Sudură cu țevi din oțel inoxidabil 304

Dimensiuni țevi și tuburi fără sudură:1 / 8″ NB – 24″ NB

Specificații:ASTM A/ASME A249, A268, A269, A270, A312, A790

Grad:304, 304L, 316, 316L, 321, 409L

Lungime:5,8 m, 6 m și lungimea necesară

Diametru exterior:Diametru exterior de la 6,00 mm până la 1500 mm

Grosime :0,3 mm – 20 mm,

Program:SCH 5, SCH10, SCH 40, SCH 80, SCH 80S

Finisaj suprafață:Finisare prin frezare, lustruire (180#, 180# linia părului, 240# linia părului, 400#, 600#), oglindă etc.

Tipuri:Sudat, EFW, ERW

Formular:Rotund, pătrat, dreptunghiular

Sfârşit :Capăt simplu, capăt teșit

Oferim două tipuri de direcții de periere pentru a satisface diferite nevoi decorative și funcționale:

Linia părului dreaptă (periaj longitudinal):
Fibra se întinde de-a lungul tubului, creând un efect vizual neted și continuu. Ideal pentru decorarea lifturilor, balustrade arhitecturale, tuburi pentru mobilier și alte aplicații de înaltă calitate.

Linia părului în cruce (periaj transversal):
Fibra înconjoară circumferința tubului, oferind un aspect unic pentru fitinguri de capăt, piese structurale și modele decorative personalizate.

Linia părului în cruce	Linia părului drept

La SAKY STEEL efectuăm teste stricte de rugozitate a țevilor din oțel inoxidabil pentru a asigura o suprafață netedă și uniformă, care respectă standardele internaționale. Rugozitatea țevilor este un factor cheie care afectează eficiența curgerii, rezistența la coroziune și performanța generală în aplicații critice.

Folosim instrumente de precizie pentru a măsura valorile rugozității suprafeței, asigurându-ne că toate țevile îndeplinesc cerințele clienților privind netezimea și finisajul. Țevile noastre sunt ideale pentru industria chimică de prelucrare a alimentelor, industria marină și cea structurală, unde calitatea suprafeței este esențială.

Finisajul suprafeței țevilor din oțel inoxidabil este esențial pentru performanță și aspect. La SAKY STEEL controlăm cu strictețe calitatea suprafeței prin procese avansate de inspecție. Imaginea prezintă o comparație clară între țevile cu suprafață proastă, cu defecte vizibile, și țevile noastre cu suprafață bună, cu finisaj neted și uniform.

Țevile noastre din oțel inoxidabil nu prezintă crăpături, zgârieturi și urme de sudură, asigurând o rezistență excelentă la coroziune și fiabilitate. Aceste țevi sunt utilizate pe scară largă în aplicații chimice marine și structurale, unde integritatea suprafeței este importantă.

SAKY STEEL efectuează teste penetrante (PT) pe țevi și componente din oțel inoxidabil, ca parte a procesului nostru strict de control al calității. PT este o metodă de testare nedistructivă utilizată pentru a detecta defecte de suprafață, cum ar fi fisuri, porozitatea și incluziunile, care nu sunt vizibile cu ochiul liber.

Inspectorii noștri instruiți aplică penetranți și revelatori de înaltă calitate pentru a asigura rezultate precise și fiabile. Toate procedurile de penetrare respectă standardele internaționale și specificațiile clienților, garantând siguranța și performanța produsului.

Inspecția sudurilor țevilor din oțel inoxidabil asigură că toate îmbinările sudate îndeplinesc standardele de calitate și siguranță necesare. Procesul de inspecție se concentrează pe detectarea defectelor de suprafață și interne, cum ar fi fisurile, porozitatea, incluziunile de zgură, lipsa de fuziune și penetrarea incompletă. Metodele comune includ inspecția vizuală, testarea cu lichide penetrante, testarea cu ultrasunete și testarea radiografică. Fiecare metodă este selectată în funcție de materialul țevii, grosimea peretelui și condițiile de utilizare. Toate inspecțiile sunt efectuate în conformitate cu standardele internaționale precum ASME, ASTM și ISO pentru a garanta integritatea și performanța țevilor sudate.

Recoacerea în linie a țevilor din oțel inoxidabil este un proces continuu de tratament termic aplicat în timpul producției pentru a obține o microstructură austenitică uniformă și a spori rezistența la coroziune. Țeava este încălzită la temperatura specificată de recoacere în linie, de obicei între 1000°C și 1150°C, și apoi răcită rapid, adesea folosind răcire cu apă sau aer forțat. Acest proces dizolvă precipitatele de carburi și previne coroziunea intergranulară, asigurând că proprietățile mecanice și calitatea suprafeței respectă standardele internaționale. Recoacerea în linie îmbunătățește eficiența producției, menținând în același timp performanța constantă a produsului.

Proprietățile mecanice ale produsului au fost testate în conformitate cu ASTM A370, Metode de testare standard și definiții pentru testarea mecanică a produselor din oțel. Toate rezultatele testelor, inclusiv rezistența la tracțiune, limita de curgere, alungirea și duritatea, respectă cerințele specificate și sunt documentate ca parte a acestui certificat pentru a asigura conformitatea cu standardele aplicabile și specificațiile clientului.

1. Puteți obține materialul perfect conform cerințelor dumneavoastră la cel mai mic preț posibil.
2. De asemenea, oferim prețuri de livrare la domiciliu (reworks), FOB, CFR, CIF și livrare la domiciliu. Vă sugerăm să negociați un preț destul de economic pentru transport.
3. Materialele pe care le furnizăm sunt complet verificabile, de la certificatul de testare a materiei prime până la declarația dimensională finală. (Rapoartele vor apărea la cerere)
4. Garanția de a oferi un răspuns în termen de 24 de ore (de obicei, în aceeași oră)
5. Puteți obține alternative în stoc, livrări la fabrică cu minimizarea timpului de fabricație.
6. Suntem pe deplin dedicați clienților noștri. Dacă nu va fi posibil să îndeplinim cerințele dumneavoastră după examinarea tuturor opțiunilor, nu vă vom induce în eroare prin promisiuni false, ceea ce va crea relații bune cu clienții.

1. Testul dimensiunii vizuale
2. Examinări mecanice, cum ar fi tracțiunea, alungirea și reducerea ariei.
3. Test la scară largă
4. Analiza chimică a examenului
5. Test de duritate
6. Test de protecție împotriva coroziunii
7. Testarea la flacare
8. Testul cu jet de apă
9. Testul cu penetranți
10. Test cu raze X
11. Testarea coroziunii intergranulare
12. Analiza impactului
13. Test experimental de metalografie

1. Ambalajul este destul de important, mai ales în cazul transporturilor internaționale în care mărfurile trec prin diverse canale pentru a ajunge la destinația finală, așa că acordăm o atenție deosebită ambalării.
2. Saky Steel ambalează produsele în numeroase moduri, în funcție de produs. Ambalăm produsele noastre în mai multe moduri, cum ar fi,

Aplicații:

1. Piese auto, Echipamente medicale
2. Schimbător de căldură, Industria alimentară
3. Agricultură, Electricitate, Chimie
4. Produse chimice pentru cărbune; Explorare de petrol și gaze
5. Rafinarea petrolului, Gaze naturale; Instrumentație