304 Altzairu Herdoilgaitzezko Hodi Soldadura
Deskribapen laburra:
| Ezaugarrien zehaztapenakaltzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodia: |
Hodi eta hodien neurria:1 / 8″ NB – 24″ NB
Zehaztapenak:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790
Maila:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L
Luzera:5,8M, 6M eta Beharrezko Luzera
Kanpoko diametroa:6,00 mm-ko diametro esternoa 1500 mm-ra arte
Lodiera :0,3 mm – 20 mm,
Ordutegia:SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S
Gainazaleko akabera:Errota akabera, leuntzea (180 #, 180 # ile-lerroa, 240 # ile-lerroa, 400 #, 600 #), ispilua etab.
Motak:Soldatutakoa, EFW, ERW
Inprimakia:Borobila, Karratua, Laukizuzena
Amaiera:Mutur arrunta, mutur biselatua
| Altzairu herdoilgaitzezko 304/304L soldatutako hodiak, baliokideak: |
| ESTANDARRA | LAN ZENBAKIA | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
| SS 304 | 1.4301 | S30400 | SUS 304 | 304S31 | 08Х18Н10 | Z7CN18-09 | X5CrNi18-10 |
| SS 304L | 1.4306 / 1.4307 | S30403 | SUS 304L | 3304S11 | 03Х18Н11 | Z3CN18-10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
| SS 304 / 304L Soldatutako Hodien Konposizio Kimikoa eta Ezaugarri Mekanikoak: |
| Maila | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| SS 304 | 0,08 gehienez | 2 gehienez | 0,75 gehienez | 0,045 gehienez | 0,030 gehienez | 18 – 20 | 8 – 11 |
| SS 304L | 0,035 gehienez | 2 gehienez | 1.0 gehienez | 0,045 gehienez | 0,03 gehienez | 18 – 20 | 8 – 13 |
| Dentsitatea | Urtze-puntua | Trakzio-erresistentzia | Etekin-indarra (% 0,2ko desbideratzea) | Luzapena |
| 8,0 g/cm3 | 1400 °C (2550 °F) | Psi – 75000, MPa – 515 | Psi – 30000, MPa – 205 | %35 |
| Altzairu herdoilgaitzezko hodien/hodien soldadura prozesuak: |
| Gainazaleko akabera aukerak: |
Bi eskuilatze-norabide mota eskaintzen ditugu apaingarri eta funtzionaltasun behar desberdinak asetzeko:
Ile-lerro zuzena (luzetarako eskuila):
Zuntzak hodiaren luzeran zehar doaz, efektu bisual leun eta jarraitua sortuz. Igogailuen dekoraziorako, arkitektura-barandetarako, altzarien hodietarako eta goi-mailako beste aplikazio batzuetarako aproposa.
Ile-lerro gurutzatua (zeharkako eskuiladura):
Aleek hodiaren zirkunferentzia inguratzen dute, itxura berezia eskainiz muturreko tapoien osagarriei, egitura-piezei eta diseinu apaingarri pertsonalizatuei.
 |  |
| Ile-lerro gurutzatua | Ile-lerro zuzena |
| 304 Altzairu Herdoilgaitzezko Hodien Soldadura Zimurtasun Proba |
SAKY STEELen altzairu herdoilgaitzezko hodien zimurtasun-proba zorrotzak egiten ditugu nazioarteko estandarrak betetzen dituen gainazal leun eta koherentea bermatzeko. Hodien zimurtasuna faktore gakoa da, fluxu-eraginkortasuna, korrosio-erresistentzia eta aplikazio kritikoetan errendimendu orokorra eragiten duena.
Zehaztasun-tresnak erabiltzen ditugu gainazalaren zimurtasunaren balioak neurtzeko, hodi guztiek bezeroen leuntasun eta akabera eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko. Gure hodiak aproposak dira elikagaien prozesamendu kimikorako, itsasoko eta egiturazko industrietarako, non gainazalaren kalitatea ezinbestekoa den.
 |  |
| 304 Altzairu Herdoilgaitzezko Soldatutako Hodiaren Gainazaleko Proba |
Altzairu herdoilgaitzezko hodien gainazaleko akabera funtsezkoa da errendimendu eta itxurarako. SAKY STEELen gainazaleko kalitatea zorrotz kontrolatzen dugu ikuskapen prozesu aurreratuen bidez. Irudiak akats ikusgaiak dituzten gainazal txarreko hodien eta akabera leun eta uniformea duten gure gainazal oneko hodien arteko konparazio argia erakusten du.
Gure altzairu herdoilgaitzezko hodiak ez dute pitzadurarik, marradurarik eta soldadura markarik, korrosioarekiko erresistentzia eta fidagarritasun bikaina bermatuz. Hodi hauek oso erabiliak dira itsasoko aplikazio kimikoetan eta egiturazkoetan, non gainazalaren osotasuna garrantzitsua den.
| 304 Altzairu Herdoilgaitzezko Soldatutako Hodiaren PT Proba |
SAKY STEELek PT proba penetratzaileak egiten ditu altzairu herdoilgaitzezko hodietan eta osagaietan, gure kalitate kontrol prozesu zorrotzaren barruan. PT proba ez-suntsitzaile bat da, begi hutsez ikusten ez diren pitzadurak, porotasuna eta inklusioak bezalako gainazaleko akatsak detektatzeko erabiltzen dena.
