การเชื่อมท่อสแตนเลส 304
คำอธิบายโดยย่อ:
| ข้อกำหนดของท่อเหล็กเชื่อมสแตนเลส: |
ท่อไร้รอยต่อ ขนาด :1 / 8″ NB – 24″ NB
ข้อมูลจำเพาะ :ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790
ระดับ:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L
ความยาว :5.8 ม., 6 ม. และความยาวที่ต้องการ
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก :เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก 6.00 มม. ถึง 1500 มม.
ความหนา :0.3 มม. – 20 มม.
กำหนดการ :กำหนด 5, กำหนด 10, กำหนด 40, กำหนด 80, กำหนด 80S
การตกแต่งพื้นผิว :ผิวสำเร็จแบบ Mill Finish, การขัดเงา (180#, 180# hairline, 240# hairline, 400#, 600#), ผิวกระจก ฯลฯ
ประเภท :เชื่อม, EFW, ERW
รูปร่าง :ทรงกลม สี่เหลี่ยมจัตุรัส สี่เหลี่ยมผืนผ้า
จบ :ปลายเรียบ ปลายเฉียง
| ท่อเชื่อมสแตนเลส 304/304L เกรดเทียบเท่า: |
| มาตรฐาน | WERKSTOFF NR. | สหประชาชาติ | จีไอเอส | BS | โกสต์ | เอเอฟเอ็นอาร์ | EN |
| เอสเอส 304 | 1.4301 | เอส30400 | ซูเอส 304 | 304S31 | 08Х18Н10 | Z7CN18‐09 | X5CrNi18-10 |
| สแตนเลสสตีล 304L | 1.4306 / 1.4307 | เอส30403 | สแตนเลสสตีล 304L | 3304S11 | 03Х18Н11 | Z3CN18‐10 | X2CrNi18-9 / X2CrNi19-11 |
| ส่วนประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของท่อเชื่อม SS 304 / 304L: |
| ระดับ | C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni |
| เอสเอส 304 | สูงสุด 0.08 | สูงสุด 2 | สูงสุด 0.75 | สูงสุด 0.045 | สูงสุด 0.030 | 18 – 20 | 8 – 11 |
| สแตนเลสสตีล 304L | สูงสุด 0.035 | สูงสุด 2 | สูงสุด 1.0 | สูงสุด 0.045 | สูงสุด 0.03 | 18 – 20 | 8 – 13 |
| ความหนาแน่น | จุดหลอมเหลว | ความแข็งแรงดึง | ความแข็งแรงคราก (ชดเชย 0.2%) | การยืดตัว |
| 8.0 กรัม/ซม³ | 1400 องศาเซลเซียส (2550 องศาฟาเรนไฮต์) | 75000 psi, 515 MPa | 30000 psi, 205 MPa | 35% |
| กระบวนการผลิตท่อสแตนเลสเชื่อม: |
| ตัวเลือกการตกแต่งพื้นผิว: |
เรามีทิศทางการแปรงสองแบบให้เลือก เพื่อตอบสนองความต้องการด้านการตกแต่งและการใช้งานที่แตกต่างกัน:
แนวผมตรง (การหวีผมตามแนวยาว):
ลายไม้ทอดยาวไปตามความยาวของท่อ ทำให้เกิดภาพที่เรียบเนียนและต่อเนื่อง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการตกแต่งลิฟต์ ราวบันไดในงานสถาปัตยกรรม ท่อสำหรับเฟอร์นิเจอร์ และการใช้งานระดับไฮเอนด์อื่นๆ
แนวผมขวาง (การแปรงผมตามแนวขวาง):
ลายไม้จะล้อมรอบเส้นรอบวงของท่อ ทำให้ได้รูปลักษณ์ที่เป็นเอกลักษณ์สำหรับข้อต่อปลายท่อ ชิ้นส่วนโครงสร้าง และการออกแบบตกแต่งตามสั่ง
 |  |
| เส้นผมไขว้ | แนวผมตรง |
| การทดสอบความหยาบของรอยเชื่อมท่อสแตนเลส 304 |
ที่ SAKY STEEL เราทำการทดสอบความหยาบผิวอย่างเข้มงวดกับท่อเหล็กสแตนเลส เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวเรียบและสม่ำเสมอตามมาตรฐานสากล ความหยาบผิวของท่อเป็นปัจจัยสำคัญที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพการไหล ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพโดยรวมในการใช้งานที่สำคัญ
