Schweißen von Edelstahlrohren 304

Nahtlose Rohre und Schläuche – Größenangaben:1/8″ NB – 24″ NB

Spezifikationen:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790

Grad:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L

Länge :5,8 m, 6 m und erforderliche Länge

Außendurchmesser:6,00 mm Außendurchmesser bis 1500 mm Außendurchmesser

Dicke :0,3 mm – 20 mm

Zeitplan :SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S

Oberflächenbeschaffenheit:Walzblank, Polieren (180#, 180# Haarlinienpolieren, 240# Haarlinienpolieren, 400#, 600#), Spiegelpolieren usw.

Typen:Geschweißt, EFW, ERW

Bilden :Rund, Quadratisch, Rechteckig

Ende :Glattes Ende, abgeschrägtes Ende

Wir bieten zwei Arten von Bürstrichtungen an, um unterschiedlichen dekorativen und funktionalen Anforderungen gerecht zu werden:

Gerader Haaransatz (Längsbürsten):
Die Maserung verläuft in Längsrichtung des Rohrs und erzeugt so einen gleichmäßigen und durchgehenden optischen Effekt. Ideal für Aufzugsdekorationen, architektonische Handläufe, Möbelrohre und andere hochwertige Anwendungen.

Querbürsten:
Die Maserung verläuft rundum um das Rohr und verleiht Endkappen, Strukturteilen und individuellen Dekoren ein einzigartiges Aussehen.

Kreuzhaarlinie	Gerader Haaransatz

Bei SAKY STEEL führen wir strenge Rauheitsprüfungen an Edelstahlrohren durch, um eine glatte und gleichmäßige Oberfläche gemäß internationalen Standards zu gewährleisten. Die Rohrrauheit ist ein Schlüsselfaktor für die Durchflusseffizienz, Korrosionsbeständigkeit und Gesamtleistung in kritischen Anwendungen.

Wir verwenden Präzisionsinstrumente zur Messung der Oberflächenrauheit, um sicherzustellen, dass alle Rohre die Kundenanforderungen an Glätte und Oberflächenbeschaffenheit erfüllen. Unsere Rohre eignen sich ideal für die chemische Industrie, die Lebensmittelverarbeitung, die Schifffahrt und den Baustoffsektor, wo Oberflächenqualität von entscheidender Bedeutung ist.

Die Oberflächenbeschaffenheit von Edelstahlrohren ist entscheidend für Leistung und Aussehen. Bei SAKY STEEL kontrollieren wir die Oberflächenqualität streng durch fortschrittliche Prüfverfahren. Das Bild zeigt einen deutlichen Vergleich zwischen Rohren mit mangelhafter Oberfläche (sichtbare Defekte) und unseren Rohren mit einwandfreier Oberfläche (glatt und gleichmäßig).

Unsere Edelstahlrohre sind frei von Rissen, Poren, Kratzern und Schweißspuren und gewährleisten so hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Zuverlässigkeit. Diese Rohre finden breite Anwendung in der chemischen Industrie, der Schifffahrt und im Bauwesen, wo Oberflächenintegrität von entscheidender Bedeutung ist.

SAKY STEEL führt im Rahmen seines strengen Qualitätskontrollprozesses Eindringprüfungen (PT) an Edelstahlrohren und -komponenten durch. PT ist ein zerstörungsfreies Prüfverfahren zur Erkennung von Oberflächenfehlern wie Rissen, Porosität und Einschlüssen, die mit bloßem Auge nicht sichtbar sind.

Unsere geschulten Prüfer verwenden hochwertige Eindring- und Entwicklermaterialien, um präzise und zuverlässige Ergebnisse zu gewährleisten. Alle Eindringprüfungen entsprechen internationalen Standards und Kundenspezifikationen und garantieren so Produktsicherheit und -leistung.

