Soudage de tubes en acier inoxydable 304

Taille des tubes et tuyaux sans soudure :1 / 8″ NB – 24″ NB

Spécifications :ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790

Grade:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L

Longueur :5,8 M, 6 M et longueur requise

Diamètre extérieur :6,00 mm de diamètre extérieur jusqu'à 1500 mm de diamètre extérieur

Épaisseur :0,3 mm – 20 mm,

Calendrier :SCH 5, SCH 10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S

Finition de surface :Finition du moulin, polissage (180#, 180# hairline, 240# hairline, 400#, 600#), miroir, etc.

Types :Soudé, EFW, ERW

Formulaire :Rond, carré, rectangle

Fin :Extrémité lisse, extrémité biseautée

Nous proposons deux types de directions de brossage pour répondre à différents besoins décoratifs et fonctionnels :

Ligne de cheveux droite (brossage longitudinal) :
Le grain s'étend sur toute la longueur du tube, créant un effet visuel lisse et continu. Idéal pour la décoration d'ascenseurs, les rampes architecturales, les tubes de meubles et autres applications haut de gamme.

Ligne croisée (brossage transversal) :
Le grain entoure la circonférence du tube, offrant une apparence unique pour les raccords d'extrémité, les pièces structurelles et les conceptions décoratives personnalisées.

Ligne de cheveux croisée	Ligne de cheveux droite

Chez SAKY STEEL, nous effectuons des tests de rugosité rigoureux sur les tubes en acier inoxydable afin de garantir une surface lisse et homogène, conforme aux normes internationales. La rugosité des tubes est un facteur clé qui influence l'efficacité du débit, la résistance à la corrosion et les performances globales dans les applications critiques.

Nous utilisons des instruments de précision pour mesurer la rugosité de surface, garantissant ainsi que tous les tubes répondent aux exigences de nos clients en matière de lissé et de finition. Nos tubes sont parfaitement adaptés aux industries chimiques, agroalimentaires, marines et structurelles, où la qualité de surface est essentielle.

La finition de surface des tubes en acier inoxydable est essentielle à leur performance et à leur esthétique. Chez SAKY STEEL, nous contrôlons rigoureusement la qualité de surface grâce à des processus d'inspection avancés. L'image montre une comparaison claire entre des tubes en mauvais état présentant des défauts visibles et nos tubes en bon état, avec une finition lisse et uniforme.

Nos tubes en acier inoxydable sont exempts de fissures, de piqûres, de rayures et de traces de soudure, ce qui garantit une excellente résistance à la corrosion et une grande fiabilité. Ils sont largement utilisés dans les applications chimiques, marines et structurelles où l'intégrité de la surface est essentielle.

SAKY STEEL effectue des contrôles par ressuage (PT) sur les tubes et composants en acier inoxydable dans le cadre de son processus rigoureux de contrôle qualité. Le PT est une méthode de contrôle non destructif permettant de détecter les défauts de surface invisibles à l'œil nu, tels que les fissures, la porosité et les inclusions.

Nos inspecteurs qualifiés utilisent des pénétrants et des révélateurs de haute qualité pour garantir des résultats précis et fiables. Toutes les procédures de test de pénétration sont conformes aux normes internationales et aux spécifications clients, garantissant ainsi la sécurité et la performance des produits.

L'inspection des soudures de tubes en acier inoxydable garantit que tous les joints sont conformes aux normes de qualité et de sécurité requises. Le processus d'inspection se concentre sur la détection des défauts de surface et internes tels que les fissures, la porosité, les inclusions de scories, les défauts de fusion et les pénétrations incomplètes. Les méthodes courantes incluent l'inspection visuelle, le ressuage, le contrôle par ultrasons et le contrôle radiographique. Chaque méthode est sélectionnée en fonction du matériau du tube, de l'épaisseur de sa paroi et des conditions de service. Toutes les inspections sont réalisées conformément aux normes internationales telles que l'ASME, l'ASTM et l'ISO afin de garantir l'intégrité et la performance des tubes soudés.

Le recuit de mise en solution en ligne des tubes en acier inoxydable est un procédé de traitement thermique continu appliqué pendant la production pour obtenir une microstructure austénitique uniforme et améliorer la résistance à la corrosion. Le tube est chauffé à la température de mise en solution spécifiée, généralement comprise entre 1 000 °C et 1 150 °C, puis refroidi rapidement, souvent par trempe à l'eau ou refroidissement par air forcé. Ce procédé dissout les précipités de carbure et prévient la corrosion intergranulaire, garantissant ainsi des propriétés mécaniques et une qualité de surface conformes aux normes internationales. Le recuit de mise en solution en ligne améliore l'efficacité de la production tout en maintenant des performances produit constantes.

Les propriétés mécaniques du produit ont été testées conformément à la norme ASTM A370, Méthodes d'essai et définitions pour les essais mécaniques des produits en acier. Tous les résultats d'essai, notamment la résistance à la traction, la limite d'élasticité, l'allongement et la dureté, sont conformes aux exigences spécifiées et sont documentés dans le présent certificat afin de garantir la conformité aux normes applicables et aux spécifications du client.

1. Vous pouvez obtenir le matériau parfait selon vos besoins au prix le plus bas possible.
2. Nous proposons également des tarifs de reprise, FOB, CFR, CIF et de livraison à domicile. Nous vous suggérons de conclure un accord pour l'expédition, qui sera très économique.
3. Les matériaux que nous fournissons sont entièrement vérifiables, depuis le certificat de test des matières premières jusqu'à la déclaration dimensionnelle finale. (Les rapports indiqueront les exigences)
4. Nous garantissons une réponse dans les 24 heures (généralement dans la même heure)
5. Vous pouvez obtenir des alternatives de stock, des livraisons d'usine en minimisant le temps de fabrication.
6. Nous sommes entièrement dévoués à nos clients. Si, après avoir examiné toutes les options, nous ne parvenons pas à répondre à vos besoins, nous ne vous induirons pas en erreur par de fausses promesses, ce qui favorisera une relation client de qualité.

1. Test de dimension visuelle
2. Examen mécanique comme la traction, l'allongement et la réduction de surface.
3. Test à grande échelle
4. Analyse d'examen chimique
5. Test de dureté
6. Essai de protection contre les piqûres
7. Essai de torchage
8. Test au jet d'eau
9. Essai de ressuage
10. Test aux rayons X
11. Essais de corrosion intergranulaire
12. Analyse d'impact
13. Test expérimental de métallographie

1. L'emballage est très important, en particulier dans le cas d'expéditions internationales dans lesquelles l'envoi passe par différents canaux pour atteindre la destination finale, nous accordons donc une attention particulière à l'emballage.
2. Saky Steel emballe ses produits de différentes manières, selon les produits. Nous les emballons de multiples façons, notamment :

Applications :

1. Pièces automobiles, équipement médical
2. Échangeur de chaleur, industrie alimentaire
3. Agriculture, électricité, chimie
4. Chimie du charbon ; exploration pétrolière et gazière
5. Raffinage du pétrole, gaz naturel; instrumentation