Svařování trubek z nerezové oceli 304
Stručný popis:
| Specifikacesvařované trubky z nerezové oceli: |
Bezešvé trubky a trubky Velikost:1/8″ NB – 24″ NB
Specifikace:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790
Stupeň:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L
Délka:5,8 m, 6 m a požadovaná délka
Vnější průměr:Vnější průměr 6,00 mm až 1500 mm
Tloušťka :0,3 mm – 20 mm,
Harmonogram:SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S
Povrchová úprava:Povrchová úprava mlýnem, leštění (180#, vlasová linie 180#, vlasová linie 240#, 400#, 600#), zrcadlo atd.
Typy:Svařované, EFW, ERW
Formulář:Kulatý, čtvercový, obdélníkový
Konec:Hladký konec, zkosený konec
| Svařované trubky z nerezové oceli 304/304L, ekvivalentní třídy: |
| NORMA | DÍLNA Č. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| SS 304 | 1,4301 | S30400 | SUS 304 | 304S31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
| nerezová ocel 304L | 1,4306 / 1,4307 | S30403 | SUS 304L | 3304S11 | 03Х18Н11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
| Svařované trubky SS 304 / 304L Chemické složení a mechanické vlastnosti: |
| Stupeň | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| SS 304 | Maximálně 0,08 | Maximálně 2 | Maximálně 0,75 | Maximálně 0,045 | Maximálně 0,030 | 18 – 20 | 8 – 11 |
| nerezová ocel 304L | Maximálně 0,035 | Maximálně 2 | 1,0 max. | Maximálně 0,045 | Maximálně 0,03 | 18 – 20 | 8 – 13 |
| Hustota | Bod tání | Pevnost v tahu | Mez kluzu (offset 0,2 %) | Prodloužení |
| 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Tlak – 75 000 psi, MPa – 515 | Tlak – 30 000 psi, MPa – 205 | 35 % |
| Procesy svařování trubek/trubek z nerezové oceli: |
| Možnosti povrchové úpravy: |
Nabízíme dva typy směrů kartáčování, které splňují různé dekorativní a funkční potřeby:
Rovná linie vlasů (podélné kartáčování):
Vlákna dřeva probíhají po celé délce trubky a vytvářejí hladký a souvislý vizuální efekt. Ideální pro dekoraci výtahů, architektonická zábradlí, nábytkové trubky a další luxusní aplikace.
Příčné kartáčování (Cross Hairline):
Vlákno obepíná obvod trubky a nabízí jedinečný vzhled pro koncové armatury, konstrukční díly a zakázkové dekorativní návrhy.
![]() | ![]() |
| Křížení vlasů | Rovná vlasová linie |
| Zkouška drsnosti svaru trubek z nerezové oceli 304 |
Ve společnosti SAKY STEEL provádíme přísné testy drsnosti nerezových trubek, abychom zajistili hladký a konzistentní povrch splňující mezinárodní normy. Drsnost trubek je klíčovým faktorem, který ovlivňuje účinnost proudění, odolnost proti korozi a celkový výkon v kritických aplikacích.
Používáme přesné přístroje k měření drsnosti povrchu, abychom zajistili, že všechny trubky splňují požadavky zákazníků na hladkost a povrchovou úpravu. Naše trubky jsou ideální pro chemický, potravinářský, námořní a stavební průmysl, kde je kvalita povrchu zásadní.
![]() | ![]() |
| Zkouška povrchu svařovaných trubek z nerezové oceli 304 |
Povrchová úprava nerezových trubek je zásadní pro výkon a vzhled. Ve společnosti SAKY STEEL přísně kontrolujeme kvalitu povrchu pomocí pokročilých kontrolních procesů. Obrázek ukazuje jasné srovnání trubek se špatným povrchem a viditelnými vadami a našich trubek s dobrým povrchem a hladkým a rovnoměrným provedením.
Naše trubky z nerezové oceli neobsahují trhliny, škrábance ani stopy po svařování, což zaručuje vynikající odolnost proti korozi a spolehlivost. Tyto trubky se široce používají v chemických, námořních a konstrukčních aplikacích, kde je důležitá integrita povrchu.
| Zkouška PT svařovaných trubek z nerezové oceli 304 |
Společnost SAKY STEEL provádí penetrační zkoušky (PT) na trubkách a součástech z nerezové oceli jako součást našeho přísného procesu kontroly kvality. PT je nedestruktivní testovací metoda používaná k detekci povrchových vad, jako jsou trhliny, pórovitost a vměstky, které nejsou viditelné pouhým okem.
Naši vyškolení inspektoři používají vysoce kvalitní penetrační a vývojkové materiály, aby zajistili přesné a spolehlivé výsledky. Všechny postupy PT splňují mezinárodní standardy a specifikace zákazníků, což zaručuje bezpečnost a výkonnost výrobků.