เราใช้เครื่องมือวัดความแม่นยำสูงในการวัดค่าความหยาบของพื้นผิว เพื่อให้มั่นใจว่าท่อทุกชิ้นตรงตามความต้องการของลูกค้าในด้านความเรียบและผิวสัมผัส ท่อของเราเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมเคมี การแปรรูปอาหาร อุตสาหกรรมทางทะเล และอุตสาหกรรมโครงสร้าง ซึ่งคุณภาพของพื้นผิวเป็นสิ่งสำคัญ
 |  |
| การทดสอบพื้นผิวท่อเชื่อมสแตนเลส 304 |
ผิวสำเร็จของท่อสแตนเลสมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและรูปลักษณ์ ที่ SAKY STEEL เราควบคุมคุณภาพพื้นผิวอย่างเข้มงวดด้วยกระบวนการตรวจสอบขั้นสูง ภาพแสดงให้เห็นถึงการเปรียบเทียบอย่างชัดเจนระหว่างท่อที่มีพื้นผิวไม่ดี มีตำหนิที่มองเห็นได้ กับท่อที่มีพื้นผิวดีของเรา ซึ่งมีความเรียบเนียนและสม่ำเสมอ
ท่อสแตนเลสของเราปราศจากรอยแตก รอยบุ๋ม รอยขีดข่วน และรอยเชื่อม ทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีความน่าเชื่อถือสูง ท่อเหล่านี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเคมี การเดินเรือ และงานโครงสร้างที่ต้องการความสมบูรณ์ของพื้นผิว
| การทดสอบ PT ของท่อเชื่อมสแตนเลส 304 |
บริษัท SAKY STEEL ดำเนินการทดสอบการแทรกซึม (PT) กับท่อและชิ้นส่วนสแตนเลส ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดของเรา PT เป็นวิธีการทดสอบแบบไม่ทำลายที่ใช้ในการตรวจจับข้อบกพร่องบนพื้นผิว เช่น รอยแตก รูพรุน และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถมองเห็นได้ด้วยตาเปล่า
ผู้ตรวจสอบที่ผ่านการฝึกอบรมของเราใช้สารแทรกซึมและสารเร่งปฏิกิริยาคุณภาพสูงเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่แม่นยำและเชื่อถือได้ ขั้นตอนการทดสอบการแทรกซึมทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานสากลและข้อกำหนดของลูกค้า ซึ่งรับประกันความปลอดภัยและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
 |  |
| การตรวจสอบรอยเชื่อมของท่อเชื่อมสแตนเลส 304 |
การตรวจสอบรอยเชื่อมท่อสแตนเลสช่วยให้มั่นใจได้ว่ารอยเชื่อมทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพและความปลอดภัยที่กำหนด กระบวนการตรวจสอบมุ่งเน้นไปที่การตรวจหาข้อบกพร่องบนพื้นผิวและภายใน เช่น รอยแตก รูพรุน เศษตะกรัน การหลอมรวมไม่สมบูรณ์ และการเชื่อมที่ไม่ทะลุทะลวง วิธีการทั่วไป ได้แก่ การตรวจสอบด้วยสายตา การทดสอบด้วยสารแทรกซึมสี การทดสอบด้วยคลื่นอัลตราโซนิค และการทดสอบด้วยรังสีเอกซ์ แต่ละวิธีจะถูกเลือกตามวัสดุของท่อ ความหนาของผนัง และสภาพการใช้งาน การตรวจสอบทั้งหมดดำเนินการตามมาตรฐานสากล เช่น ASME, ASTM และ ISO เพื่อรับประกันความสมบูรณ์และประสิทธิภาพของท่อเชื่อม
 |  |
| การอบอ่อนท่อเชื่อมสแตนเลสแบบต่อเนื่อง |
การอบอ่อนแบบต่อเนื่องของท่อสแตนเลสเป็นกระบวนการอบชุบความร้อนแบบต่อเนื่องที่ใช้ในระหว่างการผลิตเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคออสเทนไนต์ที่สม่ำเสมอและเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน ท่อจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิการอบอ่อนที่กำหนด โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 1000°C ถึง 1150°C จากนั้นจะทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว โดยมักใช้การชุบด้วยน้ำหรือการระบายความร้อนด้วยอากาศ กระบวนการนี้จะละลายตะกอนคาร์ไบด์และป้องกันการกัดกร่อนตามขอบเกรน ทำให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติทางกลและคุณภาพพื้นผิวเป็นไปตามมาตรฐานสากล การอบอ่อนแบบต่อเนื่องช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตในขณะที่รักษาประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ให้สม่ำเสมอ
