Soudage de tubes en acier inoxydable 304

Dimensions des tubes et tuyaux sans soudure :1/8″ NB – 24″ NB

Spécifications :ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790

Grade:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L

Longueur :5,8 m, 6 m et longueur requise

Diamètre extérieur :Diamètre extérieur de 6,00 mm à 1500 mm

Épaisseur :0,3 mm – 20 mm,

Calendrier :SCH 5, SCH 10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S

Finition de surface :Finition brute, polissage (grain 180, grain 180 fin, grain 240, grain 400, grain 600), finition miroir, etc.

Types :Soudé, EFW, ERW

Formulaire :Rond, carré, rectangle

Fin :Extrémité lisse, extrémité biseautée

Nous proposons deux sens de brossage pour répondre à différents besoins décoratifs et fonctionnels :

Ligne de cheveux droite (brossage longitudinal) :
Le grain est orienté dans le sens de la longueur du tube, créant un effet visuel lisse et continu. Idéal pour la décoration d'ascenseurs, les rampes d'escalier, les tubes de meubles et autres applications haut de gamme.

Ligne de cheveux croisée (brossage transversal) :
Le grain encercle la circonférence du tube, offrant un aspect unique aux embouts, aux pièces structurelles et aux motifs décoratifs personnalisés.

Ligne de cheveux croisée	Ligne de cheveux droite

Chez SAKY STEEL, nous effectuons des tests de rugosité rigoureux sur les tubes en acier inoxydable afin de garantir une surface lisse et homogène conforme aux normes internationales. La rugosité des tubes est un facteur clé qui influe sur le débit, la résistance à la corrosion et les performances globales dans les applications critiques.

Nous utilisons des instruments de précision pour mesurer la rugosité de surface, garantissant ainsi que tous nos tuyaux répondent aux exigences de nos clients en matière de lissage et de finition. Nos tuyaux sont parfaitement adaptés aux industries chimiques, agroalimentaires, maritimes et de construction, où la qualité de surface est primordiale.

L'état de surface des tubes en acier inoxydable est essentiel à leurs performances et à leur esthétique. Chez SAKY STEEL, nous contrôlons rigoureusement la qualité des surfaces grâce à des procédés d'inspection avancés. L'image illustre clairement la différence entre des tubes présentant des défauts de surface visibles et nos tubes à l'état de surface impeccable, lisse et uniforme.

Nos tubes en acier inoxydable sont exempts de fissures, piqûres, rayures et marques de soudure, ce qui leur confère une excellente résistance à la corrosion et une grande fiabilité. Ils sont largement utilisés dans les secteurs chimique, maritime et des structures où l'intégrité de surface est primordiale.

SAKY STEEL effectue des essais de ressuage (PT) sur les tubes et composants en acier inoxydable dans le cadre de son processus rigoureux de contrôle qualité. Le ressuage est une méthode de contrôle non destructive permettant de détecter les défauts de surface tels que les fissures, la porosité et les inclusions invisibles à l'œil nu.

Nos inspecteurs qualifiés utilisent des produits de ressuage et de révélation de haute qualité pour garantir des résultats précis et fiables. Toutes les procédures de ressuage respectent les normes internationales et les spécifications du client, assurant ainsi la sécurité et la performance du produit.

L'inspection des cordons de soudure des tubes en acier inoxydable garantit que tous les joints soudés répondent aux normes de qualité et de sécurité requises. Le processus d'inspection vise à détecter les défauts de surface et internes tels que les fissures, la porosité, les inclusions de laitier, le manque de fusion et la pénétration incomplète. Les méthodes courantes comprennent l'inspection visuelle, le contrôle par ressuage, le contrôle par ultrasons et le contrôle radiographique. Le choix de la méthode dépend du matériau du tube, de son épaisseur et de ses conditions de service. Toutes les inspections sont réalisées conformément aux normes internationales telles que ASME, ASTM et ISO afin de garantir l'intégrité et la performance des tubes soudés.

Le recuit de mise en solution en continu des tubes en acier inoxydable est un traitement thermique appliqué durant la production afin d'obtenir une microstructure austénitique uniforme et d'améliorer la résistance à la corrosion. Le tube est chauffé à la température de recuit spécifiée, généralement entre 1000 °C et 1150 °C, puis refroidi rapidement, souvent par trempe à l'eau ou refroidissement par air forcé. Ce procédé dissout les précipités de carbure et prévient la corrosion intergranulaire, garantissant ainsi des propriétés mécaniques et une qualité de surface conformes aux normes internationales. Le recuit de mise en solution en continu améliore l'efficacité de la production tout en maintenant des performances constantes du produit.

Les propriétés mécaniques du produit ont été testées conformément à la norme ASTM A370, Méthodes d'essai normalisées et définitions pour les essais mécaniques des produits en acier. Tous les résultats des essais, notamment la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dureté, sont conformes aux exigences spécifiées et sont consignés dans le présent certificat afin de garantir la conformité aux normes applicables et aux spécifications du client.

1. Vous pouvez obtenir le matériau parfait, conforme à vos exigences, au prix le plus bas possible.
2. Nous proposons également des services de remise en état, ainsi que des tarifs FOB, CFR, CIF et de livraison à domicile. Nous vous recommandons de négocier un mode de transport avantageux.
3. Les matériaux que nous fournissons sont entièrement vérifiables, depuis le certificat d'essai des matières premières jusqu'au relevé dimensionnel final. (Les rapports seront disponibles sur demande.)
4. Nous garantissons une réponse dans les 24 heures (généralement dans l'heure qui suit).
5. Vous pouvez obtenir des alternatives de stock, des livraisons d'usine avec une réduction du temps de fabrication.
6. Nous sommes pleinement dévoués à nos clients. Si, après avoir examiné toutes les options, il nous est impossible de répondre à vos exigences, nous ne vous induirons pas en erreur en faisant de fausses promesses, ce qui nous permettra d'établir de bonnes relations avec vous.

1. Test de dimension visuelle
2. Examens mécaniques tels que la traction, l'allongement et la réduction de section.
3. Essai à grande échelle
4. Analyse chimique
5. Test de dureté
6. Essai de protection contre la corrosion par piqûres
7. Essais de torchage
8. Essai au jet d'eau
9. Essai de ressuage
10. Examen radiographique
11. Essais de corrosion intergranulaire
12. Analyse d'impact
13. Essai expérimental de métallographie

1. L'emballage est primordial, notamment dans le cas des envois internationaux où la marchandise transite par différents canaux avant d'atteindre sa destination finale ; nous y accordons donc une attention particulière.
2. Saky Steel emballe ses produits de diverses manières en fonction de leur nature. Nous proposons plusieurs options d'emballage, notamment :

Applications :

1. Pièces automobiles, équipement médical
2. Échangeur de chaleur, industrie alimentaire
3. Agriculture, électricité, chimie
4. Chimie du charbon ; Exploration pétrolière et gazière
5. Raffinage du pétrole, gaz naturel ; instrumentation