerde oplossingsgloeiende temperatuur, doorgaans tussen 1000 °C en 1150 °C, en vervolgens snel afgekoeld, vaak met behulp van waterkoeling of geforceerde luchtkoeling. Dit proces lost carbide-neerslagen op en voorkomt interkristallijne corrosie, waardoor de mechanische eigenschappen en oppervlaktekwaliteit voldoen aan internationale normen. In-line oplossingsgloeien verbetert de productie-efficiëntie met behoud van consistente productprestaties.

De mechanische eigenschappen van het product zijn getest volgens de ASTM A370 standaardtestmethoden en -definities voor mechanische beproevingen van staalproducten. Alle testresultaten, waaronder treksterkte, vloeigrens, rek en hardheid, voldoen aan de gespecificeerde eisen en worden gedocumenteerd als onderdeel van dit certificaat om de conformiteit met de toepasselijke normen en klantspecificaties te garanderen.

1. U kunt het perfecte materiaal volgens uw vereisten krijgen tegen de laagst mogelijke prijs.
2. We bieden ook prijzen voor reworks, FOB, CFR, CIF en levering van deur tot deur. We raden u aan om een deal te sluiten voor verzending, wat zeer voordelig zal zijn.
3. De materialen die wij leveren zijn volledig verifieerbaar, van het testcertificaat van de grondstoffen tot de definitieve afmetingenverklaring. (Rapporten worden op aanvraag getoond)
4. Wij garanderen dat we binnen 24 uur reageren (meestal binnen hetzelfde uur)
5. U kunt kiezen uit standaardalternatieven en fabrieksleveringen met een minimale productietijd.
6. Wij zetten ons volledig in voor onze klanten. Mocht het na het bekijken van alle opties niet mogelijk zijn om aan uw wensen te voldoen, dan zullen wij u niet misleiden door valse beloftes te doen, wat juist een goede klantrelatie bevordert.

1. Visuele dimensietest
2. Mechanisch onderzoek, zoals trek-, rek- en oppervlakteverkleining.
3. Grootschalige test
4. Chemische onderzoeksanalyse
5. Hardheidstest
6. Putbeschermingstest
7. Affakkeltesten
8. Waterstraaltest
9. Penetranttest
10. Röntgentest
11. Intergranulaire corrosietesten
12. Impactanalyse
13. Experimentele metallografietest

1. Verpakking is erg belangrijk, vooral bij internationale zendingen waarbij de zendingen verschillende kanalen moeten doorlopen om hun eindbestemming te bereiken. Daarom besteden we speciale aandacht aan de verpakking.
2. Saky Steel verpakt onze goederen op verschillende manieren, afhankelijk van het product. We verpakken onze producten op verschillende manieren, zoals:

Toepassingen:

1. Auto-onderdelen, medische apparatuur
2. Warmtewisselaar, Voedingsindustrie
3. Landbouw, elektriciteit, chemie
4. Steenkoolchemie; Olie- en gaswinning
5. Aardolieraffinage, aardgas; instrumentatie