Die Prüfung von Schweißnähten an Edelstahlrohren gewährleistet, dass alle Schweißverbindungen den erforderlichen Qualitäts- und Sicherheitsstandards entsprechen. Der Prüfprozess konzentriert sich auf die Erkennung von Oberflächen- und inneren Fehlern wie Rissen, Porosität, Schlackeneinschlüssen, mangelnder Verschmelzung und unvollständigem Durchschweißen. Gängige Prüfverfahren sind die Sichtprüfung, die Eindringprüfung, die Ultraschallprüfung und die Durchstrahlungsprüfung. Die Wahl des Prüfverfahrens richtet sich nach dem Rohrmaterial, der Wandstärke und den Betriebsbedingungen. Alle Prüfungen werden gemäß internationalen Normen wie ASME, ASTM und ISO durchgeführt, um die Integrität und Leistungsfähigkeit der geschweißten Rohre zu gewährleisten.

Die Lösungsglühung von Edelstahlrohren ist ein kontinuierliches Wärmebehandlungsverfahren, das während der Produktion angewendet wird, um ein gleichmäßiges austenitisches Gefüge zu erzielen und die Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Das Rohr wird auf die vorgegebene Lösungsglühtemperatur, typischerweise zwischen 1000 °C und 1150 °C, erhitzt und anschließend rasch abgekühlt, häufig durch Wasserabschreckung oder Luftkühlung. Dieses Verfahren löst Karbidausscheidungen auf und verhindert interkristalline Korrosion, wodurch sichergestellt wird, dass die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenqualität internationalen Standards entsprechen. Die Lösungsglühung steigert die Produktionseffizienz bei gleichbleibender Produktleistung.

Die mechanischen Eigenschaften des Produkts wurden gemäß ASTM A370 (Standard Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products) geprüft. Alle Prüfergebnisse, einschließlich Zugfestigkeit, Streckgrenze, Bruchdehnung und Härte, entsprechen den vorgegebenen Anforderungen und sind in diesem Zertifikat dokumentiert, um die Konformität mit den geltenden Normen und Kundenspezifikationen zu gewährleisten.

1. Sie erhalten das perfekte Material gemäß Ihren Anforderungen zum niedrigstmöglichen Preis.
2. Wir bieten auch Nachbearbeitungen sowie FOB-, CFR-, CIF- und Tür-zu-Tür-Lieferpreise an. Wir empfehlen Ihnen, eine Versandvereinbarung zu treffen, da dies sehr kostengünstig sein wird.
3. Die von uns bereitgestellten Materialien sind vollständig nachvollziehbar, vom Rohmaterialprüfzeugnis bis zur endgültigen Maßangabe. (Berichte werden auf Anfrage zur Verfügung gestellt.)
4. Wir garantieren eine Antwort innerhalb von 24 Stunden (in der Regel noch in derselben Stunde).
5. Sie können Lageralternativen und Werkslieferungen mit minimaler Fertigungszeit erhalten.
6. Wir setzen uns voll und ganz für unsere Kunden ein. Sollten wir nach Prüfung aller Optionen Ihre Anforderungen nicht erfüllen können, werden wir Sie nicht durch falsche Versprechungen irreführen, die eine gute Kundenbeziehung verhindern würden.

1. Visueller Dimensionstest
2. Mechanische Prüfungen wie Zugversuche, Dehnungsversuche und Querschnittsverringerungsversuche.
3. Groß angelegter Test
4. Chemische Untersuchungsanalyse
5. Härteprüfung
6. Prüfung des Lochfraßschutzes
7. Bördelprüfung
8. Wasserstrahltest
9. Eindringprüfung
10. Röntgenuntersuchung
11. Prüfung der interkristallinen Korrosion
12. Wirkungsanalyse
13. Experimentelle Prüfung in der Metallographie

1. Die Verpackung ist besonders wichtig bei internationalen Sendungen, bei denen die Ware verschiedene Kanäle durchläuft, um ihr endgültiges Ziel zu erreichen. Daher legen wir besonderen Wert auf die Verpackung.
2. Saky Steel verpackt seine Waren je nach Produkt auf verschiedene Weise. Wir verpacken unsere Produkte auf vielfältige Weise, zum Beispiel:

Anwendungsbereiche:

1. Autoteile, medizinische Geräte
2. Wärmetauscher, Lebensmittelindustrie
3. Landwirtschaft, Elektrizität, Chemie
4. Kohlechemie; Erdöl- und Erdgasexploration
5. Erdölraffinerie, Erdgas; Instrumentierung