Gure ikuskatzaile trebatuek kalitate handiko penetratzaile eta garatzaile materialak aplikatzen dituzte emaitza zehatzak eta fidagarriak bermatzeko. PT prozedura guztiek nazioarteko estandarrak eta bezeroen zehaztapenak betetzen dituzte, produktuaren segurtasuna eta errendimendua bermatuz.
 |  |
| 304 altzairu herdoilgaitzezko soldadura-hodiaren soldadura-josturaren ikuskapena |
Altzairu herdoilgaitzezko hodien soldadura-josturaren ikuskapenak bermatzen du soldatutako juntura guztiek beharrezko kalitate- eta segurtasun-estandarrak betetzen dituztela. Ikuskapen-prozesuak gainazaleko eta barneko akatsak detektatzean jartzen du arreta, hala nola pitzadurak, porositatea, zepa inklusioak, fusio falta eta sartze osatugabea. Ohiko metodoen artean, ikuskapen bisuala, koloratzaile sarkorren probak, ultrasoinuen probak eta proba erradiografikoak daude. Metodo bakoitza hodiaren materialaren, hormaren lodieraren eta zerbitzu-baldintzen arabera hautatzen da. Ikuskapen guztiak nazioarteko estandarren arabera egiten dira, hala nola ASME, ASTM eta ISO, soldatutako hodien osotasuna eta errendimendua bermatzeko.
 |  |
| Altzairu herdoilgaitzezko soldatutako hodien lerroko erreketa |
Altzairu herdoilgaitzezko hodien lerroko disoluzio-erreketa ekoizpenean zehar aplikatzen den etengabeko tratamendu termiko-prozesu bat da, mikroegitura austenitiko uniformea lortzeko eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko. Hodia zehaztutako disoluzio-erreketa tenperaturara berotzen da, normalean 1000 °C eta 1150 °C artean, eta ondoren azkar hozten da, askotan ur-hozte edo aire behartu bidezko hoztea erabiliz. Prozesu honek karburo prezipitatuak disolbatzen ditu eta pikor arteko korrosioa saihesten du, propietate mekanikoak eta gainazalaren kalitatea nazioarteko estandarrak betetzen dituztela ziurtatuz. Lerroko disoluzio-erreketak ekoizpen-eraginkortasuna hobetzen du, produktuaren errendimendu koherentea mantenduz.
 |  |
| Soldatutako hodiaren proba txostena |
Produktuaren propietate mekanikoak ASTM A370 Altzairuzko Produktuen Saiakuntza Mekanikoetarako Metodo eta Definizio Estandarraren arabera probatu dira. Proba guztien emaitza guztiek, trakzio-erresistentzia, etekin-erresistentzia, luzapena eta gogortasuna barne, zehaztutako eskakizunak betetzen dituzte eta ziurtagiri honen barruan dokumentatuta daude aplikagarri diren estandarren eta bezeroen espezifikazioen adostasuna bermatzeko.
 |  |  |
| Zergatik aukeratu gu? |
1. Zure beharren arabera material ezin hobea lor dezakezu ahalik eta prezio baxuenean.
2. Birlanketak, FOB, CFR, CIF eta atetik ateko bidalketa prezioak ere eskaintzen ditugu. Bidalketa akordio bat egitea gomendatzen dizugu, nahiko ekonomikoa izango baita.
3. Ematen ditugun materialak guztiz egiaztagarriak dira, lehengaien proba-ziurtagiritik hasi eta azken dimentsio-adierazpenera arte. (Txostenak beharren arabera agertuko dira)
4. 24 orduko epean erantzuna emateko bermea (normalean ordu berean)
5. Stock alternatibak eta fabrikazio denbora minimizatuz entregak lor ditzakezu.
6. Bezeroekiko guztiz dedikatuta gaude. Aukera guztiak aztertu ondoren zure eskakizunak betetzea posible ez bada, ez zaitugu engainatuko bezeroekiko harreman onak sortuko dituzten promesa faltsuak eginez.
| SAKY STEEL-en Kalitate Bermea (suntsitzailea eta ez-suntsitzailea barne) |
1. Dimentsio Bisualaren Proba
2. Azterketa mekanikoak, hala nola trakzioa, luzapena eta azaleraren murrizketa.
3. Eskala handiko proba
4. Azterketa kimikoaren analisia
5. Gogortasun proba
6. Zuloen aurkako babes-proba
7. Zurgatze-probak
8. Ur-zorrotadaren proba
9. Sartzaileen proba
10. X izpien proba
11. Pikor arteko korrosioaren probak
12. Inpaktuaren azterketa
13. Metalografiaren proba esperimentala
| SAKY STEEL'S Ontziratzea: |
1. Ontziratzea oso garrantzitsua da, batez ere nazioarteko bidalketen kasuan, non bidalketak hainbat kanaletatik igarotzen diren azken helmugara iristeko, beraz, arreta berezia jartzen dugu ontziratzeari.
2. Saky Steel-ek gure produktuak hainbat modutan ontziratzen ditu produktuen arabera. Hainbat modutan ontziratzen ditugu gure produktuak, adibidez,
Aplikazioak:
1. Auto piezak, ekipamendu medikoa
2. Bero-trukagailua, elikagaien industria
3. Nekazaritza, Elektrizitatea, Kimika
4. Ikatz produktu kimikoak; Petrolio eta gas esplorazioa
5. Petrolioaren fintzea, Gas naturala; Instrumentazioa