![]() | ![]() |
| Kontrola svarových švů svařovaných trubek z nerezové oceli 304 |
Kontrola svarů trubek z nerezové oceli zajišťuje, že všechny svařované spoje splňují požadované normy kvality a bezpečnosti. Proces kontroly se zaměřuje na detekci povrchových a vnitřních vad, jako jsou trhliny, pórovitost, struskové vměstky, nedostatek tavení a neúplné provaření. Mezi běžné metody patří vizuální kontrola, zkouška penetrantem, ultrazvukové testování a radiografické testování. Každá metoda se volí na základě materiálu trubky, tloušťky stěny a provozních podmínek. Všechny kontroly se provádějí v souladu s mezinárodními normami, jako jsou ASME, ASTM a ISO, aby byla zaručena integrita a výkon svařovaných trubek.
![]() | ![]() |
| Žíhání svařovaných trubek z nerezové oceli v roztoku |
Žíhání v roztoku in-line z nerezové oceli je kontinuální proces tepelného zpracování používaný během výroby za účelem dosažení jednotné austenitické mikrostruktury a zvýšení odolnosti proti korozi. Trubka se zahřeje na stanovenou teplotu žíhání v roztoku, obvykle mezi 1000 °C a 1150 °C, a poté se rychle ochladí, často za použití kalení ve vodě nebo nuceného chlazení vzduchem. Tento proces rozpouští sraženiny karbidů a zabraňuje mezikrystalové korozi, čímž zajišťuje, že mechanické vlastnosti a kvalita povrchu splňují mezinárodní standardy. Žíhání v roztoku in-line zlepšuje efektivitu výroby a zároveň zachovává konzistentní výkon produktu.
![]() | ![]() |
| Zkušební protokol svařovaných trubek |
Mechanické vlastnosti výrobku byly testovány v souladu se standardními zkušebními metodami a definicemi ASTM A370 pro mechanické zkoušení ocelových výrobků. Všechny výsledky zkoušek, včetně pevnosti v tahu, meze kluzu, prodloužení a tvrdosti, splňují stanovené požadavky a jsou zdokumentovány jako součást tohoto certifikátu, aby byla zajištěna shoda s příslušnými normami a specifikacemi zákazníka.
![]() | ![]() | ![]() |
| Proč si vybrat nás |
1. Můžete získat perfektní materiál dle vašich požadavků za nejnižší možnou cenu.
2. Nabízíme také ceny za opravy, FOB, CFR, CIF a dopravu do dveří. Doporučujeme vám dohodnout se na dopravě, která bude poměrně ekonomická.
3. Materiály, které poskytujeme, jsou plně ověřitelné, od certifikátu o zkoušce surovin až po konečný rozměrový výkaz. (Zprávy se zobrazí na vyžádání)
4. Zaručujeme odpověď do 24 hodin (obvykle ve stejnou hodinu)
5. Můžete získat alternativní skladové zásoby, dodávky do mlýna s minimalizací výrobní doby.
6. Jsme plně oddáni našim zákazníkům. Pokud po prozkoumání všech možností nebude možné splnit vaše požadavky, nebudeme vás uvádět v omyl falešnými sliby, což pomůže vybudovat dobré vztahy se zákazníky.
| Zajištění kvality společnosti SAKY STEEL (včetně destruktivních i nedestruktivních kontrol) |
1. Test vizuálních rozměrů
2. Mechanické zkoumání, jako je tah, prodloužení a zmenšení plochy.
3. Rozsáhlý test
4. Chemická analýza
5. Zkouška tvrdosti
6. Zkouška ochrany proti bodové korozi
7. Zkouška rozšířeného náběhu
8. Zkouška vodním paprskem
9. Penetrační test
10. Rentgenové vyšetření
11. Zkoušky mezikrystalové koroze
12. Analýza dopadů
13. Experimentální test metalografie
| SAKY STEEL'S Obal: |
1. Balení je velmi důležité, zejména v případě mezinárodní přepravy, kdy zásilky procházejí různými kanály, aby dosáhly konečného místa určení, proto klademe zvláštní důraz na balení.
2. Společnost Saky Steel balí své zboží různými způsoby v závislosti na produktu. Naše produkty balíme různými způsoby, například:
Aplikace:
1. Autodíly, Lékařské vybavení
2. Výměník tepla, potravinářský průmysl
3. Zemědělství, elektřina, chemický průmysl
4. Chemie uhlí; Průzkum ropy a zemního plynu
5. Rafinace ropy, zemní plyn; přístrojové vybavení



