 |  |
| รายงานผลการทดสอบท่อเชื่อม |
คุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ได้รับการทดสอบตามมาตรฐาน ASTM A370 วิธีทดสอบและคำจำกัดความมาตรฐานสำหรับการทดสอบทางกลของผลิตภัณฑ์เหล็ก ผลการทดสอบทั้งหมด รวมถึงความแข็งแรงดึง ความแข็งแรงคราก การยืดตัว และความแข็ง เป็นไปตามข้อกำหนดที่ระบุไว้ และได้รับการบันทึกไว้เป็นส่วนหนึ่งของใบรับรองนี้ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับมาตรฐานที่เกี่ยวข้องและข้อกำหนดของลูกค้า
 |  |  |
| ทำไมต้องเลือกเรา |
1. คุณจะได้รับวัสดุที่สมบูรณ์แบบตามความต้องการของคุณในราคาที่ต่ำที่สุด
2. นอกจากนี้เรายังมีบริการแก้ไขงาน (Reworks), ราคา FOB, CFR, CIF และบริการส่งถึงที่ (door to door delivery) เราขอแนะนำให้คุณเจรจาเรื่องการขนส่งซึ่งจะประหยัดกว่ามาก
3. วัสดุที่เราจัดหาให้นั้นสามารถตรวจสอบได้อย่างครบถ้วน ตั้งแต่ใบรับรองการทดสอบวัตถุดิบไปจนถึงเอกสารแสดงขนาดขั้นสุดท้าย (รายงานจะแสดงตามความต้องการ)
4. เรารับประกันว่าจะตอบกลับภายใน 24 ชั่วโมง (โดยปกติภายในชั่วโมงเดียวกัน)
5. คุณสามารถหาทางเลือกอื่นในการจัดหาวัตถุดิบ และรับสินค้าจากโรงงานโดยตรง ซึ่งช่วยลดระยะเวลาในการผลิตได้
6. เราทุ่มเทอย่างเต็มที่ให้บริการลูกค้า หากหลังจากพิจารณาทางเลือกทั้งหมดแล้ว เราไม่สามารถตอบสนองความต้องการของคุณได้ เราจะไม่หลอกลวงคุณด้วยการให้คำสัญญาที่ไม่เป็นความจริง ซึ่งจะช่วยสร้างความสัมพันธ์ที่ดีกับลูกค้า
| การประกันคุณภาพของ SAKY STEEL (รวมทั้งการตรวจสอบแบบทำลายและไม่ทำลาย) |
1. การทดสอบมิติภาพ
2. การตรวจสอบทางกล เช่น การทดสอบแรงดึง การยืดตัว และการลดพื้นที่หน้าตัด
3. การทดสอบขนาดใหญ่
4. การวิเคราะห์ตรวจสอบทางเคมี
5. การทดสอบความแข็ง
6. การทดสอบการป้องกันการเกิดหลุม
7. การทดสอบการเผาไหม้
8. การทดสอบด้วยแรงดันน้ำ
9. การทดสอบการแทรกซึม
10. การตรวจเอ็กซ์เรย์
11. การทดสอบการกัดกร่อนระหว่างเกรน
12. การวิเคราะห์ผลกระทบ
13. การทดสอบเชิงทดลองทางโลหะวิทยา
| ซากี้ สตีล บรรจุภัณฑ์: |
1. การบรรจุหีบห่อมีความสำคัญอย่างยิ่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีของการขนส่งระหว่างประเทศ ซึ่งสินค้าต้องผ่านหลายช่องทางก่อนจะถึงปลายทาง ดังนั้นเราจึงให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการบรรจุหีบห่อ
2. บริษัท Saky Steel บรรจุสินค้าของเราในหลากหลายวิธี ขึ้นอยู่กับประเภทของสินค้า เราบรรจุสินค้าของเราในหลายรูปแบบ เช่น
การใช้งาน:
1. ชิ้นส่วนรถยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์
2. เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน อุตสาหกรรมอาหาร
3. เกษตรกรรม, ไฟฟ้า, เคมี
4. อุตสาหกรรมเคมีถ่านหิน; การสำรวจน้ำมันและก๊าซ
5. การกลั่นปิโตรเลียม, ก๊าซธรรมชาติ; เครื่องมือวัด
